本实用新型专利技术涉及节能减排领域，具体涉及一种用于3,4-二氯三氟甲苯合成的氯化氢尾气处理装置，它包括氯化氢吸收池，其特征在于，它还包括混合气进样管、混合气出样管、碱液滴定管、pH检测器、电磁阀和搅拌装置，所述氯化氢吸收池内设有氯化钠饱和溶液，所述它还包括混合气进样管、混合气出样管、碱液滴定管和搅拌装置安装在氯化氢吸收池顶部，所述pH检测器位于液面以下，电磁阀连接在碱液滴定管上端，所述pH检测器和电磁阀通过外接控制装置相连。本实用新型专利技术它采用pH检测器能够实时监控氯化钠饱和溶液的pH，并且与电磁阀控制碱液滴定，提高氯化氢的吸收能力，它具有使用方便，操作简单，实用性强，成本低廉。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及节能减排领域，具体涉及一种用于3，4- 二氯三氟甲苯合成的氯化氢尾气处理装置。
技术介绍
3，4-二氯三氟甲苯是无色透明液体，有卤代苯气味。不溶于水，能与苯、甲苯、乙醇、乙醚、卤代烃等混溶。3，4-二氯三氟甲苯是重要的有机合成中间体，分子结构中的氟原子使得其具有特殊的活性，在医药、农药、染料等精细有机合成领域应用广泛。其中，目前用量最多的是合成二苯醚类除草剂，如:乳氟禾草灵、氟磺胺草醚、乙羧氟草醚、二氯氟草醚、乙氧氟草醚、氯氟草醚、三氟羧草醚、氟萘草酯、氟草醚酯、HC-252、SN106279等，另外还可以合成吡唑类杀虫剂氟虫腈。这类除草剂在国内外均有商品被使用，而且产量逐年增加。目前，已知的3，4-二氯三氟甲苯合成方法有以下两种:I)分步反应法:以甲苯或对氯甲苯为原料，经过侧链氯化、氟化、苯环氯化三步反应完成。合成路线分别为:先将甲苯侧链氯化得到苄川三氯、再氟化得到苄川三氟、最后苯环氯化得到产品；或者是以对氯甲苯为原料，在催化剂作用下，经侧链光氯化、氟化和苯环氯化反应得到3，4- 二氯三氟甲苯。这种方法的收率为90%左右，生产过程繁琐，产生大量的副产物盐酸和次氯酸钠溶液并伴有废气排放。此外，该工艺会产生3，4- 二氯三氟甲苯的异构体2，4- 二氯三氟甲苯，导致收率降低。2)直接氯化法:CN102746108A公开了 3，4- 二氯三氟甲苯合成的工艺，以对氯三氟甲苯、氯气为原料，铁粉、三氯化铁混合物为催化剂，直接进行苯环氯化反应得到目标化合物。该方法省略了分步反应法的前二步，用第二步得到的中间体对氯三氟甲苯为原料进行第三步的苯环氯化反应。这种方法成本较高，且原理、路线并未突破分步反应法。目前，提出一种新的制备方法，以生产2，4-二氯甲苯时的副产品3，4- 二氯甲苯为原料，经过氯化、氟化二步反应得到目标化合物3，4- 二氯三氟甲苯的新的制备方法。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种用于3，4-二氯三氟甲苯合成的氯化氢尾气处理装置，它采用pH检测器能够实时监控氯化钠饱和溶液的pH，并且与电磁阀一起控制碱液，提高氯化氢的吸收能力，它具有使用方便，操作简单，实用性强，成本低廉。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种用于3，4-二氯三氟甲苯合成的氯化氢尾气处理装置，包括氯化氢吸收池，其特征在于，它还包括混合气进样管、混合气出样管、碱液滴定管、pH检测器、电磁阀和搅拌装置，所述氯化氢吸收池内设有氯化钠饱和溶液，所述它还包括混合气进样管、混合气出样管、碱液滴定管和搅拌装置安装在氯化氢吸收池顶部，所述PH检测器位于液面以下，电磁阀连接在碱液滴定管上端，所述pH检测器和电磁阀通过外接控制装置相连。进一步地，所述碱液滴定管内的碱液为氢氧化钠溶液。进一步地，所述搅拌装置包括搅拌桨、搅拌杆、变速箱和电机，搅拌杆底部连接搅拌桨，上部依次连接变速箱和电机。进一步地，所述混合气进样管是内衬聚四氟乙烯的不锈钢管。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术它采用pH检测器能够实时监控氯化钠饱和溶液的PH，并且与电磁阀一起控制碱液，提高氯化氢的吸收能力，它具有使用方便，操作简单，实用性强，成本低廉。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；附图标记说明:1、混合气进样管；2、混合气出样管；3、碱液滴定管；4、pH检测器；5、电磁阀；6、氯化钠饱和溶液；7、搅拌桨；8、搅拌杆；9、变速箱；10、电机；11、氯化氢吸收池。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种用于3，4-二氯三氟甲苯合成的氯化氢尾气处理装置，包括氯化氢吸收池11，其特征在于，它还包括混合气进样管1、混合气出样管2、碱液滴定管3、pH检测器4、电磁阀5和搅拌装置，所述氯化氢吸收池11内设有氯化钠饱和溶液6，所述它还包括混合气进样管1、混合气出样管2、碱液滴定管3和搅拌装置安装在氯化氢吸收池11顶部，所述PH检测器4位于液面以下，电磁阀5连接在碱液滴定管3上端，所述PH检测器4和电磁阀5通过外接控制装置相连。进一步地，所述碱液滴定管3内的碱液为氢氧化钠溶液。进一步地，所述搅拌装置包括搅拌桨7、搅拌杆8、变速箱9和电机10，搅拌杆8底部连接搅拌桨7，上部依次连接变速箱9和电机10。进一步地，所述混合气进样管I是内衬聚四氟乙烯的不锈钢管。本技术在使用时，混合气进样管将含有氯化氢的混合气通入饱和氯化钠溶液，经吸收后，氯化氢全部留在氯化钠溶液中，当PH值过高时，pH检测器的实时监测，通过控制电磁阀打开，通过碱液滴定管将碱液滴入氯化钠溶液，平衡pH，同时产生氯化钠，提高饱和氯化钠溶液，增加氯化钠溶液的氯化氢吸附能力。本技术它采用pH检测器能够实时监控氯化钠饱和溶液的pH，并且与电磁阀一起控制碱液，提高氯化氢的吸收能力，它具有使用方便，操作简单，实用性强，成本低廉。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种用于3，4-二氯三氟甲苯合成的氯化氢尾气处理装置，包括氯化氢吸收池(11)，其特征在于，它还包括混合气进样管(1)、混合气出样管(2)、碱液滴定管(3)、pH检测器(4)、电磁阀(5)和搅拌装置，所述氯化氢吸收池(11)内设有氯化钠饱和溶液(6)，所述它还包括混合气进样管(I)、混合气出样管(2)、碱液滴定管(3)和搅拌装置安装在氯化氢吸收池(11)顶部，所述pH检测器(4 )位于液面以下，电磁阀(5 )连接在碱液滴定管(3 )上端，所述PH检测器(4 )和电磁阀(5 )通过外接控制装置相连。2.根据权利要求1所述的一种用于3，4-二氯三氟甲苯合成的氯化氢尾气处理装置，其特征在于:所述碱液滴定管(3)内的碱液为氢氧化钠溶液。3.根据权利要求1所述的一种用于3，4-二氯三氟甲苯合成的氯化氢尾气处理装置，其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌桨(7)、搅拌杆(8)、变速箱(9)和电机(10)，搅拌杆(8)底部连接搅拌桨(7 )，上部依次连接变速箱(9 )和电机(10 )。4.根据权利要求1所述的一种用于3，4-二氯三氟甲苯合成的氯化氢尾气处理装置，其特征在于:所述混合气进样管(I)是内衬聚四氟乙烯的不锈钢管。【专利摘要】本技术涉及节能减排领域，具体涉及一种用于3,4-二氯三氟甲苯合成的氯化氢尾气处理装置，它包括氯化氢吸收池，其特征在于，它还包括混合气进样管、混合气出样管、碱液滴定管、pH检测器、电磁阀和搅拌装置，所述氯化氢吸收池内设有氯化钠饱和溶液，所述它还包括混合气进样管、混合气出样管、碱液滴定管和搅拌装置安装在氯化氢吸收池顶部，所述pH检测器位于液面以下，电磁阀连接在碱液滴定管上端，所述pH检测器和电磁阀通过外接控制装置相连。本技术它采用pH检测器能够实时监控氯化钠饱和溶液的pH，并且与电磁阀控制碱液滴定，提高氯化氢的吸收能力，它具有使用方便，操作简单，实用性强，成本低廉。【IPC分类】B01D53-68, B01D53-78【公开号】CN204365127【申请号】CN本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于3,4‑二氯三氟甲苯合成的氯化氢尾气处理装置，包括氯化氢吸收池（11），其特征在于，它还包括混合气进样管（1）、混合气出样管（2）、碱液滴定管（3）、pH检测器（4）、电磁阀（5）和搅拌装置，所述氯化氢吸收池（11）内设有氯化钠饱和溶液（6），所述它还包括混合气进样管（1）、混合气出样管（2）、碱液滴定管（3）和搅拌装置安装在氯化氢吸收池（11）顶部，所述pH检测器（4）位于液面以下，电磁阀（5）连接在碱液滴定管（3）上端，所述pH检测器（4）和电磁阀（5）通过外接控制装置相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国荣，钱振飞，
申请(专利权)人：江苏振方医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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