电动液压转辙机制造技术

一种电动液压转辙机，由液压站、转换锁闭器组成，其特征在于：在转换锁闭器底壳（１）内部装有油缸（２），油缸（２）中装有：有连接头的左右活塞杆（３、４），左右活塞杆（３、４）中装有：挤脱管（５）、挤脱棒（６）、挤脱柱（７）、挤脱环形弹簧（８）、挤脱滚珠（９）。在底壳（１）两侧装有左右支撑套（１０、１１），左右支撑套（１０、１１）外端，装有左右杆支撑（１２、１３），左右支撑套（１０、１１）内部装有左右锁闭套（１４、１５），左右锁闭套（１４、１５）内装有左右锁闭弹簧（１６、１７），在左右杆支撑（１２、１３）上，装有锁闭滚珠１８，左右锁闭套（１４、１５）以齿形钩板１９与左右动接点架（２０、２１）相连，左右动接点架（２０、２１）与左右拐肘（２２、２３）同轴连接，左右拐肘与左右连接板（２４、２５）连接，左右连接板（２４、２５）与左右锁闭钩（２６、２７）连接；左右动接点架（２０、２１）还与左右接点组（２８、２９）接触；在底壳（１）的上方装有左右锁闭杆（３０、３１），左右锁闭杆（３０、３１）与左右锁闭钩（２６、２７）发生作用，在液压回路中，装有左右截止阀（３２、３３）、左右单向阀（３４、３５），左右截止阀（３２、３３）与左右拐肘（２２、２３）相应动作，构成电动液压转辙机。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

一种电动液压转辙机，适用于铁路道岔转换、锁闭并反应道岔状态。
技术介绍
现有技术中，大都是体积大、重量多，占用线路空间大，安装、搬运极不方便，成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种体积小、重量轻、占用空间小，安装搬运方便的电动液压转辙机。本技术的目的可以通过如下措施来实现电动液压转辙机由液压站、转换锁闭器组成，其特征在于在转换锁闭器底壳内部装有油缸，油缸中装有有连接头的左右活塞杆，左右活塞杆中装有挤脱管、挤脱棒、挤脱柱、挤脱环形弹簧、挤脱滚珠。在底壳两侧装有左右支撑套，左右支撑套外端，装有左右杆支撑，左右支撑套内部装有左右锁闭套，左右锁闭套内装有左右锁闭弹簧，在左右杆支撑上，装有锁闭滚珠，左右锁闭套以齿形钩板与左右动接点架相连，左右动接点架与左右拐肘同轴连接，左右拐肘与左右连接板连接，左右连接板与左右锁闭钩连接，左右动接点架还与左右接点组作用；在底壳的上方装有左右锁闭杆，左右锁闭杆与左右锁闭钩发生作用，在液压回路中，装有左右截止阀、左右单向阀，左右截止阀与左右拐肘相应动作，构成电动液压转辙机。在杆支撑上，装有锁闭滚珠，在活塞杆上，有锁闭沟槽；在锁闭套上，有锁闭柱面和解锁沟槽。在活塞杆中，装有挤脱管、挤脱棒、挤脱柱、挤脱环簧、挤脱滚珠。在液压回路中，并联截止阀和单向阀。本技术相比现有技术有如下特点1用滚珠锁闭比其他斜面、圆弧面、沟面锁结构体积小。2利用活塞杆的内部空间，安装挤脱装置。3液压回路中，并联阀门，能检测活塞位置，防止电机反转。4锁闭可靠，安全性能高。5成本低，易制造。附图说明图1为本技术结构示意图图中1底壳、2油缸、3｀4左右活塞杆、5挤脱管、6挤脱棒、7挤脱柱、8挤脱环形弹簧、9挤脱滚珠、10｀11左右支撑套、12｀13左右杆支撑、14｀15左右锁闭套、16｀17左右锁闭弹簧、18锁闭滚珠、19齿形钩板、20｀21左右动接点架、22｀23左右拐肘、24｀25左右连接板、26｀27左右锁闭钩、28｀29左右接点组、30｀31左右锁闭杆、32｀33截止阀、34｀35单向阀具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例作进一步详细说明电动液压转辙机由液压站、转换锁闭器组成，其特征在于在转换锁闭器底壳1内部装有油缸2，油缸2中装有有连接头的左右活塞杆3、4，左右活塞杆3、4中装有挤脱管5、挤脱棒6、挤脱柱7、挤脱环形弹簧8、挤脱滚珠9。在底壳1两侧装有左右支撑套10、11，左右支撑套10、11外端，装有左右杆支撑12、13，左右支撑套10、11内部装有左右锁闭套14、15，左右锁闭套14、15内装有左右锁闭弹簧16、17，在左右杆支撑12、13上，装有锁闭滚珠18，左右锁闭套14、15以齿形钩板19与左右动接点架20、21相连，左右动接点架20、21与左右拐肘22、23同轴连接，左右拐肘与左右连接板24、25连接，左右连接板24、25与左右锁闭钩26、27连接；左右动接点架20、21还与左右接点组28、29接触；在底壳1的上方装有左右锁闭杆30、31，左右锁闭杆30、31与左右锁闭钩26、27发生作用，在液压回路中，装有左右截止阀32、33、左右单向阀34、35，左右截止阀32、33与左右拐肘22、23相应动作，构成电动液压转辙机。在杆支撑12、13上，装有锁闭滚珠18，在活塞杆3、4上，有锁闭沟槽；在锁闭套14、15上，有锁闭柱面和解锁沟槽。在活塞杆3、4中，有挤脱管5、挤脱棒6、挤脱柱7、挤脱环簧8、挤脱滚珠9。在液压回路中，并联截止阀32、33和单向阀34、35。权利要求1一种电动液压转辙机，由液压站、转换锁闭器组成，其特征在于在转换锁闭器底壳(1)内部装有油缸(2)，油缸(2)中装有有连接头的左右活塞杆(3、4)，左右活塞杆(3、4)中装有挤脱管(5)、挤脱棒(6)、挤脱柱(7)、挤脱环形弹簧(8)、挤脱滚珠(9)。在底壳(1)两侧装有左右支撑套(10、11)，左右支撑套(10、11)外端，装有左右杆支撑(12、13)，左右支撑套(10、11)内部装有左右锁闭套(14、15)，左右锁闭套(14、15)内装有左右锁闭弹簧(16、17)，在左右杆支撑(12、13)上，装有锁闭滚珠18，左右锁闭套(14、15)以齿形钩板19与左右动接点架(20、21)相连，左右动接点架(20、21)与左右拐肘(22、23)同轴连接，左右拐肘与左右连接板(24、25)连接，左右连接板(24、25)与左右锁闭钩(26、27)连接；左右动接点架(20、21)还与左右接点组(28、29)接触；在底壳(1)的上方装有左右锁闭杆(30、31)，左右锁闭杆(30、31)与左右锁闭钩(26、27)发生作用，在液压回路中，装有左右截止阀(32、33)、左右单向阀(34、35)，左右截止阀(32、33)与左右拐肘(22、23)相应动作，构成电动液压转辙机。2根据权利要求1所述的电动液压转辙机，其特征在于在杆支撑(12、13)上，装有锁闭滚珠(18)，在活塞杆(3、4)上，有锁闭沟槽；在活塞杆(3、4)中，有挤脱管(5)、挤脱棒(6)、挤脱柱(7)、挤脱环簧(8)、挤脱滚珠(9)，在锁闭套(14、15)上，有锁闭柱面和解锁沟槽。3根据权利要求1所述的电动液压转辙机，其特征在于在液压回路中，并联截止阀(32、33)和单向阀(34、35)。专利摘要一种电动液压转辙机,适用于铁路道岔转换、锁闭并反应道岔状态,由液压站、转换锁闭器组成,其特征在于:锁闭用滚珠锁闭,在杆支撑(12、13)上,装有锁闭滚珠(18);在活塞杆(3、4)上,有锁闭沟槽;在锁闭套(14、15)上,有锁闭柱面和解锁沟槽;利用活塞杆内部空间安装挤脱装置:在活塞杆(3、4)中,有挤脱管(5)、挤脱棒(6)、挤脱柱(7)、挤脱环簧(8)、挤脱滚珠(9);在液压回路中,并联截止阀(32、33)和单向阀(34、35)。文档编号B61L5/00GK2507733SQ0126802公开日2002年8月28日 申请日期2001年10月31日 优先权日2001年10月31日专利技术者赵廷玺, 张守中, 周俊伟, 赵建平, 张宏宇, 乔育鸣, 高国栋, 唐军挪, 戴建敏, 施俊明 申请人:北京铁路局太原电务器材厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵廷玺，张守中，周俊伟，赵建平，张宏宇，乔育鸣，高国栋，唐军挪，戴建敏，施俊明，
申请(专利权)人：北京铁路局太原电务器材厂，
类型：实用新型
国别省市：