本实用新型专利技术公开了一种新型泡沫铝模具防形变支撑装置，包括模具伸缩撑，所述伸缩撑包括伸缩前驱组件和伸缩后驱组件，所述伸缩前驱组件的右端四角上设有四个合塞套，所述合塞套之间设有一U型导向板，导向板与伸缩前驱组件固定连接，所述伸缩后驱组件的左端设有与合塞套相匹配的四个合塞轴，本实用新型专利技术结构简单，安装方便，同时使用也很简单，通过模具伸缩撑的支撑作用，模具不会因为热涨冷缩发生变形，同时泡沫铝可以很容易的取出，彻底解决了对模具带来的损坏和由于敲击模具带来的安全隐患，极大的降低了成本，提高了生产力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑装置领域，具体是一种新型泡沫铝模具防形变支撑装置。
技术介绍
泡沫铝可用于城市轻轨、高架公路、地下隧道、机械设备的噪声治理及声学室、多功能厅和其他室内声响效果的改善，吸声的泡沫铝粘贴到混凝土或钢结构上，竖在高架桥、轻轨两旁作为大型吸音墙，可以减轻城市交通噪声，隔声的泡沫铝可用于工厂机房、机器设备、户外建筑工地的噪声隔离，解决了目前广泛应用的玻璃棉、石棉等吸声材料的许多局限性，同时兼有金属和气泡特征，它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装，目前在泡沫铝的制造过程中，已熔泡沫铝嵌在模具中，因工艺控制过程的需要，铸铁模具在高温630°C的状态下，须直接用水喷淋冷却，由于热涨冷缩，模具会产生较大变形，已生产的泡沫铝嵌在模具中，不易脱落，因此不得不得借助外力作用，将模具撑住，然后经过人工敲打，使模具里面的熔铝能自然脱落掉，但由此会引发不安全的事情，容易发生事故，因为外力的敲打下，会使一些碎物极易弹出，伤及工作人员，另外成本非常高，一个模具要价格高昂，由于外力的敲击下，模具的使用寿命短，大大增加生产成本，所以为提高生产效力，必须控制模具在生产过程中产生的变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型泡沫铝模具防形变支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种新型泡沫铝模具防形变支撑装置，包括模具伸缩撑，所述伸缩撑包括伸缩前驱组件和伸缩后驱组件，所述伸缩前驱组件的右端四角上设有四个合塞套，所述合塞套之间设有一 U型导向板，导向板与伸缩前驱组件固定连接，所述伸缩后驱组件的左端设有与合塞套相匹配的四个合塞轴，所述合塞轴套在合塞套内，合塞轴之间设有一卡钩，所述伸缩前驱组件和伸缩后驱组件之间设有一机械千斤顶，所述机械千斤顶两端分别与伸缩前驱组件和伸缩后驱组件固定连接，所述伸缩前驱组件和伸缩后驱组件的两端分别设有一垂直挡板。作为本技术进一步的方案:所述垂直挡板的内侧壁上均设有两个对称的的挂耳。作为本技术再进一步的方案:所述垂直挡板的外侧分别设有一水平挡板。作为本技术再进一步的方案:所述机械千斤顶上方设有一摇动手柄。作为本技术再进一步的方案:所述卡钩一端与伸缩后驱组件固定连接，另一端穿过U型导向板。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，安装方便，同时使用也很简单，通过模具伸缩撑的支撑作用，使模具不会因为热涨冷缩发生变形，因此泡沫铝可以很容易的取出，彻底解决了对模具带来的损坏和由于敲击模具带来的安全隐患，使工作变得简单，极大的降低了成本，提高了生产力。【附图说明】图1为本技术一种新型泡沫铝模具防形变支撑装置的结构示意图。图中:1-伸缩后驱组件、2-摇动手柄、3-机械千斤顶、4-伸缩前驱组件、5-挂耳、6-合塞套、7-合塞轴、8-导向板、9-卡钩、10-垂直挡板、11-水平挡板。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种新型泡沫铝模具防形变支撑装置，包括模具伸缩撑，所述伸缩撑包括伸缩前驱组件4和伸缩后驱组件I，所述伸缩前驱组件4的右端四角上设有四个合塞套6，所述合塞套6之间设有一 U型导向板8，导向板8与伸缩前驱组件4固定连接，所述伸缩后驱组件I的左端设有与合塞套6相匹配的四个合塞轴7，所述合塞轴7套在合塞套6内，合塞轴7之间设有一卡钩9，所述卡钩9 一端与伸缩后驱组件I固定连接，另一端穿过U型导向板8，通过导向板8与卡钩9可以限制伸缩前驱组件4与伸缩后驱组件I之间过度拉伸，使得拉伸的过程更加稳定，同时通过合塞轴7与合塞套6之间的伸缩可以实现伸缩前驱组件4和伸缩后驱组件I之间的伸缩；所述伸缩前驱组件4和伸缩后驱组件I之间设有一机械千斤顶3，所述机械千斤顶3两端分别与伸缩前驱组件4和伸缩后驱组件I固定连接，机械千斤顶3上方设有一摇动手柄2，通过摇动摇动手柄2可以对机械千斤顶3操作，当机械千斤顶3拉伸时，同时推动伸缩前驱组件4和伸缩后驱组件I进行分离；所述伸缩前驱组件4和伸缩后驱组件I的两端分别设有一垂直挡板10，垂直挡板10用于支撑模具，所述垂直挡板10的内侧壁上均设有两个对称的的挂耳5，通过吊装设备连接挂耳5，可对模具伸缩撑实现吊装，垂直挡板10的外侧分别设有一水平挡板11，水平挡板11用于模具伸缩撑防止在模具上，当模具处于高温状态下时，将模具伸缩撑吊装到模具上，同时启动机械千斤顶3，然后对模具进行降温，由于模具伸缩撑的作用，模具不会因为热涨冷缩发生变形，同时泡沫铝可以很容易的取出，彻底解决了对模具带来的损坏和由于敲击模具带来的安全隐患，极大的降低了成本，提高了生产力。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种新型泡沫铝模具防形变支撑装置，其特征在于，包括模具伸缩撑，所述伸缩撑包括伸缩前驱组件(4)和伸缩后驱组件(I)，所述伸缩前驱组件(4)的右端四角上设有四个合塞套(6)，所述合塞套(6)之间设有一 U型导向板(8)，导向板⑶与伸缩前驱组件⑷固定连接，所述伸缩后驱组件(I)的左端设有与合塞套(6)相匹配的四个合塞轴(7)，所述合塞轴(7)套在合塞套(6)内，合塞轴(7)之间设有一卡钩(9)，所述伸缩前驱组件(4)和伸缩后驱组件(I)之间设有一机械千斤顶(3)，所述机械千斤顶(3)两端分别与伸缩前驱组件(4)和伸缩后驱组件(I)固定连接，所述伸缩前驱组件(4)和伸缩后驱组件(I)的两端分别设有一垂直挡板(10)。2.根据权利要求1所述的新型泡沫铝模具防形变支撑装置，其特征在于，所述垂直挡板(10)的内侧壁上均设有两个对称的的挂耳(5)。3.根据权利要求1所述的新型泡沫铝模具防形变支撑装置，其特征在于，所述垂直挡板(10)的外侧分别设有一水平挡板(11)。4.根据权利要求1所述的新型泡沫铝模具防形变支撑装置，其特征在于，所述机械千斤顶(3)上方设有一摇动手柄(2)。5.根据权利要求1所述的新型泡沫铝模具防形变支撑装置，其特征在于，所述卡钩(9)一端与伸缩后驱组件(I)固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型泡沫铝模具防形变支撑装置，其特征在于，包括模具伸缩撑，所述伸缩撑包括伸缩前驱组件(4)和伸缩后驱组件(1)，所述伸缩前驱组件(4)的右端四角上设有四个合塞套(6)，所述合塞套(6)之间设有一U型导向板(8)，导向板(8)与伸缩前驱组件(4)固定连接，所述伸缩后驱组件(1)的左端设有与合塞套(6)相匹配的四个合塞轴(7)，所述合塞轴(7)套在合塞套(6)内，合塞轴(7)之间设有一卡钩(9)，所述伸缩前驱组件(4)和伸缩后驱组件(1)之间设有一机械千斤顶(3)，所述机械千斤顶(3)两端分别与伸缩前驱组件(4)和伸缩后驱组件(1)固定连接，所述伸缩前驱组件(4)和伸缩后驱组件(1)的两端分别设有一垂直挡板(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁跃民，晏荣国，李凤，何静，
申请(专利权)人：四川元泰达有色金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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