一种金属模具制造专用铸造机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属模具制造专用铸造机，包括拔模装置、铸造箱体、换向管、进料箱、加热管和调节阀，所述拔模装置由手轮、螺纹旋转杆和安装座组成，所述进料箱与加热管相连接，所述加热管的右端连接有控制箱，所述控制箱通过管道安装在换向管的下端，所述调节阀通过管道安装在换向管的下端，还包括机架，所述机架的下端设有导柱，所述导柱上设有导向板，所述导向板的两端设有固定支腿，所述固定支腿的下端设有支撑盘，导向板的上端安装有千斤顶。本实用新型专利技术能够实现机架的移动和固定功能，通过设置带有导向板的导柱及千斤顶有助于实现导向板的升降功能，通过设置带有支撑盘固定支腿有助于增加固定支腿的承载力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种金属模具制造专用铸造机，包括拔模装置、铸造箱体、换向管、进料箱、加热管和调节阀，所述拔模装置由手轮、螺纹旋转杆和安装座组成，所述进料箱与加热管相连接，所述加热管的右端连接有控制箱，所述控制箱通过管道安装在换向管的下端，所述调节阀通过管道安装在换向管的下端，还包括机架，所述机架的下端设有导柱，所述导柱上设有导向板，所述导向板的两端设有固定支腿，所述固定支腿的下端设有支撑盘，导向板的上端安装有千斤顶。本技术能够实现机架的移动和固定功能，通过设置带有导向板的导柱及千斤顶有助于实现导向板的升降功能，通过设置带有支撑盘固定支腿有助于增加固定支腿的承载力。【专利说明】一种金属模具制造专用铸造机
本技术涉及模具制造设备设计
，尤其涉及一种金属模具制造专用铸造机。
技术介绍
模具机械是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。然而，现有的金属模具制造专用铸造机上缺少实现机架的移动和固定功能的装置，有些金属模具制造专用铸造机上缺少有助于实现导向板的升降功能的装置，还有的金属模具制造专用铸造机上缺少有助于增加固定支腿的承载力的装置，不能满足实际情况的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种金属模具制造专用铸造机。 本技术是通过以下技术方案实现: 一种金属模具制造专用铸造机，包括拔模装置、铸造箱体、换向管、进料箱、加热管和调节阀，还包括机架，所述机架的下端设有导柱，所述导柱上设有导向板，所述导向板的两端设有固定支腿，所述固定支腿的下端设有支撑盘，导向板的上端安装有千斤顶。 作为本技术的优选技术方案，所述拔模装置由手轮、螺纹旋转杆和安装座组成，所述进料箱与加热管相连接，所述加热管的右端连接有控制箱，所述控制箱通过管道安装在换向管的下端，所述调节阀通过管道安装在换向管的下端。 作为本技术的优选技术方案，所述机架的下端还安装有车轮，所述车轮有四个，且对称安装在机架的两侧。 作为本技术的优选技术方案，所述导柱有四个，且均匀分布在机架的下端。 现场使用时，操作人员将机架移动到合适位置，再将原料倒入进料箱中，即可进行铸造工作。 与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术能够实现机架的移动和固定功能，通过设置带有导向板的导柱及千斤顶有助于实现导向板的升降功能，通过设置带有支撑盘固定支腿有助于增加固定支腿的承载力，且结构简单，操作方便，经济实用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1、拔模装置；11、手轮；12、螺纹旋转杆；13、安装座；2、铸造箱体；3、换向管；4、进料箱；5、加热管；51、控制箱；6、调节阀；7、机架；71、导柱；8、导向板；81、固定支腿；811、支撑盘；82、千斤顶。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。 所述一种金属模具制造专用铸造机，包括拔模装置1、铸造箱体2、换向管3、进料箱4、加热管5和调节阀6，所述拔模装置I由手轮11、螺纹旋转杆12和安装座13组成，拔模装置I有助于实现拔模功能，所述进料箱4与加热管5相连接，所述加热管5的右端连接有控制箱51，所述控制箱51通过管道安装在换向管3的下端。 所述调节阀6通过管道安装在换向管3的下端，还包括机架7，所述机架7的下端设有导柱71，所述导柱71有四个，且均匀分布在机架7的下端，导柱71上设有导向板8，带有导向板8的导柱71及千斤顶82有助于实现导向板8的升降功能。 所述导向板8的两端设有固定支腿81，所述固定支腿81的下端设有支撑盘811，带有支撑盘811的固定支腿81有助于增加固定支腿81的承载力，导向板8的上端安装有千斤顶82，机架7的下端还安装有车轮72，所述车轮72有四个，且对称安装在机架I的两侧。 现场使用时，操作人员将机架7移动到合适位置，再将原料倒入进料箱4中，即可进行铸造工作。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应盒含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种金属模具制造专用铸造机，包括拔模装置(I)、铸造箱体(2)、换向管(3)、进料箱(4)、加热管(5)和调节阀(6)，其特征在于:还包括机架(7)，所述机架(7)的下端设有导柱(71)，所述导柱(71)上设有导向板(8)，所述导向板(8)的两端设有固定支腿(81)，所述固定支腿(81)的下端设有支撑盘(811)，导向板(8)的上端安装有千斤顶(82)。2.根据权利要求1所述的一种金属模具制造专用铸造机，其特征在于:所述拔模装置(O由手轮(11)、螺纹旋转杆(12)和安装座(13)组成，所述进料箱(4)与加热管(5)相连接，所述加热管(5)的右端连接有控制箱(51)，所述控制箱(51)通过管道安装在换向管(3)的下端，所述调节阀(6)通过管道安装在换向管(3)的下端。3.根据权利要求1所述的一种金属模具制造专用铸造机，其特征在于:所述机架(7)的下端还安装有车轮(72)，所述车轮(72)有四个，且对称安装在机架(I)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种金属模具制造专用铸造机，其特征在于:所述导柱(71)有四个，且均匀分布在机架(7)的下端。【文档编号】B22D45/00GK204220986SQ201420684292【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日 【专利技术者】黄向前, 黄淑芳, 钟小英, 苏集志, 张小明, 黄开标 申请人:广东梅雁吉祥水电股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属模具制造专用铸造机，包括拔模装置（1）、铸造箱体（2）、换向管（3）、进料箱（4）、加热管（5）和调节阀（6），其特征在于：还包括机架（7），所述机架（7）的下端设有导柱（71），所述导柱（71）上设有导向板（8），所述导向板（8）的两端设有固定支腿（81），所述固定支腿（81）的下端设有支撑盘（811），导向板（8）的上端安装有千斤顶（82）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向前，黄淑芳，钟小英，苏集志，张小明，黄开标，
申请(专利权)人：广东梅雁吉祥水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44