【技术实现步骤摘要】
纸桶卷筒自动胀缩模具装置
本专利技术涉及一种用于纸桶包装生产过程中的卷筒装置。
技术介绍
目前,全国生产的纸桶包装包括环保型全纸桶,全纸方桶,以及铁箍纸板桶三大系列。虽然这三大系列产品所使用的设备不同,但是首道工序都需要通过卷筒机把涂胶的纸带紧紧的缠绕在卷筒模具上一定的层数,然后脱下完成第一道工序卷筒。由于是第一道工序,所以卷筒机的生产效率和质量就直接影响纸桶包装的产量和效率。目前中国市场上所使用的卷筒机是在1987年国外的基础上设计的机械设备,卷筒的模具分为4块,其中一块通过偏心轮与手柄相连,转动手柄,偏心轮将活动块顶起将模具胀大成一个圆,向反方向转动手柄,活动块在弹簧的作用力下归回,卷筒模具直径变小。所以在卷筒前需要人工通过手柄将卷筒模具合拢使模具直径变大,然后将涂胶的纸带手动缠绕到旋转的卷筒模具上压紧。卷好以后再通过手柄将旋转的模具直径缩小,方便加工的纸筒取下。虽然这个卷筒模具的结构比较简单,但是也存在一定的缺陷:第一,模具旋转时开合手柄容易挂到操作人员的衣物造成工伤事故;第二,由于偏心轮和活动块是干摩擦,偏心轮容易磨损造成模具失圆而产生质量事故;第三,由于工人每生产一个筒,便要转动两次手柄,所以劳动强度特别大;第四,由于需要人工的参与,所以不便于实现卷筒工序的自动化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种实现自动化控制模具直径变大和变小、降低劳动强度、提高生产效率、节省劳动力的纸桶卷筒自动胀缩模具装置。本专利技术的技术方案是:卷筒模具经模具接盘与卷筒机主轴一端相连;所述卷筒模具包括支筒;支筒两端设有与支筒同心的圆盘;两圆盘 ...
【技术保护点】
一种纸桶卷筒自动胀缩模具装置,其特征在于:卷筒模具经模具接盘(4)与卷筒机主轴(2)一端相连;所述卷筒模具包括支筒(5);支筒(5)两端设有与支筒同心的圆盘(13);两圆盘外沿之间有多个弧形板组成的圆筒;所述圆筒包括两端固定于两圆盘(13)的弧形固定板(10)、连接于弧形固定板(10)两侧的两块弧形张开板(11)、卡装于两张开板(11)之间用于挤压张开板(11)侧沿以撑开两弧形张开板(11)的弧形活动楔块(8);弧形张开板(11)与支筒(5)之间设有用于带动张开板(11)回位的张开复位弹簧(12);支筒(5)内腔与卷筒机主轴(2)内腔相通;支筒(5)内设有芯轴(7);主轴(2)内设有用于推动芯轴(7)运动的推杆(3);推杆(3)与动力装置(1)传动连接;芯轴(7)与活动楔块(8)之间设有用于推动活动楔块(8)向上运动的升降导杆(6);芯轴(7)上设有用于挤推升降导杆(6)升降的过渡台阶单元;所述过渡台阶单元包括小台阶、与小台阶过渡连接的大台阶;芯轴(7)一端与推杆(3)相抵,另一端设有在推杆(3)回位后用于推动芯轴(7)回位的芯轴复位弹簧(9)。
【技术特征摘要】
1.一种纸桶卷筒自动胀缩模具装置,其特征在于:卷筒模具经模具接盘(4)与卷筒机主轴(2)一端相连;所述卷筒模具包括支筒(5);支筒(5)两端设有与支筒同心的圆盘(13);两圆盘外沿之间有多个弧形板组成的圆筒;所述圆筒包括两端固定于两圆盘(13)的弧形固定板(10)、连接于弧形固定板(10)两侧的两块弧形张开板(11)、卡装于两张开板(11)之间用于挤压张开板(11)侧沿以撑开两弧形张开板(11)的弧形活动楔块(8);弧形张开板(11)与支筒(5)之间设有用于带动张开板(11)回位的张开复位弹簧(12);支筒(5)内腔与卷筒机主轴(2)内腔相通;支筒(5)内设有芯轴(7);主轴(2)内设有用于推动芯轴(7)运动的推杆(3);推杆(3)与动力装置(1)传动连接;芯轴(7)与活动楔块(8)之间设有用于推动活动楔块(8)向上运动的升降导杆(6);芯轴(7)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚德宇,
申请(专利权)人:枣阳天立包装实业有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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