本实用新型专利技术公开了一种电动螺丝批，电机组件的输出端固定设置有推杆，特点是机壳的前端固定设置有前盖，前盖上轴接有与螺丝刀头相匹配的刀头固定套，刀头固定套带动螺丝刀头一起转动，前盖内轴接有储刀盘，储刀盘上沿其圆周方向设置有多个均匀分布的用于放置螺丝刀头的轴向储刀腔，刀头固定套与其中一个轴向储刀腔同轴设置，推杆与刀头固定套同轴设置，推杆轴向穿过其中一个轴向储刀腔伸入刀头固定套中，推杆带动刀头固定套一起转动，机壳内设置有进退刀机构，其优点是机壳内设置有储刀盘，可将不同类型的螺丝刀头收纳在储刀盘中，防止螺丝刀头丢失；且机壳内设置有进退刀机构，通过进退刀机构与储刀盘的配合使用，使得螺丝刀头的更换操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电动螺丝批，尤其是一种可实现螺丝刀头的储存和快速更换的电动螺丝批。
技术介绍
电动螺丝批是用于将螺丝拧到工件上的一种常用的电动工具。当使用过程中需要拧紧不同类型的螺丝时，需根据不同类型的螺丝更换相应的螺丝刀头，即把原来安装的螺丝刀头取下，然后装上另一种类型的螺丝刀头。目前大部分的电动螺丝批不具有用于存放不同类型的螺丝刀头的机构，不同类型的螺丝刀头需要一个专门的收纳盒存放，容易导致螺丝刀头丢失，而且更换螺丝刀头操作也不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可实现螺丝刀头的储存和快速更换的电动螺丝批。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种电动螺丝批，包括机壳和设置在所述的机壳内的电机组件，所述的电机组件的输出端固定设置有推杆，所述的机壳的前端固定设置有前盖，所述的前盖上轴接有与螺丝刀头相匹配的刀头固定套，所述的刀头固定套带动所述的螺丝刀头一起转动，所述的前盖内轴接有储刀盘，所述的储刀盘上沿其圆周方向设置有多个均匀分布的用于放置所述的螺丝刀头的轴向储刀腔，所述的刀头固定套与其中一个轴向储刀腔同轴设置，所述的推杆与所述的刀头固定套同轴设置，所述的推杆轴向穿过其中一个轴向储刀腔伸入所述的刀头固定套中，所述的推杆带动所述的刀头固定套一起转动，所述的机壳内设置有进退刀机构。所述的进退刀机构包括滑块和滑盖，所述的滑块设置在所述的机壳内，所述的滑盖位于所述的机壳的上端，所述的滑盖与所述的滑块固定连接且与所述的机壳滑动配合，所述的电机组件上固定设置有凸块，所述的滑块的下端面上设置有滑槽，所述的滑槽与所述的凸块滑动配合，所述的滑块的两侧分别设置有锁块，所述的锁块位于所述的滑块的下方，所述的锁块的前端轴接在所述的机壳内侧壁上，所述的锁块的后端固定设置有弹片，所述的弹片顶在所述的机壳内侧壁上，所述的锁块的后端一体设置有向内凸出的第一挡块，所述的第一挡块卡在所述的电机组件上，所述的锁块上一体设置有向上凸起的顶块，所述的滑块上一体设置有顶臂，所述的顶臂位于所述的顶块的前内侧。所述的第一挡块上端一体设置有向上凸起的锁点，所述的滑块上一体设置有锁臂，所述的锁臂卡在所述的锁点的外侧，所述的顶块与所述的顶臂之间具有间距，所述的滑槽与所述的凸块在滑动方向上的间距与所述的顶块和顶臂之间的间距等长，当所述的滑块滑动至所述的顶臂顶住所述的顶块时，所述的锁点脱离所述的锁臂；当电动螺丝批处于使用状态时，可防止锁块因受到推杆的推力作用而与电机组件之间产生解锁，保证了螺丝刀头的正常工作。所述的电机组件包括减速箱和电机，所述的电机与所述的减速箱固定连接，所述的凸块固定设置在所述的减速箱上，所述的第一挡块卡在所述的减速箱的后端。所述的机壳与所述的前盖之间固定设置有安装板，所述的安装板上固定设置有定位弹片，所述的定位弹片上一体设置有向外凸起的定位凸点，所述的储刀盘圆周面上设置有均匀分布的且与所述的轴向储刀腔数量相等的定位凹槽，所述的定位凸点嵌入其中一个定位凹槽中；在储刀盘转动时，通过该结构可保证储刀盘每次转动准确到位，且还能增加在手动转动储刀盘时的手感。与现有技术相比，本技术的优点在于由于机壳内设置有储刀盘，可将不同类型的螺丝刀头收纳在储刀盘中，防止螺丝刀头丢失；且机壳内设置有进退刀机构，通过进退刀机构与储刀盘的配合使用，使得螺丝刀头的更换操作方便；此外，由于机壳与前盖为分体设置，可整体更换前盖以及不同规格的储刀盘。【附图说明】图1为本技术的装配示意图；图2为图1的剖视图；图3为本技术的结构分解图；图4为本技术的进退刀的立体图；图5为图4的俯视图；图6为本技术的电机、减速箱和锁块的装配图；图7为本技术的滑块的下表面结构示意图；图8为本技术的局部剖视图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图所示，一种电动螺丝批，包括机壳I和设置在机壳I内的电机组件，电机组件的输出端固定设置有推杆3，机壳I的前端固定设置有前盖4，前盖4上轴接有与螺丝刀头5相匹配的刀头固定套6，刀头固定套6带动螺丝刀头5 —起转动，前盖4内轴接有储刀盘7，储刀盘7上沿其圆周方向设置有多个均匀分布的用于放置螺丝刀头5的轴向储刀腔8，刀头固定套6与其中一个轴向储刀腔8同轴设置，推杆3与刀头固定套6同轴设置，推杆3轴向穿过其中一个轴向储刀腔8伸入刀头固定套6中，推杆3带动刀头固定套6 —起转动，机壳I内设置有进退刀机构，进退刀机构包括滑块9和滑盖10，滑块9设置在机壳I内，滑盖10位于机壳I的上端，滑盖10与滑块9固定连接且与机壳I滑动配合，电机组件包括减速箱20和电机21，电机21与减速箱20固定连接，减速箱20上固定设置有凸块11，滑块9的下端面上设置有滑槽12，滑槽12与凸块11滑动配合，滑块9的两侧分别设置有锁块13，锁块13位于滑块9的下方，锁块13的前端轴接在机壳I内侧壁上，锁块13的后端固定设置有弹片14，弹片14顶在机壳I内侧壁上，锁块13的后端一体设置有向内凸出的第一挡块15，第一挡块15卡在减速箱20的后端，锁块13上一体设置有向上凸起的顶块16，滑块9上一体设置有顶臂17，顶臂17位于顶块16的前内侧，第一挡块15上端一体设置有向上凸起的锁点18，滑块9上一体设置有锁臂19，锁臂19卡在锁点18的外侧，顶块16与顶臂17之间具有间距LI，滑槽12与凸块11在滑动方向上的间距与顶块16和顶臂17之间的间距LI等长，当滑块9滑动至顶臂17顶住顶块16时，锁点18脱离锁臂19，机壳I与前盖4之间固定设置有安装板22，安装板22上固定设置有定位弹片23，定位弹片23上一体设置有向外凸起的定位凸点24，储刀盘7圆周面上设置有均匀分布的且与轴向储刀腔8数量相等的定位凹槽25，定位凸点24嵌入其中一个定位凹槽25中。进退刀机构的工作过程:当需要更换螺丝刀头5时，滑动滑盖10至顶臂17顶住顶块16，锁臂19脱离锁点18，继续滑动滑块9，顶臂17顶开锁块13上的顶块16，锁块13上的第一挡块15脱离减速箱20的后端，此时，弹片14被压缩，继续滑动滑块9，滑块9带动电机组件向后移动，电机组件带动推杆3 —起向后移动，螺丝刀头5跟着推杆3后移并进入储刀盘7的轴向储刀腔8中，螺丝刀头5完全进入轴向储刀腔8后，转动储刀盘7选择所需的类型的螺丝刀头5，选好后，推动滑块9向前移动，锁块13在弹片14的弹力作用下复位，锁块13上的第一挡块15卡在减速箱20的后端，且滑块9上的锁臂19卡在锁点18的外侧。【主权项】1.一种电动螺丝批，包括机壳和设置在所述的机壳内的电机组件，所述的电机组件的输出端固定设置有推杆，其特征在于所述的机壳的前端固定设置有前盖，所述的前盖上轴接有与螺丝刀头相匹配的刀头固定套，所述的刀头固定套带动所述的螺丝刀头一起转动，所述的前盖内轴接有储刀盘，所述的储刀盘上沿其圆周方向设置有多个均匀分布的用于放置所述的螺丝刀头的轴向储刀腔，所述的刀头固定套与其中一个轴向储刀腔同轴设置，所述的推杆与所述的刀头固定套同轴设置，所述的推杆轴向穿过其中一个轴向储刀腔伸入所述的刀头固定套中，所述的推杆带动所述的刀头固定套一起转动，所述的机壳内设置有进退刀机构。2.根据权利要求1所述的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动螺丝批，包括机壳和设置在所述的机壳内的电机组件，所述的电机组件的输出端固定设置有推杆，其特征在于所述的机壳的前端固定设置有前盖，所述的前盖上轴接有与螺丝刀头相匹配的刀头固定套，所述的刀头固定套带动所述的螺丝刀头一起转动，所述的前盖内轴接有储刀盘，所述的储刀盘上沿其圆周方向设置有多个均匀分布的用于放置所述的螺丝刀头的轴向储刀腔，所述的刀头固定套与其中一个轴向储刀腔同轴设置，所述的推杆与所述的刀头固定套同轴设置，所述的推杆轴向穿过其中一个轴向储刀腔伸入所述的刀头固定套中，所述的推杆带动所述的刀头固定套一起转动，所述的机壳内设置有进退刀机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡岳，
申请(专利权)人：宁波市创佳工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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