一种钻井液原材料吸入加料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钻井液原材料吸入加料系统，包括粉料吸入部分和液态原料吸入部分，所述的粉料吸入部分包括：粉料吸料枪或带有破袋器的吸料台、以快速接头组合连接的粉料输送管线、吸料泵或吸料风机、加料漏斗衔接座、旋风分离器、雾化水洗降尘器、控制阀一和控制阀二，所述吸料枪或带有破袋器的吸料台通过粉料输送管线连接吸料泵或吸料风机，吸料泵或吸料风机的一端通过控制阀一连接旋风分离器，旋风分离器经控制阀二连接加料漏斗衔接座，吸料泵或吸料风机经空气管线一连接雾化水洗降尘器。本实用新型专利技术改以往完全体力劳动方式为半自动化操作方式，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，能确保需工作量大时的加料速度，降低了安全风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油勘探开发和钻探、固体粉末与液体混合的加料操作设备

技术介绍
在钻井施工现场，需要将钻井液原材料(袋装干粉及液体桶装)与水、钻井液等液体均匀混合，以实现钻井液配制、维护处理等目的。具体施工步骤是，人力将钻井液原材料从材料房搬运至液力加料漏斗的操作平台，再用刀具划破包装袋，然后提拉包装袋或包装桶，使固体粉末或粘稠液体倒入加料漏斗中，实现钻井液原材料与液体间的混合。在钻井液配制、维护处理中，原材料基本上靠人工搬运、破袋、倒入加料漏斗等过程完成加料操作，存在劳动强度大、粉尘污染严重、用工困难、成本高、安全风险大且不利于作业人员健康等问题，加料速度也难以保证。因此，开发一种能降低劳动强度、减少粉尘污染的钻井液加料方法及配套装置势在必行。气力输送行业现有吸料枪主要用于桶装粉料、料仓装粉料以及堆积物料吸送。如公开号为CN202265209U，公开日为2012年6月6日的中国专利文献公开了一种用于真空输送机上的辅助部件一一补气吸料枪。该技术所述补气吸料枪的枪体包括吸料管和套在吸料管外的输气管，在枪体后部在输气管和吸料管之间设有固定轴，在枪体后部的输气管外套设有一段套管一一调节转柄，在调节转柄和输气管一侧开有对应的开孔，调节转柄上侧开有条状槽孔，对应该条状槽孔在输气管和吸料管上设有通孔，定位螺母穿过上述各开孔将调节转柄、输气管以及吸料管固定连接在固定轴上，在输气管和吸料管前端部设有吸料护网。公开号为CN1244447，公开日为2000年2月16日的中国专利文献公开了一种旋风分离器包括一个旋风分离器的圆筒形部分和一个竖向地布置在圆筒形部分的上部中央处的过滤器。所述的过滤器通过屏蔽所述的圆筒形部分的一个下端部分而形成，而所述的圆筒形部分具有通孔，通孔一直通过圆周壁而形成并且适于将含在在所述的圆筒形部分产生的循环流体流中的流向所述的过滤器的所述孔的流体中的颗粒沿着离心力的方向疏散。其中，还公开了一种用于旋风分离器的过滤器。但以上述专利文献为代表的现有技术，均是单独使用，现有技术中还未有专门的原材料吸入加料系统存在，由此导致以下缺陷:①因材料房、加料漏斗场地及空间受限、距离远(5?50m)，操作劳动强度大；②破袋及倒入粉料的过程中，粉尘污染严重，不利于作业人员身体健康及环境保护；③人工机械操作，安全隐患及风险大；④工作量大时，因疲劳和场地受限，加料速度难以保证；⑤人工成本高、工作效率低下。
技术实现思路
本技术旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种钻井液原材料吸入加料系统，本技术改以往完全体力劳动方式为半自动化操作方式，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，能确保需工作量大时的加料速度，降低了安全风险。本技术是通过采用下述技术方案实现的:—种钻井液原材料吸入加料系统，包括粉料吸入部分和液态原料吸入部分，其特征在于:所述的粉料吸入部分包括:粉料吸料枪或带有破袋器的吸料台、以快速接头组合连接的粉料输送管线、吸料泵或吸料风机、加料漏斗衔接座、旋风分离器、过滤器、雾化水洗降尘器、控制阀一和控制阀二，所述吸料枪或带有破袋器的吸料台通过粉料输送管线连接吸料泵或吸料风机，吸料泵或吸料风机的一端通过控制阀一连接旋风分离器，旋风分离器经控制阀二连接加料漏斗衔接座，吸料泵或吸料风机经空气管线一连接雾化水洗降尘器。在所述旋风分离器内上方还连接有过滤器，过滤器经所述空气管线一连接雾化水洗降尘器。所述液态原料吸入系统包括:液态吸料枪、以快速接头组合连接的液态输送管线、加料漏斗衔接座、控制阀三和控制阀四，所述加料漏斗衔接座与粉料吸入部分的加料漏斗衔接座共用，所述液态吸料枪通过液态输送管线经控制阀三连接加料漏斗衔接座，加料漏斗衔接座上方设置空气管线二连接至所述吸料泵或吸料风机，空气管线二上设置有所述控制阀四。所述粉料吸料枪包括料枪外筒和料枪内筒；料枪外筒为圆筒形结构，下端面开口，上端面设有封闭的端盖，端盖上开有一圆孔，料枪外筒上部筒壁上开有贯通的多个补气孔，下部筒壁上开有多个贯通的外进料孔；料枪内筒为圆管状，料枪内筒通过料枪外筒端盖中的圆孔，料枪内筒的上部装有开关手柄，下部筒壁上开有贯通的多个内进料孔。所述过滤器安装于旋风分离器的出气口内部，在过滤器顶部安装有顶盖，在出气口外壁固定有多个搭扣，搭扣将所述顶盖固定在过滤器上。与现有技术相比，本技术的有益效果表现在:1、本技术改以往完全体力劳动方式为半自动化操作方式，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，能确保需工作量大时的加料速度，降低了安全风险；2、本技术改以往常压下操作为负压吸入操作，降低了粉尘污染，有利于操作人员的身心健康，有利于环境保护；3、本技术改以往用普通刀具破袋为带有破袋器的吸料台，实现破袋、加料操作一体化，简化了操作、降低了被刀具伤害的风险；4、将能产生负压的吸料泵放置于加料漏斗与吸料管线之间后。①粉料加入操作时，加料漏斗与加料漏斗衔接底座间为正压，可避免加料漏斗中钻井液倒灌引起的麻烦(常压状态的发生率比较高)'②用于产生负压的吸料泵或风机负荷降低，有利于节能、降低装置体积和重量、延长设备寿命。5、本技术中，通过料枪外筒和料枪内筒双层设置方式，当料枪外筒内部的粉料被吸走以后口袋内部压强降低，补气孔补风产生吸力将口袋上部吸附在料枪外筒表面，补气孔补气不足导致口袋内部与外部压强差加大，压强差将口袋往中间压缩，最终将口袋与料枪外筒之间的粉料通过外进料孔挤入料枪外筒，被料枪内筒流化吸走。通过这样的方式，有效地解决了现有技术所存在的袋装粉料负压吸送存在进料口吸附口袋，堵塞严重无法正常吸料的技术难题。6、本技术中，过滤器安装于旋风分离器的出气口内部的结构方式，旋风分离器与过滤器集成为一体，这样的结构即不影响旋风分离器正常工作，滤芯也能正常落料，二次除尘粉末直接回收无需人工清理；且体积较小，重量较轻，便于推广应用。【附图说明】下面将结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明，其中:图1为本系统的结构原理图；图2为粉料吸料枪结构示意图；图3为旋风分离器上集成有过滤器结构示意图；图4为图3中A-A剖视图。图中标记:1、粉料吸料枪，2、粉料输送管线，3、吸料泵，4、旋风分离器，5、加料漏斗衔接座，6、过滤器，7、雾化水洗降尘器，8、控制阀一，9、控制阀二，10、空气管线一，11、液态输送管线，12、控制阀三，13、控制阀四，14、空气管线二，2-1、无线发送盒，2-2、料枪外筒，2-3、料枪内筒，2-4、开关手柄，2-5、护手，2-6、补气孔，2-7、外进料孔，2_8、内进料孔，3_3、顶盖，3_4、搭扣，3-5、进料口单向阀，3-6、声光报警器，当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井液原材料吸入加料系统，包括粉料吸入部分和液态原料吸入部分，其特征在于：所述的粉料吸入部分包括：粉料吸料枪（1）或带有破袋器的吸料台、以快速接头组合连接的粉料输送管线（2）、吸料泵（3）或吸料风机、加料漏斗衔接座（5）、旋风分离器（4）、雾化水洗降尘器（7）、控制阀一（8）和控制阀二（9），所述吸料枪或带有破袋器的吸料台通过粉料输送管线（2）连接吸料泵（3）或吸料风机，吸料泵（3）或吸料风机的一端通过控制阀一（8）连接旋风分离器（4），旋风分离器（4）经控制阀二（9）连接加料漏斗衔接座（5），吸料泵（3）或吸料风机经空气管线一（10）连接雾化水洗降尘器（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯学荣，马光长，覃勇，张坤，杨兰平，何素娟，黄平，张谦，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51