一种高温废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气体处理设备技术领域，具体为一种高温废气处理装置，包括降温罐和处理罐，所述降温罐和处理罐通过连通气管固定连接，所述降温罐的内部设置有降温管道，所述处理罐的顶部通过螺栓固定连接有处理装置，所述降温管道包括螺旋管，所述螺旋管的进气端固定连接有第一限位块，所述螺旋管的出气端固定连接有第二限位块。本实用新型专利技术的优点在于：使冷却液的流动方向与废气的流动方向整体相反，有利于对废气快速降温，而通过螺旋管的设置，使废气能尽量多的与降温罐内部的冷却液接触，在降温罐体积有限的情况下，保证了降温效果，并且通过冷却液排出管把温度较高的冷却液排出，可以进一步利用，实现了环保节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高温废气处理装置
本技术涉及气体处理设备
，特别是一种高温废气处理装置。
技术介绍
废气，是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。对于这些废气的处理，现今有较为完善的处理设备，针对不同的废气类型，可以从不同的角度进行处理，例如工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，这些设备通常体积较大，对于部分空间有限的、废气含有污染物较少的企业，实用性不大，这类企业对废气处理的项目不多，但是有些是高温型废气，因此只需要对高温处理再利用即可，针对这种情况，本技术设计了一种高温废气处理装置，本装置占地空间小，处理高温废气效果较好，实用性高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高温废气处理装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高温废气处理装置，包括降温罐和处理罐，所述降温罐和处理罐通过连通气管固定连接，所述降温罐的内部设置有降温管道，所述处理罐的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温废气处理装置，其特征在于：包括降温罐(1)和处理罐(2)，所述降温罐(1)和处理罐(2)通过连通气管(3)固定连接，所述降温罐(1)的内部设置有降温管道(4)，所述处理罐(2)的顶部通过螺栓固定连接有处理装置(5)；/n所述降温管道(4)包括螺旋管(41)，所述螺旋管(41)的进气端固定连接有第一限位块(42)，所述螺旋管(41)的出气端固定连接有第二限位块(43)；所述处理装置(5)包括密封盖(51)，所述密封盖(51)的边缘处开设有四个通孔(52)，所述密封盖(51)的内部固定连接有喷淋液送入管(53)、第一排气管(54)和第二排气管(55)，所述第一排气管(54)和第二排气管...

【技术特征摘要】
1.一种高温废气处理装置，其特征在于：包括降温罐(1)和处理罐(2)，所述降温罐(1)和处理罐(2)通过连通气管(3)固定连接，所述降温罐(1)的内部设置有降温管道(4)，所述处理罐(2)的顶部通过螺栓固定连接有处理装置(5)；
所述降温管道(4)包括螺旋管(41)，所述螺旋管(41)的进气端固定连接有第一限位块(42)，所述螺旋管(41)的出气端固定连接有第二限位块(43)；所述处理装置(5)包括密封盖(51)，所述密封盖(51)的边缘处开设有四个通孔(52)，所述密封盖(51)的内部固定连接有喷淋液送入管(53)、第一排气管(54)和第二排气管(55)，所述第一排气管(54)和第二排气管(55)从密封盖(51)的顶部贯穿至其底部，所述喷淋液送入管(53)从密封盖(51)的顶部贯穿至其底部，并延伸至处理罐(2)的内部，所述喷淋液送入管(53)贯穿至处理罐(2)内部的一侧固定连接有分流板(56)，所述分流板(56)为中空结构，所述分流板(56)的底部开设有若干雾化喷头连接孔(57)，所述雾化喷头连接孔(57)、分流板(56)和喷淋液送入管(53)的内腔相连通，若干所述雾化喷头连接孔(57)的内部均固定连接有雾化喷头。


2.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于：所述降温罐(1)内壁对称的两侧分别开设有第一限位槽(11)和第二限位槽(12)，所述降温罐(1)的四周分别开设有第一进气孔(13)、出气孔(14)、冷却液接入孔(15)和冷却液排出孔(16)，所述第一限位槽(11)的内腔与第一进气孔(13)的内腔相连通，所述第二限位槽(12)的内腔与出气孔(14)的内腔相连通。


3.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于：所述第一限位块(42)的大小与第一限位槽(11)的大小相适配，所述第一限位块(42)卡接于第一限位槽(11)的内部，且所述第一限位块(42)通过螺栓与降温罐(1)固定连接，所述螺旋管(41)靠近第一限位块(42)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁金贺，
申请(专利权)人：北京从实和德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11