一种纸吸管的弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸吸管的弯管机，包括工作台，在工作台上设置有折叠槽成型装置和纸吸管定位装置，所述折叠槽成型装置包括多个折叠槽成型工位，所述纸吸管定位装置包括多个定位组件和传送机构，多个所述定位组件在所述传送机构上均匀分布，且每个所述定位组件分别定位一根纸吸管；所述多个折叠槽成型工位沿所述传送机构边缘均匀布置，所述传送机构用于将纸吸管依次传送至多个所述折叠槽成型工位，多个折叠槽成型工位分别对纸吸管相应位置进行间隔均匀的加工；本实用新型专利技术设置多个纸吸管成型工位，多个纸吸管成型工位对纸吸管依次进行加工，避免了纸吸管一次性受力过大，容易造成纸吸管破裂，以及折叠槽纹路不清晰，影响弯折效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸吸管的弯管机
本技术涉及弯管机设备
，具体为一种用于吸管的弯管机。
技术介绍
纸吸管弯管机，是一种在吸管加工过程中对吸管进行弯折加工操作的一种设备，利用该弯管机可以在吸管表面形成若干组折叠槽，使得吸管可以进行多角度弯折操作。现在的纸吸管弯管机采用一次性加工所有折叠槽，压刀在对纸吸管作用的时候，纸吸管会产生形变，当多组压刀同时作用于纸吸管的时候，一方面，会导致折叠槽的纹路不清晰，影响纸吸管产品的质量；另一方面，纸吸管一次性受到的压力过大，容易造成纸吸管爆裂，大大降低了产品的良品率。因此，急需技术一种纸吸管的弯管机以解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种纸吸管的弯管机，用于解决现有的对纸吸管弯管加工过程中存在折叠槽纹路不清晰，影响使用效果，以及纸吸管容易爆裂的问题。为解决上述问题，本技术提供以下技术方案：纸吸管的弯管机，包括工作台，在工作台上设置有折叠槽成型装置和纸吸管定位装置，所述折叠槽成型装置包括多个折叠槽成型工位，所述纸吸管定位装置包括多个定位组件和传送机构，多个所述定位组件在所述传送机构上均匀分布，且每个所述定位组件分别定位一根纸吸管；所述多个折叠槽成型工位沿所述传送机构边缘均匀布置，所述传送机构用于将纸吸管依次传送至多个所述折叠槽成型工位，多个折叠槽成型工位分别对纸吸管相应位置进行间隔均匀的加工。进一步的，所述传送机构包括圆盘以及在圆盘周边设置的圆环，所述圆盘由电机驱动其旋转，多个所述定位组件以所述圆盘的轴线为中心在圆盘上均匀间隔布置，多个所述折叠槽成型工位在圆环上间隔均匀布置。进一步的，所述纸吸管定位装置还包括限位盘，限位盘设置在圆盘上方并随其转动，在限位盘表面设置多个限位槽，多个所述限位槽与多个定位组件一一对应，所述定位组件包括设置在所述限位槽的外侧的顶针，顶针的外径小于纸吸管的内径，以及在所述限位槽的内侧设置顶出机构，顶出机构用于将纸吸管顶至顶针处。进一步的，在所述定位组件上还设置有对纸吸管周向转动的旋转机构，所述旋转机构包括紧贴于纸吸管设置的滚轮，滚轮由电机带动其旋转，从而带动纸吸管的旋转。进一步的，所述折叠槽成型工位包括压刀和定位架，所述定位架在圆环上固定，所述压刀朝向所述旋转机构，并且紧贴于放置在旋转机构上的纸吸管，旋转机构带动纸吸管转动一圈，压刀即在纸吸管处形成一圈折叠槽。进一步的，在定位组件的外侧位置上设置有限位块，所述顶针内置于限位块，顶针可与限位块进行轴向运动，在所述顶针的另一端设置有推动组件，推动组件作用于顶针并将纸吸管逐渐推出。进一步的，所述推动组件包括设置在顶针另一端的卡接部，以及在所述圆环上设置有凸轮槽，卡接部与凸轮槽配合，所述凸轮槽的直径从起始位开始逐渐减小，因此，在圆盘转动的过程中，卡接部逐渐推动顶针从而改变纸吸管的位置，并且在出料位处的凸轮槽设置为凹陷结构，卡接部经过凹陷结构时，卡接部向内运动推出顶针，从而将纸吸管整根推出；在所述定位组件设置有开槽，开槽的一侧设置有可伸缩的承载部，当承载部缩回，并且推动组件将顶针整根推出时，纸吸管从开槽处掉落。进一步的，在所述凹陷结构的下方设置有出料组件，所述出料组件包括导料板，在导料板的下方设置有传送带，传送带由电机驱动。进一步的，在所述限位盘的上方设置有出料组件，所述出料组件包括放置纸吸管的储料仓，在储料仓的下方设置出料口，在出料口处设置有开合板，开合板控制纸吸管的出料速率。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：1、本技术设置多个纸吸管成型工位，多个纸吸管成型工位对纸吸管依次进行加工，避免了纸吸管一次性受力过大，容易造成纸吸管破裂，以及折叠槽纹路不清晰，影响弯折效果的问题。2、设置传送机构，包括圆盘和圆环，圆环可转动，并且设置有推动组件，推动组件在圆盘转动的过程中，逐渐将纸吸管推出，因此实现了纸吸管在依次经过纸吸管成型工位时，纸吸管成型工位依次对纸吸管不同位置间隔加工，实现了全自动化加工，加工效率高、加工质量高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中局部的结构示意图。图2是本技术实施例中另一局部的结构示意图。图3是本技术实施例中整体的结构示意图。图4是图3中另一角度的结构示意图。图5是本技术实施例中定位组件的结构示意图。图6是本技术实施例中局部的结构示意图。图7是本技术实施例中折叠槽成型工位的结构示意图。图8是本技术实施例中纸吸管的结构示意图。图9是本技术实施例中已加工的纸吸管的结构示意图。1、工作台；2、折叠槽成型装置；21、折叠槽成型工位；2101、压刀；2102、定位架；3、纸吸管定位装置；31、定位组件；3101、顶针；3102、顶出机构；3103、旋转机构；3103A、滚轮；3104、限位块；3105、开槽；3106、承载部；32、传送机构；3201、圆盘；3202、圆环；33、限位盘；3301、限位槽；4、推动组件；41、卡接部；42、凸轮槽；4201、凹陷结构；5、起始位；6、出料位；7、出料组件；71、导料板；72、传送带；8、出料组件；81、出料仓；82、出料口；9、纸吸管；10、已加工的纸吸管。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。本技术公开了一种纸吸管的弯管机，旨在解决现有的对纸吸管弯管加工过程中存在折叠槽纹路不清晰，影响使用效果，以及纸吸管容易爆裂的问题。参阅图1、图2和图8，包括工作台1，在工作台1上设置有折叠槽成型装置2和纸吸管定位装置3，所述折叠槽成型装置2包括多个折叠槽成型工位21，所述纸吸管定位装置3包括多个定位组件31和传送机构32，多个所述定位组件31在所述传送机构32上均匀分布，且每个所述定位组件31分别定位一根纸吸管9；所述多个折叠槽成型工位21沿所述传送机构32边缘均匀布置，所述传送机构32用于将纸吸管9依次传送至多个所述折叠槽成型工位21，多个折叠槽成型工位21分别对纸吸管9相应位置进行间隔均匀的加工。具体的，设置多个纸吸管成型工位21，多个纸吸管成型工位21对纸吸管9依次进行加工，现有技术是一次性对所有折叠槽进行成型，因此避免了纸吸管一次性受力过大，造成纸吸管破裂，以及折叠槽纹路不清晰，影响弯折效果的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸吸管的弯管机，包括工作台，其特征在于，在工作台上设置有折叠槽成型装置和纸吸管定位装置，所述折叠槽成型装置包括多个折叠槽成型工位，所述纸吸管定位装置包括多个定位组件和传送机构，多个所述定位组件在所述传送机构上均匀分布，且每个所述定位组件分别定位一根纸吸管；/n所述多个折叠槽成型工位沿所述传送机构边缘均匀布置，所述传送机构用于将纸吸管依次传送至多个所述折叠槽成型工位，多个折叠槽成型工位分别对纸吸管相应位置进行间隔均匀的加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸吸管的弯管机，包括工作台，其特征在于，在工作台上设置有折叠槽成型装置和纸吸管定位装置，所述折叠槽成型装置包括多个折叠槽成型工位，所述纸吸管定位装置包括多个定位组件和传送机构，多个所述定位组件在所述传送机构上均匀分布，且每个所述定位组件分别定位一根纸吸管；
所述多个折叠槽成型工位沿所述传送机构边缘均匀布置，所述传送机构用于将纸吸管依次传送至多个所述折叠槽成型工位，多个折叠槽成型工位分别对纸吸管相应位置进行间隔均匀的加工。


2.根据权利要求1所述的纸吸管的弯管机，其特征在于，所述传送机构包括圆盘以及在圆盘周边设置的圆环，所述圆盘由电机驱动其旋转，多个所述定位组件以所述圆盘的轴线为中心在圆盘上均匀间隔布置，多个所述折叠槽成型工位在圆环上间隔均匀布置。


3.根据权利要求2所述的纸吸管的弯管机，其特征在于，所述纸吸管定位装置还包括限位盘，限位盘设置在圆盘上方并随其转动，在限位盘表面设置多个限位槽，多个所述限位槽与多个定位组件一一对应，所述定位组件包括设置在所述限位槽的外侧的顶针，顶针的外径小于纸吸管的内径，以及在所述限位槽的内侧设置顶出机构，顶出机构用于将纸吸管顶至顶针处。


4.根据权利要求3所述的纸吸管的弯管机，其特征在于，在所述定位组件上还设置有对纸吸管周向转动的旋转机构，所述旋转机构包括紧贴于纸吸管设置的滚轮，滚轮由电机带动其旋转，从而带动纸吸管的旋转。


5.根据权利要求4所述的纸吸管的弯管机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳锡伟，
申请(专利权)人：深圳市戈宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44