本实用新型专利技术公开了一种磁流变液变扭矩装置，属于机械动力传递技术领域。励磁线圈(12)安装在左旋转导磁板(1)与右旋转导磁板(9)构成的凹槽内；由多个所述左旋转导磁板(1)、右旋转导磁板(9)、励磁线圈(12)和传动盘(8)构成的单盘式传动结构串联，并通过所述连接环(10)固定连接；传动盘(8)与左旋转导磁板(1)和右旋转导磁板(9)之间的间隙内充满磁流变液传动介质，各个传动结构间存在空气流动间隙，形成阵列风冷式传动结构。本实用新型专利技术传递扭矩大，散热效果得到了显著提升，且径向尺寸小，适用于对径向尺寸有要求的大扭矩动力传递场合；该传动结构无需冷却水，采用自风冷散热，可用在无法采用水流冷却的场合。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁流变液装置，具体是一种磁流变液变扭矩装置，属于机械动力传递
技术介绍
磁流变液(Magnetorheological Fluids, MRF)是一种典型的智能型材料，主要由软磁性颗粒、基载液和包裹在软磁性颗粒表面的添加剂组成，磁流变液粘度具有磁场可控特性。基本特征是:在外加磁场作用下，磁流变液中的颗粒沿磁场方向形成纤维束状的链，阻碍了基载液的自由流动，使磁流变液从牛顿流体转变为具有一定剪切力的粘塑性流体，发生强烈的“固化”现象；而当外加磁场消失时，磁流变液恢复到自由流动状态(液态)。磁流变液在一定外加磁场作用时，其粘塑性等特性将产生变化，称之为磁流变效应。上世纪九十年代，磁流变液相关制备技术得到突破，应用技术研宄开始兴起，使其应用迅猛发展，已在阻尼器、减振器、变扭矩装置(离合器、制动器等)、抛光装置、复合构件等领域得到了广泛应用，具有广阔的应用前景。其中，磁流变液变扭矩装置是以磁流变液为传动介质开发出的一种新型动力传递技术，磁流变液变扭矩装置分为主从两个部分，主从部分间充满磁流变液传动介质，通过改变磁流变液所受磁场强度的方法，改变磁流变液的粘度，以实现主从部分间转矩的无级控制；与传统变扭矩装置相比，具有体积小、耗能低、磨损小、噪声低和响应速度快等优点。目前，有关磁流变液变扭矩装置的专利有很多，比如:2002年I月16日公开的中国专利“径向自加压磁流变液离合器”(申请号:00104451.6)，该磁流变离合器未考虑散热问题，散热效果较差。2010年8月4日公开的中国专利“磁流变无级变速器”(申请号:201010121882.9)，该磁流变离合器采用多盘重复叠加方式传递扭矩，虽然可传递较大扭矩，但其采用多盘连续叠加方式，散热效果较差。2012年2月22日公开的中国专利“一种水冷式磁流变软启动装置”(申请号:201110334597.X)，该装置采用水冷方式散热，但水流冷却通道容易引起磁路磁阻的增加，降低传递扭矩且需要大量的冷却水，无法用于缺水场合，同时结构体积庞大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种磁流变液变扭矩装置，装置径向尺寸小、传递扭矩大；显著提高散热效果，适用于径向尺寸有要求的大扭矩风冷传动场入口 ο为了实现上述目的，本磁流变液变扭矩装置包括安装在轴承座上的主动部件，以及与所述主动部件配合安装的从动部件，主从动部件之间充满磁流变液传动介质；王动部件包括王动轴、左旋转导磁板、右旋转导磁板、连接环和励磁线圈；从动部件包括从动轴、传动盘、宽套筒和窄套筒，传动盘通过花键固定在所述从动轴上，所述宽套筒套装在所述从动轴上将各个传动盘依次隔开；所述励磁线圈安装在左旋转导磁板与右旋转导磁板构成的凹槽内；由多个所述左旋转导磁板、右旋转导磁板、励磁线圈和传动盘构成的单盘式传动结构串联，并通过所述连接环固定连接；所述传动盘与左旋转导磁板和右旋转导磁板之间的间隙内充满磁流变液传动介质，各个传动结构间存在空气流动间隙，形成阵列风冷式传动结构。进一步，所述从动轴上通过螺钉固定安装窄套筒。进一步，所述传动盘与左旋转导磁板和右旋转导磁板之间的间隙通过密封圈密封。进一步，位于两端的左旋转导磁板和右旋转导磁板上开设热膨胀孔。与现有技术相比，本磁流变液变扭矩装置采用单盘轴向阵列式传动结构，将多个单盘式传动结构串联且单盘式结构间存在空气流动间隙，传递扭矩大，散热效果得到了显著的提升，且径向尺寸小，适用于对于径向尺寸有要求的大扭矩动力传递场合；此外，该传动结构无需冷却水，采用自风冷散热，可用在无法采用水流冷却的场合。【附图说明】图1是本技术的主体结构示意图；图中:1、左旋转导磁板，2、从动轴，3、主动轴，4、集电环，5、密封圈，6、轴承座，7、热膨胀孔，8、传动盘，9、右旋转导磁板，10、连接环，11、宽套筒，12、励磁线圈，13、窄套筒，14、端盖。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本磁流变液变扭矩装置包括安装在轴承座6上的主动部件，以及与所述主动部件配合安装的从动部件，主从动部件之间充满磁流变液传动介质；主动部件包括主动轴3、左旋转导磁板1、右旋转导磁板9、连接环10和励磁线圈12 ；从动部件包括从动轴2、传动盘8、宽套筒11和窄套筒13，传动盘8通过花键固定在所述从动轴2上，所述宽套筒11套装在所述从动轴2上将各个传动盘8依次隔开；所述励磁线圈12安装在左旋转导磁板I与右旋转导磁板9构成的凹槽内；由多个所述左旋转导磁板1、右旋转导磁板9、励磁线圈12和传动盘8构成的单盘式传动结构串联，并通过所述连接环10固定连接；所述传动盘8与左旋转导磁板I和右旋转导磁板9之间的间隙内充满磁流变液传动介质，各个传动结构间存在空气流动间隙，形成阵列风冷式传动结构。径向尺寸小，传递扭矩大，散热效果好。当励磁线圈12通过集电环4通电时，可在磁流变液工作间隙产生可变磁场，磁流变液在磁场作用下粘度变大，主动部件通过可变粘度的磁流变液带动从动部件旋转，实现不同扭矩的传递。根据传动功率的要求，可以任意增减串联磁路的数量。进一步，所述从动轴2上通过螺钉固定安装窄套筒13。以防止传动盘8左右窜动。进一步，所述传动盘8与左旋转导磁板I和右旋转导磁板9之间的间隙通过密封圈5密封。进一步，位于两端的左旋转导磁板I和右旋转导磁板9上开设热膨胀孔7。当该阵列式磁流变液变扭矩装置处于工作状态时，工作间隙的磁流变液受摩擦力作用产生热量，温度升高，磁流变液体积膨胀，磁流变液通过热膨胀孔，以抵消磁流变液的受热体积膨胀，防止产生磁流变液的泄漏。综上所述，本磁流变液变扭矩装置采用单盘轴向阵列式传动结构，将多个单盘式传动结构串联且单盘式结构间存在空气流动间隙，传递扭矩大，散热效果得到了显著的提升，且径向尺寸小，适用于对于径向尺寸有要求的大扭矩动力传递场合；此外，该传动结构无需冷却水，采用自风冷散热，可用在无法采用水流冷却的场合。【主权项】1.一种磁流变液变扭矩装置，包括安装在轴承座(6)上的主动部件，以及与所述主动部件配合安装的从动部件； 主动部件包括主动轴(3)、左旋转导磁板(I)、右旋转导磁板(9)、连接环(10)和励磁线圈(12)； 从动部件包括从动轴(2)、传动盘(8)、宽套筒(11)和窄套筒(13)，传动盘(8)通过花键固定在所述从动轴(2)上，所述宽套筒(11)套装在所述从动轴(2)上将各个传动盘(8)依次隔开； 其特征在于，所述励磁线圈(12)安装在左旋转导磁板(I)与右旋转导磁板(9)构成的凹槽内； 由多个所述左旋转导磁板(I)、右旋转导磁板(9)、励磁线圈(12)和传动盘⑶构成的单盘式传动结构串联，并通过所述连接环(10)固定连接； 所述传动盘(8)与左旋转导磁板(I)和右旋转导磁板(9)之间的间隙内充满磁流变液传动介质，各个传动结构间存在空气流动间隙，形成阵列风冷式传动结构。2.根据权利要求1所述的一种磁流变液变扭矩装置，其特征在于， 所述从动轴(2)上通过螺钉固定安装窄套筒(13)。3.根据权利要求1所述的一种磁流变液变扭矩装置，其特征在于， 所述传动盘(8)与左旋转导磁板(I)和右旋转导磁板(9)之间的间隙通过密封圈(5)密封。4.本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁流变液变扭矩装置，包括安装在轴承座(6)上的主动部件，以及与所述主动部件配合安装的从动部件；主动部件包括主动轴(3)、左旋转导磁板(1)、右旋转导磁板(9)、连接环(10)和励磁线圈(12)；从动部件包括从动轴(2)、传动盘(8)、宽套筒(11)和窄套筒(13)，传动盘(8)通过花键固定在所述从动轴(2)上，所述宽套筒(11)套装在所述从动轴(2)上将各个传动盘(8)依次隔开；其特征在于，所述励磁线圈(12)安装在左旋转导磁板(1)与右旋转导磁板(9)构成的凹槽内；由多个所述左旋转导磁板(1)、右旋转导磁板(9)、励磁线圈(12)和传动盘(8)构成的单盘式传动结构串联，并通过所述连接环(10)固定连接；所述传动盘(8)与左旋转导磁板(1)和右旋转导磁板(9)之间的间隙内充满磁流变液传动介质，各个传动结构间存在空气流动间隙，形成阵列风冷式传动结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴向凡，肖兴明，田祖织，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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