一种钢板纸筒桶口卷缘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卷缘装置技术领域，且公开了一种钢板纸筒桶口卷缘装置。该一种钢板纸筒桶口卷缘装置，包括底座，底座上固定连接有冲压座，冲压座上设置有嵌槽，嵌槽内部的底面上设置有卡槽，四周的槽壁上开有槽口，嵌槽内部固定嵌接有冲压模具，冲压模具为半圆曲面设置，曲面上设置有凸起，凸起之间设置有定位孔，冲压模具的两侧面上开有矩形槽，槽内固定连接有固定弹簧，固定弹簧上固定连接有弹出头，针对现有技术的不足，本实用新型专利技术提供了一种钢板纸筒桶口卷缘装置，具备安全、便于移动和降低报废率等优点，解决了以往传统卷缘装置安全系数低，体型笨重和具有一定报废率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板纸筒桶口卷缘装置
本技术涉及卷缘装置
，具体为一种钢板纸筒桶口卷缘装置。
技术介绍
随着国民需求的日益提升，工业的发达对于卷纸等产品的需求也开始日益增多，因此对于纸筒的需求也逐渐升高，为了纸筒的良好的限位性和固定性商家开始在纸筒的桶口边缘处开始了卷缘的设置，因此卷缘装置的应用也得到了很大程度的推广，但是传统的卷缘机体型巨大，且加工区域大多没有设置防护的结构，工人使用时具有较大的危险性，且大多都是先将纸筒生产好后对纸筒进行整体的卷缘加工具有一定的报废率，影响生产成本，因此提出本技术解决以上问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢板纸筒桶口卷缘装置，具备安全、便于移动和降低报废率等优点，解决了以往传统卷缘装置安全系数低，体型笨重和具有一定报废率的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢板纸筒桶口卷缘装置，包括底座，所述底座上固定连接有冲压座，所述冲压座上设置有嵌槽，嵌槽内部的底面上设置有卡槽，四周的槽壁上开有槽口，所述嵌槽内部固定嵌接有冲压模具，所述冲压模具为半圆曲面设置，曲面上设置有凸起，所述凸起之间设置有定位孔，所述冲压模具的两侧面上开有矩形槽，槽内固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧上固定连接有弹出头；所述冲压座上的槽口面上固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有缓冲板，所述冲压座的一侧底座的面上固定安装有升降座，所述升降座上活动连接有升降柱，所述升降柱上固定连接有冲压机构，所述冲压机构的下面上设置有滑动卡槽，所述滑动卡槽的周边设置有螺纹孔，所述滑动卡槽的内部卡接有冲压头，所述冲压头上的曲面上设置有凹槽。优选的，所述底座的下面对角处均固定安装有万向轮，所述万向轮的轮子外侧固定套接有橡胶皮圈。优选的，所述底座的一侧面上固定安装有推杆，推杆的横置杆处固定套接有转轴，转轴之间固定套接有管套，管套上黏贴有橡胶皮层。优选的，所述底座上位于冲压座的一侧，远离升降座的位置处固定连接有控制台，控制台朝外的面上设置有控制面板。优选的，所述升降座内部设置有电机，电机的下部固定连接有电动推杆。优选的，电动推杆与电机均与控制台电性连接。与现有技术相比，本技术提供了一种钢板纸筒桶口卷缘装置，具备以下有益效果：1、通过升降柱实现了在停止加工时可以将冲压头移出加工区域的效果，保护工人操作的安全性。2、通过底座上设置的万向轮和推杆实现了便捷移动的工作效果。3、通过冲压模具直接加工纸筒桶身的纸板形成卷缘代替了以往将纸筒整体加工卷缘的方式，起到了减小报废率，提高生产质量的效果。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术升降柱结构示意图；图5为本技术冲压座结构示意图。其中：1、底座；2、万向轮；3、凸起；4、推杆；5、升降座；6、升降柱；7、冲压机构；8、冲压头；9、凹槽；10、定位孔；11、缓冲板；12、弹簧；13、冲压模具；14、控制台；15、冲压座；17、推拉环；18、电机；19、电动推座；20、电动推杆；21、固定弹簧；22、弹出头；23、槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种钢板纸筒桶口卷缘装置，包括底座1，底座1上固定连接有冲压座15，冲压座15上设置有嵌槽，嵌槽内部的底面上设置有卡槽，四周的槽壁上开有槽口23，嵌槽内部固定嵌接有冲压模具13，冲压模具13为半圆曲面设置，曲面上设置有凸起3，半圆的曲面的设置可以将完整的纸板直接加工成有弯曲面的纸板，且凸起3处可以将纸板的边缘压至卷缘的状态，凸起3之间设置有定位孔10，冲压模具13的两侧面上开有矩形槽，槽内固定连接有固定弹簧21，固定弹簧21上固定连接有弹出头22，固定弹簧21与弹出头22的结合实现了冲压模具13在冲压座15上便捷的拆卸和安装，底座1的下面对角处均固定安装有万向轮2，万向轮2的轮子外侧固定套接有橡胶皮圈，万向轮2可以自由改变装置运动的方向，橡胶皮圈的设置可以起到在光滑地面上的防滑作用。冲压座15上的槽口面上固定连接有弹簧12，弹簧12上固定连接有缓冲板11，可以在冲压头8向下冲压时减小一部分的冲压力，避免冲压座15收到损伤，冲压座15的一侧底座1的面上固定安装有升降座5，升降座5上活动连接有升降柱6，升降座5内部设置有电机18，电机18的下部固定连接有电动推杆20，电动推杆20与电机18均与控制台14电性连接，电机18的设置可以在加工完成之后将冲压头8移动出加工区域以保证工人的安全，电动推杆20则可以将升降柱6推送至一定的冲压高度，每次的加工均如此循环往复。升降柱6上固定连接有冲压机构7，冲压机构7的下面上设置有滑动卡槽，滑动卡槽的周边设置有螺纹孔，滑动卡槽的内部卡接有冲压头8，采用双重固定机构的方式防止冲压头8在进行激烈的冲压撞击时造成松动，冲压头8上的曲面上设置有凹槽9，凹槽9与冲压模具13上的凸起相互配合实现卷缘工作。底座1的一侧面上固定安装有推杆4，推杆4的横置杆处固定套接有转轴，转轴之间固定套接有管套，管套上黏贴有橡胶皮层可以很好的防滑，提高装置使用时的舒适感，底座1上位于冲压座15的一侧，远离升降座5的位置处固定连接有控制台14，控制台14朝外的面上设置有控制面板，控制面板是整个装置的大脑，通过控制面板发出操作指令来使得装置做出相应的工作调整。在使用时，通过推杆4将装置移动到工作区域接上电源，首先将冲压模具14通过冲压座15上的槽口23固定，待弹出头22固定嵌入槽口23时则固定完成，此时将纸板放置在冲压模具13上，通过控制台14开始冲压，完成后，通过控制台14利用电机18将升降柱6转离工作区域，最后将冲压完成的纸板进行首尾的结合，即可得到卷缘的纸筒了。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板纸筒桶口卷缘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有冲压座(15)，所述冲压座(15)上设置有嵌槽，嵌槽内部的底面上设置有卡槽，四周的槽壁上开有槽口(23)，所述嵌槽内部固定嵌接有冲压模具(13)，所述冲压模具(13)为半圆曲面设置，曲面上设置有凸起(3)，所述凸起(3)之间设置有定位孔(10)，所述冲压模具(13)的两侧面上开有矩形槽，槽内固定连接有固定弹簧(21)，所述固定弹簧(21)上固定连接有弹出头(22)；/n所述冲压座(15)上的槽口面上固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)上固定连接有缓冲板(11)，所述冲压座(15)的一侧底座(1)的面上固定安装有升降座(5)，所述升降座(5)上活动连接有升降柱(6)，所述升降柱(6)上固定连接有冲压机构(7)，所述冲压机构(7)的下面上设置有滑动卡槽，所述滑动卡槽的周边设置有螺纹孔，所述滑动卡槽的内部卡接有冲压头(8)，所述冲压头(8)上的曲面上设置有凹槽(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板纸筒桶口卷缘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有冲压座(15)，所述冲压座(15)上设置有嵌槽，嵌槽内部的底面上设置有卡槽，四周的槽壁上开有槽口(23)，所述嵌槽内部固定嵌接有冲压模具(13)，所述冲压模具(13)为半圆曲面设置，曲面上设置有凸起(3)，所述凸起(3)之间设置有定位孔(10)，所述冲压模具(13)的两侧面上开有矩形槽，槽内固定连接有固定弹簧(21)，所述固定弹簧(21)上固定连接有弹出头(22)；
所述冲压座(15)上的槽口面上固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)上固定连接有缓冲板(11)，所述冲压座(15)的一侧底座(1)的面上固定安装有升降座(5)，所述升降座(5)上活动连接有升降柱(6)，所述升降柱(6)上固定连接有冲压机构(7)，所述冲压机构(7)的下面上设置有滑动卡槽，所述滑动卡槽的周边设置有螺纹孔，所述滑动卡槽的内部卡接有冲压头(8)，所述冲压头(8)上的曲面上设置有凹槽(9)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双霞，
申请(专利权)人：枣阳天立包装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42