一种砖坯搬用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建材技术领域，具体涉及一种砖坯搬用装置，包括底座和运输箱，所述底座顶部一侧的两端均安装有第一电动滑台，两个所述第一电动滑台的输出端之间安装有同一个上料板，所述运输箱内部焊接有放置板，所述上料板和放置板的顶部对立两侧均安装有滑轮，所述底座顶部另一侧的中部焊接有立柱，所述立柱上套接有套环，所述套环的侧面安装有液压伸缩杆，所述底座顶部另一侧设有带动液压伸缩杆升降的升降机构，所述底座的底部两侧的中部均转动连接有连接杆，所述连接杆和底座之间设有减震结构。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，防止多层砖坯堆砌在一起导致底层的砖坯损坏，无需人工上下料，提高工作效率，防止砖坯因震动而损坏。而损坏。而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种砖坯搬用装置


[0001]本技术涉及一种搬用装置，具体为一种砖坯搬用装置。

技术介绍

[0002]砖坯又称坯体或生坯，指借助于外力和模型，将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品。未经干燥的称为湿坯，干燥后的称为干坯，成型后不经烧成可直接使用的制品称为不烧砖。在耐火材料的生产中，砖坯的质量技术指标有砖坯的尺寸和外形、单重、密度、气孔率以及强度等。砖坯在生产过程中需要进行搬用。
[0003]现有的砖坯搬用装置大多将砖坯堆砌在一起进行搬用，堆砌过高不仅容易出现安全隐患且底层的砖坯容易因顶部过重而损坏；现有的砖坯搬用装置需要人工进行上料和下料，工人劳动强度大，费时费力，工作效率低下；现有的砖坯搬用装置不具有减震功能，砖坯在其顶部可能因震动而损坏或从高处掉落，造成了不必要的损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种砖坯搬用装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了砖坯堆砌在一起、需要人工上下料和不具有减震功能的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种砖坯搬用装置，包括底座和运输箱，所述底座顶部一侧的两端均安装有第一电动滑台，两个所述第一电动滑台的输出端之间安装有同一个上料板，所述运输箱内部焊接有放置板，所述上料板和放置板的顶部对立两侧均开设有滑槽，且滑槽内安装有滑轮，所述底座顶部另一侧的中部焊接有立柱，所述立柱上套接有套环，所述套环的侧面焊接有安装板，且安装板上水平安装有液压伸缩杆，所述运输箱靠近立柱一侧位于放置板的上方中部开设有插孔，所述底座顶部另一侧设有带动液压伸缩杆升降的升降机构，所述底座的底部两侧的中部均转动连接有连接杆，所述连接杆和底座之间设有减震结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述运输箱安装于底座顶部的中部，所述运输箱的顶部远离第一电动滑台一侧焊接有推杆，两个所述第一电动滑台均竖直设置，所述上料板水平设置，所述立柱竖直设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板设有多个，多个所述放置板在运输箱内部均匀分布，所述放置板水平设置，所述滑轮设有多个，多个所述滑轮在滑槽内部均匀分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括第二电动滑台，所述第二电动滑台竖直安装于底座顶部另一侧的一端，所述第二电动滑台的输出端安装有安装杆，所述安装杆水平设置，所述安装杆的顶端和套环的侧面焊接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆在底座的底部两侧均设有两个并对称设置，四个所述连接杆的顶端均安装有底轮，每个所述连接杆和底座之间均设有两
个减震结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震结构包括套柱和伸缩柱，所述套柱的顶端焊接于底座的底部，所述套柱竖直设置，所述伸缩柱套接于套柱的内部，所述伸缩柱的底端从套柱的内部伸出，所述伸缩柱的底端和连接杆焊接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震结构还包括第一弹簧和阻尼杆，所述第一弹簧的顶端和套柱内顶部中心处焊接，所述第一弹簧的底端和伸缩柱的顶部中心处焊接，所述阻尼杆设有两个，两个所述阻尼杆的顶端分别焊接于套柱内顶部两侧，两个所述阻尼杆的底端分别焊接于伸缩柱的顶部两侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述减震结构还包括第二弹簧、第一磁铁和第二磁铁，所述第二弹簧设有两个，两个所述第二弹簧的顶端分别焊接于套柱内顶部两侧，两个所述第二弹簧的底端分别焊接于伸缩柱的顶部两侧，所述第一磁铁安装于套柱内顶部中心处，所述第二磁铁安装于伸缩柱的顶部中心处，所述第一磁铁和第二磁铁磁性相斥。
[0014]本技术实施例提供了一种砖坯搬用装置，具备以下有益效果：
[0015]1、将砖坯一层一层的分别放置在多个放置板的顶部，防止多层砖坯堆砌在一起导致底层的砖坯损坏，且运输箱的外壳对砖坯进行防护，防止其从高处坠落，消除安全隐患。
[0016]2、上料时将砖坯放在上料板上，启动两个第一电动滑台带动上料板上升至与放置板齐平的位置，将砖坯推动至放置板顶部，上料板和放置板上的滑轮方便砖坯的推动，需要下料时，启动第二电动滑台带动套环在立柱上移动，套环带动液压伸缩杆移动至与插孔齐平的位置，启动液压伸缩杆使其伸缩端从插孔处伸入运输箱内将砖坯推动至上料板顶部，无需人工上下料，降低工人劳动强度，提高工作效率。
[0017]3、当底座在移动过程中遇到颠簸路段使其产生震动时，底轮向上移动带动连接杆向上移动，连接杆带动伸缩柱缩入套柱内部，第一弹簧和阻尼杆的弹力或者第二弹簧的弹力和第一磁铁与第二磁铁的相斥力阻止伸缩柱继续上移，从而对底座受到的震动力进行减震，防止砖坯因震动而损坏，消除不必要的损失。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的实施例1的结构示意图；
[0020]图2是本技术的实施例1的局部侧视图；
[0021]图3是本技术的实施例1的正视截面图；
[0022]图4是本技术的实施例1的A处放大图；
[0023]图5是本技术的实施例2的减震结构。
[0024]图中：1、推杆；2、立柱；3、运输箱；4、放置板；5、滑轮；6、第一电动滑台；7、上料板；8、底座；9、套柱；10、底轮；11、伸缩柱；12、连接杆；13、插孔；14、液压伸缩杆；15、套环；16、安装杆；17、第二电动滑台；18、第一弹簧；19、阻尼杆；20、第二弹簧；21、第一磁铁；22、第二磁铁。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，一种砖坯搬用装置，包括底座8和运输箱3，底座8顶部一侧的两端均安装有第一电动滑台6，两个第一电动滑台6的输出端之间安装有同一个上料板7，运输箱3内部焊接有放置板4，上料板7和放置板4的顶部对立两侧均开设有滑槽，且滑槽内安装有滑轮5，底座8顶部另一侧的中部焊接有立柱2，立柱2上套接有套环15，套环15的侧面焊接有安装板，且安装板上水平安装有液压伸缩杆14，运输箱3靠近立柱2一侧位于放置板4的上方中部开设有插孔13，底座8顶部另一侧设有带动液压伸缩杆14升降的升降机构，底座8的底部两侧的中部均转动连接有连接杆12，连接杆12和底座8之间设有减震结构。
[0028]其中，运输箱3安装于底座8顶部的中部，运输箱3的顶部远离第一电动滑台6一侧焊接有推杆1，两个第一电动滑台6均竖直设置，上料板7水平设置，立柱2竖直设置。
[0029]其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖坯搬用装置，包括底座（8）和运输箱（3），其特征在于，所述底座（8）顶部一侧的两端均安装有第一电动滑台（6），两个所述第一电动滑台（6）的输出端之间安装有同一个上料板（7），所述运输箱（3）内部焊接有放置板（4），所述上料板（7）和放置板（4）的顶部对立两侧均开设有滑槽，且滑槽内安装有滑轮（5），所述底座（8）顶部另一侧的中部焊接有立柱（2），所述立柱（2）上套接有套环（15），所述套环（15）的侧面焊接有安装板，且安装板上水平安装有液压伸缩杆（14），所述运输箱（3）靠近立柱（2）一侧位于放置板（4）的上方中部开设有插孔（13），所述底座（8）顶部另一侧设有带动液压伸缩杆（14）升降的升降机构，所述底座（8）的底部两侧的中部均转动连接有连接杆（12），所述连接杆（12）和底座（8）之间设有减震结构。2.根据权利要求1所述的一种砖坯搬用装置，其特征在于，所述运输箱（3）安装于底座（8）顶部的中部，所述运输箱（3）的顶部远离第一电动滑台（6）一侧焊接有推杆（1），两个所述第一电动滑台（6）均竖直设置，所述上料板（7）水平设置，所述立柱（2）竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种砖坯搬用装置，其特征在于，所述放置板（4）设有多个，多个所述放置板（4）在运输箱（3）内部均匀分布，所述放置板（4）水平设置，所述滑轮（5）设有多个，多个所述滑轮（5）在滑槽内部均匀分布。4.根据权利要求3所述的一种砖坯搬用装置，其特征在于，所述升降机构包括第二电动滑台（17），所述第二电动滑台（17）竖直安装于底座（8）顶部另一侧的一端，所述第二电动滑台（17）的输出端安装有安装杆（16），所述安装杆（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚东，韩亚萍，
申请(专利权)人：河南省新密市宝亮耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：