电动螺丝批制造技术

本发明专利技术涉及一种电动螺丝批，包括机壳、设置在机壳内的电机及从机壳前部伸出的驱动轴，所述机壳内还设置有由所述电机驱动的传动齿轮、驱动所述驱动轴的传动轴，所述传动轴与所述传动齿轮紧配合，所述电机较所述传动齿轮更靠近所述机壳的前部，所述驱动轴相对于所述传动轴可伸缩设置，所述机壳前部还设置有支撑所述驱动轴的前轴承，所述前轴承与所述驱动轴之间以圆面配合。上述电动螺丝批，电机设置在机壳的前部，传动齿轮则靠后设置，传动轴与传动齿轮之间为紧配合，驱动轴通过传动轴传递动力，使驱动轴有伸缩的空间，驱动轴与支撑它的前轴承之间为圆配合，可减小跳动及晃动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及动力工具
，特别是涉及一种手持式的电动螺丝批。
技术介绍
传统的电动螺丝批,一般包括机壳、机壳内设置的电机及齿轮系统，驱动轴从机壳内伸出以驱动螺丝批头工作。这种电动螺丝批，电机设置在机壳后部，齿轮系统设置在机壳前部，当需要驱动轴为可伸缩式时，通常将驱动轴设置为六方轴或扁方结构，同时驱动轴与齿轮系统的齿轮之间为间隙式配合，使齿轮能够驱动驱动轴，同时驱动轴又具备伸缩的功能。但由于驱动轴的截面不是圆形，其同齿轮之间配合时产生的跳动及晃动会较大，此外驱动轴与支撑驱动轴的轴承之间同样会存在相对大的跳动及晃动。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种驱动轴的晃动及跳动小的电动螺丝批。一种电动螺丝批，包括机壳、设置在机壳内的电机及从机壳前部伸出的驱动轴，所述机壳内还设置有由所述电机驱动的传动齿轮、驱动所述驱动轴的传动轴，所述传动轴与所述传动齿轮紧配合，所述电机较所述传动齿轮更靠近所述机壳的前部，所述驱动轴相对于所述传动轴可伸缩设置，所述机壳前部还设置有支撑所述驱动轴的前轴承，所述前轴承与所述驱动轴之间以圆面配合。在其中一个实施例中，所述驱动轴的一端设有供所述传动轴插入的空腔，所述驱动轴与所述传动轴可相对轴向移动但不可相对旋转，所述传动轴上沿传动轴的轴向设置有多个通孔，所述驱动轴上沿圆周方向设置有环形的贯通所述驱动轴的壁的穿孔，所述穿孔中放置有部分落入其中一个通孔中的限位球，所述驱动轴的外侧还设置有防止所述限位球自所述穿孔中脱离的环状的限位件，所述机壳外部设置有能沿所述驱动轴的轴向滑动的推拉按钮，所述推拉按钮轴向滑动时能带动所述限位件轴向移动。在其中一个实施例中，所述驱动轴上于所述限位件的两侧还分别设置有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部与所述限位件之间设置有第一弹簧，所述第二限位部与所述限位件之间设置有第二弹簧。在其中一个实施例中，所述限位件上设置有环形的凹槽，所述推拉按钮包括伸入到所述凹槽中的推拉部，推拉按钮通过所述推拉部带动所述限位件移动，所述限位件相对于推拉按钮可转动设置。在其中一个实施例中，所述驱动轴与所述传动轴之间的配合处在径向上的截面呈非圆形。在其中一个实施例中，所述传动齿轮的外部套有与所述机壳相固定的第一轴套，所述传动轴上设有卡槽，卡槽中设有可以轴向移动的卡簧，所述卡簧与所述轴套之间还设有套在所述传动轴上可以轴向移动的支撑座，所述支撑座与所述第一轴套相对的一侧设有容纳空间，所述容纳空间中活动容纳有能抵靠在所述第一轴套上的缓冲球。在其中一个实施例中，所述第一轴套的材质为粉末冶金件，所述第一轴套与所述支撑座之间还设置有垫圈。在其中一个实施例中，所述传动齿轮的外部套有与所述机壳相固定的第一轴套，所述传动轴上固定有支撑座，所述支撑座与所述第一轴套相对的一侧设有容纳空间，所述容纳空间中活动容纳有能抵靠在所述第一轴套上的缓冲球。在其中一个实施例中，所述传动齿轮包括与所述传动轴相固定的轮毂及设置在轮毂中部的轮齿，所述第一轴套设于所述轮齿的一侧，所述轮齿的另一侧还设置有与所述机壳相固定的第二轴套。在其中一个实施例中，所述第一轴套与所述轮齿之间还设置有第一垫片，所述第二轴套与所述轮齿之间还设置有第二垫片。在其中一个实施例中，所述传动齿轮与所述电机的输出轴通过齿轮机构传递动力，在所述输出轴的径向上，所述传动齿轮与所述电机的输出轴偏心设置；所述机壳的后部形成有手柄部，手柄部与传动齿轮位于电机的输出轴两侧。上述电动螺丝批，电机设置在机壳的前部，传动齿轮则靠后设置，传动轴与传动齿轮之间为紧配合，驱动轴通过传动轴传递动力，使驱动轴有伸缩的空间，驱动轴与支撑它的前轴承之间为圆配合，可减小跳动及晃动。【附图说明】图1为电动螺丝批的示意剖视图；图2为图1所示电动螺丝批的局部放大图；图3为图1所示电动螺丝批的驱动轴与传动轴配合处的局部结构示意图。图中的相关元件对应编号如下:100、电动螺丝批110、机壳112、手柄部114、前轴承120、电机122、输出轴130、传动齿轮132、轮毂134、轮齿140、传动轴142、通孔144、卡槽150、驱动轴151、空腔152、穿孔153、限位球154、第一限位部155、第二限位部156、第一弹簧157、第二弹簧160、齿轮机构172、限位件1722、凹槽174、推拉按钮1742、推拉部181、第一轴套182、第二轴套183、卡簧184、支撑座1842、容纳空间1844、缓冲球185、垫圈186、第一垫片187、第二垫片【具体实施方式】为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，则不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图，说明电动螺丝批的较佳实施方式。请参考图1，本专利技术提供了一种电动螺丝批100，可被操作以用来执行螺丝批功能。电动螺丝批100包括机壳110、设置在机壳110内的电机120、传动齿轮130、传动轴140及驱动轴150。电机120驱动传动齿轮130转动。传动齿轮130则通过传动轴140带动驱动轴150转动。驱动轴150从机壳110前部伸出以驱动工作头(未图示)工作，并且驱动轴150相对于机壳110伸出的长度可以调整，即驱动轴150是可以伸缩的，以便扩大电动螺丝批100的作业范围。机壳110的后部形成有手柄部112，以供使用者把持。机壳110内还设置有齿轮机构160。电机120的输出轴122通过齿轮机构160将动力传递给传动齿轮130。在输出轴122的径向上，传动齿轮130与电机120的输出轴122偏心设置，手柄部112与传动齿轮130位于电机的输出轴122两侧，这样，电动螺丝批100整体上较为均衡，操作者握持手柄部112时较为舒适。传统的电动螺丝批中，电机一般放置在机壳后部，手柄部用以容纳给电机供电的蓄电池。本专利技术中，电机120设置在机壳110前部,而传动齿轮130和齿轮机构160则设置在机壳110后部，电机120较传动齿轮130和齿轮机构160更靠近机壳110前部，更靠近驱动轴150的工作端。这种配置方式，较传动齿轮130和齿轮机构160设置在机壳前部的好处在于:给驱动轴150的伸缩提供了充足的空间。传动轴140与传动齿轮130之间为紧配合，驱动轴150与传动轴140配合并实现伸缩功能。因此，在实现驱动轴150伸缩功能的同时，传动轴140与传动齿轮130之间不存在跳动及晃动。此外，机壳110本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动螺丝批，包括机壳、设置在机壳内的电机及从机壳前部伸出的驱动轴，其特征在于，所述机壳内还设置有由所述电机驱动的传动齿轮、驱动所述驱动轴的传动轴，所述传动轴与所述传动齿轮紧配合，所述电机较所述传动齿轮更靠近所述机壳的前部，所述驱动轴相对于所述传动轴可伸缩设置，所述机壳前部还设置有支撑所述驱动轴的前轴承，所述前轴承与所述驱动轴之间以圆面配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志，杜祥金，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32