本实用新型专利技术涉及一种植物液废气净化装置，包括柜体、储液箱、主控箱、吸液管、回液管、输液管线及孔管，所述主控箱内设置有高压雾化泵、高压液泵电机及三通管体，所述高压液泵电机与所述高压雾化泵相连接，所述高压雾化泵通过压力调节阀与所述三通管体的第一端口相连通，所述吸液管的一端与所述高压雾化泵相连通，另一端伸入所述储液箱内，且靠近所述储液箱的底部，所述回液管的一端通过回流阀与所述三通管体的第二端口相连通，另一端伸入所述储液箱内，所述输液管线通过三通管体的第三端口与所述高压雾化泵相连通，所述孔管与所述输液管线相连通。本实用新型专利技术提高了净化效果，减少了投资成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种植物液废气净化装置。
技术介绍
国内外现有无组织废气主要处理技术有:热氧化法、物理化学法、高能离子法、植物提取液法、生物过滤法、光催化法等。植物液喷洒技术主要是通过雾化植物的天然提取液，让雾化后的液体与异味气体结合，产生包覆、氧化、分解等一系列物理化学反应，将异味气体转化成二氧化碳、水和无机盐。达到除臭的目的。现有的技术存在一次性投资较低，占地面积小，运行维护简单，运行费用较高的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提高净化效果，减少了投资成本的植物液废气净化装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种植物液废气净化装置，包括柜体、储液箱、主控箱、吸液管、回液管、输液管线及孔管；所述储液箱及主控箱均位于所述柜体内，所述储液箱安装在所述柜体的中下部，所述主控箱安装在所述柜体的上部；所述储液箱内设置有液位控制装置；所述主控箱内设置有高压雾化泵、高压液泵电机及三通管体，所述高压液泵电机与所述高压雾化泵相连接，所述高压雾化泵通过压力调节阀与所述三通管体的第一端口相连通，所述吸液管的一端与所述高压雾化泵相连通，另一端伸入所述储液箱内，且靠近所述储液箱的底部，所述回液管的一端通过回流阀与所述三通管体的第二端口相连通，另一端伸入所述储液箱内，所述输液管线通过三通管体的第三端口与所述高压雾化泵相连通，所述多开孔管与所述输液管线相连通。本技术的有益效果是:本技术应用植物液气相法，原理是利用高压雾化泵通过输液管线和孔管(所述孔管上设有多个均匀分布的小孔)将植物提取香精液雾化后喷向臭味源，使植物提取香精液形成微小的雾状颗粒物与臭气分子发生反应，从而去除臭味，达到除臭的效果。植物提取香精液与臭气分子发生一连窜的物理化学反应，而不是简单的掩盖臭味，同时不形成二次污染。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述吸液管的另一端上设置有吸液管过滤网。进一步，所述回液管上设有回液止逆阀，所述回液止逆阀位于所述储液箱内。进一步，所述输液管线上设置有分液阀。进一步，所述储液箱上设置有液箱拉手、加液口及排污口，所述液箱拉手及加液口均靠近所述储液箱的顶部，所述排污口靠近所述储液箱的底部。进一步，所述储液箱内设置有液位感应器，所述液位感应器靠近所述储液箱的底部。进一步，所述主控箱上设置有液位控制开关，所述液位控制开关对所述液位感应器进行控制。进一步，所述主控箱上设置有压力显示表，所述压力显示表与所述高压雾化泵相连接。进一步，所述主控箱上设置有时间控制器及散热器，所述时间控制器及散热器均靠近所述主控箱的顶部。本技术的工作原理过程如下:废气进入装置，装置内，通过储液箱实现植物液的液化，植物液通过高压雾化泵(压力一般为10?60公斤)实现植物液的泵入，利用高压雾化泵通过输液管线和多开孔管将植物提取香精液雾化后喷向臭味源，使植物提取香精液形成微小的雾状颗粒物与臭气分子发生反应，从而去除臭味，达到除臭的效果。【附图说明】图1为本技术植物液废气净化装置的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下:1、柜体，2、储液箱，3、主控箱，4、吸液管，5、回液管，6、输液管线，7、孔管，8、液位控制装置，9、高压雾化泵，10、高压液泵电机，11、三通管体，12、压力调节阀，13、回流阀，14、吸液管过滤网，15、回液止逆阀，16、分液阀，17、液箱拉手，18、加液口，19、排污口，20、液位感应器，21、液位控制开关，22、压力显示表，23、时间控制器，24、散热器。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种植物液废气净化装置，如图1所示，包括柜体1、储液箱2、主控箱3、吸液管4、回液管5、输液管线6及孔管7;所述储液箱2及主控箱3均位于所述柜体I内，所述储液箱2安装在所述柜体I的中下部，所述主控箱3安装在所述柜体I的上部；所述储液箱2内设置有液位控制装置8 ；所述主控箱3内设置有高压雾化泵9、高压液泵电机10及三通管体11，所述高压液泵电机10与所述高压雾化泵9相连接，所述高压雾化泵9通过压力调节阀12与所述三通管体11的第一端口相连通，所述吸液管4的一端与所述高压雾化泵9相连通，另一端伸入所述储液箱2内，且靠近所述储液箱2的底部，所述回液管5的一端通过回流阀13与所述三通管体11的第二端口相连通，另一端伸入所述储液箱2内，所述输液管线6通过三通管体11的第三端口与所述高压雾化泵9相连通，所述孔管7与所述输液管线6相连通。所述吸液管4的另一端上设置有吸液管过滤网14。所述回液管5上设有回液止逆阀15，所述回液止逆阀15位于所述储液箱2内。所述输液管线6上设置有分液阀16。所述储液箱2上设置有液箱拉手17、加液口 18及排污口 19，所述液箱拉手17及加液口 18均靠近所述储液箱2的顶部，所述排污口 19靠近所述储液箱2的底部。所述储液箱2内设置有液位感应器20，所述液位感应器20靠近所述储液箱2的底部。所述主控箱3上设置有液位控制开关21，所述液位控制开关21对所述液位感应器20进行控制。所述主控箱3上设置有压力显示表22，所述压力显示表22与所述高压雾化泵9相连接。所述主控箱3上设置有时间控制器23及散热器24，所述时间控制器23及散热器24均靠近所述主控箱3的顶部。本技术中，吸液管4的作用是吸取植物液，其周围仪器仪表的作用是调控植物液的吸取，高压雾化泵9的作用是提取植物液，其周围的仪器仪表(压力调节阀12、压力显示表22、时间控制器23及散热器24)的作用是调控高压雾化泵9的使用。输液管线6和孔管7的作用是实现植物液的雾化机喷洒；植物提取香精液也臭气分子发生一连窜的物理化学反应，而不是简单的掩盖臭味，同时不形成二次污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种植物液废气净化装置，其特征在于:包括柜体、储液箱、主控箱、吸液管、回液管、输液管线及孔管； 所述储液箱及主控箱均位于所述柜体内，所述储液箱安装在所述柜体的中下部，所述主控箱安装在所述柜体的上部； 所述储液箱内设置有液位控制装置； 所述主控箱内设置有高压雾化泵、高压液泵电机及三通管体，所述高压液泵电机与所述高压雾化泵相连接，所述高压雾化泵通过压力调节阀与所述三通管体的第一端口相连通，所述吸液管的一端与所述高压雾化泵相连通，另一端伸入所述储液箱内，且靠近所述储液箱的底部，所述回液管的一端通过回流阀与所述三通管体的第二端口相连通，另一端伸入所述储液箱内，所述输液管线通过三通管体的第三端口与所述高压雾化泵相连通，所述孔管与所述输液管线相连通。2.根据权利要求1所述的植物液废气净化装置，其特征在于:所述吸液管的另一端上设置有吸液管过滤网。3.根据权利要求1所述的植物液废气净化装置，其特征在于:所述回液管上设有回液止逆阀，所述回液止逆阀位于所述储液箱内。4.根据权利要求1所述的植物液废气净化装置，其特征在于:所述输液管线上设置有分液阀。5.根据权利要求1至4任一项所述的植本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种植物液废气净化装置，其特征在于：包括柜体、储液箱、主控箱、吸液管、回液管、输液管线及孔管；所述储液箱及主控箱均位于所述柜体内，所述储液箱安装在所述柜体的中下部，所述主控箱安装在所述柜体的上部；所述储液箱内设置有液位控制装置；所述主控箱内设置有高压雾化泵、高压液泵电机及三通管体，所述高压液泵电机与所述高压雾化泵相连接，所述高压雾化泵通过压力调节阀与所述三通管体的第一端口相连通，所述吸液管的一端与所述高压雾化泵相连通，另一端伸入所述储液箱内，且靠近所述储液箱的底部，所述回液管的一端通过回流阀与所述三通管体的第二端口相连通，另一端伸入所述储液箱内，所述输液管线通过三通管体的第三端口与所述高压雾化泵相连通，所述孔管与所述输液管线相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任大超，李莹，张学媛，
申请(专利权)人：北京从实和德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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