一种承载式原材料自动下料储料设备制造技术

技术编号:11524370 阅读:80 留言:0更新日期:2015-05-30 04:22
本实用新型专利技术公开了一种承载式原材料自动下料储料设备,包括储料设备支架,颚式破碎机,储料仓,震动电机和震动给料板,所述的储料仓位于储料设备支架上,储料仓底部外侧有一个震动电机,储料仓底部有一个震动给料板,所述的震动电机和震动给料板相连并配合设置,震动给料板通过给料管道与颚式破碎机的料口相连接。所述的储料仓呈倒棱台型结构。所述的颚式破碎机位于储料设备支架的外侧。本实用新型专利技术采用震动电机带动震动给料板震动,将原料震动送至颚式破碎机料口,完成给料作业,省时省力,生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐材生产设备
,具体为一种用于原料破碎下料口的承载式原材料自动下料储料设备
技术介绍
目前行业中原料破碎下料口下料时多采用人工给料,不仅费时费力,生产成本高,急需摆脱之前的人工给料困境,改用铲车先将原料装至储料仓中。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点和不足,提供一种能实现自动给料的承载式原材料自动下料储料设备。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种承载式原材料自动下料储料设备,包括储料设备支架,颚式破碎机,储料仓,震动电机和震动给料板,所述的储料仓位于储料设备支架上,储料仓底部外侧有一个震动电机,储料仓底部有一个震动给料板,所述的震动电机和震动给料板相连并配合设置,震动给料板通过给料管道与颚式破碎机的料口相连接。作为优选,所述的储料仓呈倒棱台型结构。作为优选,所述的颚式破碎机位于储料设备支架的外侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用震动电机带动震动给料板震动,将原料震动送至颚式破碎机料口,完成给料作业,省时省力,生产成本低。【附图说明】下面通过实施例,结合附图对本技术作进一步描述。图1为本技术的结构示意图;I为颚式破碎机,2为储料仓,3为震动电机,4为震动给料板,5为储料设备支架。【具体实施方式】如图1所示,一种承载式原材料自动下料储料设备,包括储料设备支架5,颚式破碎机I,储料仓2,震动电机3和震动给料板4,所述的储料仓2位于储料设备支架5上,储料仓2底部外侧有一个震动电机3,储料仓2底部有一个震动给料板4,所述的震动电机3和震动给料板4相连并配合设置,震动给料板4通过给料管道与颚式破碎机I的料口相连接。所述的储料仓2呈倒棱台型结构。所述的颚式破碎机I位于储料设备支架5的外侧。上述实施例,只是本技术的一个实例,并不是用来限制本技术的实施与权利范围,凡与本技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本技术保护范围内。【主权项】1.一种承载式原材料自动下料储料设备,包括储料设备支架,颚式破碎机,储料仓,震动电机和震动给料板,其特征在于:所述的储料仓位于储料设备支架上,储料仓底部外侧有一个震动电机,储料仓底部有一个震动给料板,所述的震动电机和震动给料板相连并配合设置,震动给料板通过给料管道与颚式破碎机的料口相连接;所述的颚式破碎机位于储料设备支架的外侧。2.根据权利要求1所述的一种承载式原材料自动下料储料设备,其特征在于:所述的储料仓呈倒棱台型结构。【专利摘要】本技术公开了一种承载式原材料自动下料储料设备,包括储料设备支架,颚式破碎机,储料仓,震动电机和震动给料板,所述的储料仓位于储料设备支架上,储料仓底部外侧有一个震动电机,储料仓底部有一个震动给料板,所述的震动电机和震动给料板相连并配合设置,震动给料板通过给料管道与颚式破碎机的料口相连接。所述的储料仓呈倒棱台型结构。所述的颚式破碎机位于储料设备支架的外侧。本技术采用震动电机带动震动给料板震动,将原料震动送至颚式破碎机料口,完成给料作业,省时省力,生产成本低。【IPC分类】B02C23-02, B02C1-02【公开号】CN204352985【申请号】CN201420216823【专利技术人】韩宝亮, 李军建, 韩伟锋 【申请人】河南省新密市宝亮耐材有限公司【公开日】2015年5月27日【申请日】2014年4月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种承载式原材料自动下料储料设备,包括储料设备支架,颚式破碎机,储料仓,震动电机和震动给料板,其特征在于:所述的储料仓位于储料设备支架上,储料仓底部外侧有一个震动电机,储料仓底部有一个震动给料板,所述的震动电机和震动给料板相连并配合设置,震动给料板通过给料管道与颚式破碎机的料口相连接;所述的颚式破碎机位于储料设备支架的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韩宝亮李军建韩伟锋
申请(专利权)人:河南省新密市宝亮耐材有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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