一种余热利用系统技术方案

技术编号:11531552 阅读:78 留言:0更新日期:2015-06-01 02:35
本实用新型专利技术涉及一种余热利用系统,包括锅炉、气包、反应釜、水箱及余热炉,锅炉的出口与气包的进口连接,气包的出口分别与两个反应釜的进口连接,两个反应釜之间通过连接管连接,在反应釜的出口分别连接水箱及余热炉,水箱的出口通过排水管连接锅炉的入口。本系统将余热一部分导入到水箱,水箱的水被加热后再返回到锅炉,既有效利用了余热,又节省了锅炉的燃煤量及耗水量;一部分余热通过余热炉传递给其它需要热源的设备,使余热得到充分、多样化的利用,达到少排放,既节能又环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于余热利用领域,尤其是一种余热利用系统
技术介绍
锅炉产生的高温气体在为反应釜等装置供热后,尾气通常都会被排空,而尾气内还含有大量的热,排到室外不仅是对资源的浪费,而且对环境也造成污染,加剧温室效应,有效利用尾气的热能,对节能、环保具有重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可以有效利用尾气热能、做到零排放、零污染的余热利用系统。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种余热利用系统,包括锅炉、气包、反应釜、水箱及余热炉,锅炉的出口与气包的进口连接,气包的出口分别与两个反应釜的进口连接,两个反应釜之间通过连接管连接,在反应釜的出口分别连接水箱及余热炉,水箱的出口通过排水管连接锅炉的入口。而且,所述的余热炉包括外壳、高温气体入口、高温气体出口、低温气体入口、低温气体出口及多根热管,在外壳内竖直间隔安装有多个热管,在热管的中部横向间隔安装有上隔板及下隔板,该上隔板及下隔板将热管分割成冷介质段、中间隔热段及热介质段,在热介质段的外壳两侧分别制有高温气体入口和高温气体出口 ;在冷介质段的外壳两侧分别制有低温气体入口和低温气体出口。本技术的优点和积极效果是:1、本系统将余热一部分导入到水箱,水箱的水被加热后再返回到锅炉,既有效利用了余热,又节省了锅炉的燃煤量及耗水量。2、本系统将一部分余热通过余热炉传递给其它需要热源的设备,使余热得到充分、多样化的利用,达到零排放,既节能又环保。【附图说明】图1为本系统的示意图;图2为本系统中余热炉的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种余热利用系统,包括锅炉1、气包2、反应釜3、水箱6及余热炉7,锅炉的出口与气包的进口连接,气包的出口分别与两个反应釜的进口连接,两个反应釜之间通过连接管4连接,在反应釜的出口分别连接水箱及余热炉,水箱的出口通过排水管5连接锅炉的入□ O锅炉产生的高温气体通过气包分别进入两个反应釜中,该两个反应釜通过连接管串联,从反应釜出来的尾气分成两路,一路进入水箱,一路进入余热炉,进入水箱的高温尾气将水箱内的冷水加热为热水,热水通过排水管返回到锅炉内;进入余热炉的高温尾气与余热炉内的热管热交换后排放。所述的余热炉包括外壳、高温气体入口 16、高温气体出口 14、低温气体入口 13、低温气体出口 8及多根热管,在外壳内竖直间隔安装有多个热管,在热管的中部横向间隔安装有上隔板11及下隔板12,从而将热管分割成冷介质段9、中间隔热段10及热介质段15,在热介质段的外壳两侧分别制有供高温气体进、出的高温气体入口和高温气体出口 ;在冷介质段的外壳两侧分别制有供低温气体进、出的低温气体入口和低温气体出口。高温尾气从高温气体入口进入余热炉,从高温气体出口排出。高温尾气被热管下部的热介质段吸收,通过热管相变传热的原理,将热量传递给热管上部的冷介质段,提升气态冷介质的温度。本技术的工作原理:锅炉释放的热量为反应釜供热后,尾气内仍含有余热,将该余热一部分导入到水箱,水箱的水被加热后再返回到锅炉,既有效利用了余热,又节省了锅炉的燃煤量及耗水量;另一部分余热通过余热炉传递给其它需要热源的设备,使余热得到充分、多样化的利用,达到零排放,既节能又环保。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种余热利用系统,其特征在于:包括锅炉、气包、反应釜、水箱及余热炉,锅炉的出口与气包的进口连接,气包的出口分别与两个反应釜的进口连接,两个反应釜之间通过连接管连接,在反应釜的出口分别连接水箱及余热炉,水箱的出口通过排水管连接锅炉的入□ O2.根据权利要求1所述的余热利用系统,其特征在于:所述的余热炉包括外壳、高温气体入口、高温气体出口、低温气体入口、低温气体出口及多根热管,在外壳内竖直间隔安装有多个热管,在热管的中部横向间隔安装有上隔板及下隔板,该上隔板及下隔板将热管分割成冷介质段、中间隔热段及热介质段,在热介质段的外壳两侧分别制有高温气体入口和高温气体出口 ;在冷介质段的外壳两侧分别制有低温气体入口和低温气体出口。【专利摘要】本技术涉及一种余热利用系统,包括锅炉、气包、反应釜、水箱及余热炉,锅炉的出口与气包的进口连接,气包的出口分别与两个反应釜的进口连接,两个反应釜之间通过连接管连接,在反应釜的出口分别连接水箱及余热炉,水箱的出口通过排水管连接锅炉的入口。本系统将余热一部分导入到水箱,水箱的水被加热后再返回到锅炉,既有效利用了余热,又节省了锅炉的燃煤量及耗水量;一部分余热通过余热炉传递给其它需要热源的设备,使余热得到充分、多样化的利用,达到少排放,既节能又环保。【IPC分类】F28D15-02, F22D1-28【公开号】CN204358699【申请号】CN201420715713【专利技术人】韩述伯 【申请人】天津市施易得肥料有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年11月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种余热利用系统,其特征在于:包括锅炉、气包、反应釜、水箱及余热炉,锅炉的出口与气包的进口连接,气包的出口分别与两个反应釜的进口连接,两个反应釜之间通过连接管连接,在反应釜的出口分别连接水箱及余热炉,水箱的出口通过排水管连接锅炉的入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩述伯
申请(专利权)人:天津市施易得肥料有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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