一种低温发酵风味大黄鱼及其制备方法技术

技术编号:11517126 阅读:144 留言:0更新日期:2015-05-28 12:59
本发明专利技术公开了一种低温发酵风味大黄鱼及其制备方法,大黄鱼经预处理、鱼肉穿孔、腌制、低温发酵、超声波真空干燥、即得产品。整个生产过程多在低温下进行,大黄鱼的色、鲜、味和营养成分可以得到很好地保留。

【技术实现步骤摘要】
一种低温发酵风味大黄鱼及其制备方法
本专利技术属于水产品加工领域,具体涉及一种低温发酵风味大黄鱼及其制备方法。
技术介绍
大黄鱼(Pseudosciaenacrocea),又名黄鱼、黄瓜鱼,为硬骨鱼纲,鲈形目,石首鱼科,黄鱼属。大黄鱼肉质鲜嫩,味道鲜美,营养丰富,含有丰富的蛋白质、微量元素、维生素及多种氨基酸。公开号为CN102626239A中国专利技术专利申请公布说明书中公开的“一种黄鱼鲞的加工工艺”首先把鱼剖杀、清洗后,放入鱼重量的4.2%食盐和1%味精进行盐渍。公开号为CN1935027A的专利技术专利公开了一种即食大黄鱼加工方法,其特点是将大黄鱼先用盐类物质处理、使其具有咸味后,再将其晾干或烘干以脱去部分水分后,用蒸煮袋将其真空包装后再将其高温杀菌。专利号200610018860专利技术专利公开了一种即食大黄鱼的加工方法,其是将大黄鱼先用盐类物质处理,使其具有成味后,再将其晾干或烘干以脱去部分水分后,用蒸煮袋将其真空包装后再将其高温杀菌。102038028A黄鱼精深加工技术其特征在于:所述调味料配方为:食盐50%、味精5%、生姜汁25%、黄酒20%。公开的CN101396132B中国专利技术专利的“一种发酵风味黄花鱼的制造方法”在其表面均匀涂布一层细盐,用盐量为鱼片重量的5-8%,在4-6℃条件下低温盐渍24-48小时;将盐渍好的鱼片抖落盐粒,撒拌上腌糟和由植物乳杆菌、清酒乳杆菌和乳酸片球菌组成的发酵剂置入发酵容器中,在34℃温度条件下,发酵、腌制入味18-24小时;将发酵、腌制好的鱼片或油炸或高温蒸煮或烘烤,冷却、真空包装、杀菌后即成成品。虽然这些产品保质期长,有些是盐分高,有些经过高温处理,失去了大黄鱼原有的鲜味,肉质僵硬,同时造成了营养成分流失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低温发酵风味大黄鱼及其制备方法,整个生产过程多在低温下进行,大黄鱼的色、鲜、味和营养成分可以得到很好地保留。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种低温发酵风味大黄鱼的制备方法:大黄鱼经预处理、鱼肉穿孔、腌制、低温发酵、超声波真空干燥、即得产品。具体步骤如下:(1)原料预处理:用水清洗鲜活的大黄鱼表面的污物及粘膜,用不锈钢刀沿背鳍将鱼剖开,剔除内脏,洗净血污及黑膜;(2)鱼肉穿孔:用刺针穿孔、激光穿孔中的一种对大黄鱼鱼肉进行穿孔,微孔距为0.5~2毫米,微孔径为0.1~0.2毫米;(3)腌制:在穿孔处理后的大黄鱼中加入鱼重量1.5~2.0%的食盐,一层鱼一层食用盐,压上重物,5-10℃腌制4-5小时;(4)低温发酵:在腌制好的大黄鱼中均匀加入发酵菌,6~8℃发酵60~72小时;所述的发酵菌为木糖葡萄球菌、肉葡萄球菌和清酒乳杆菌的冻干浓缩物;(5)超声波真空干燥:室温下,将发酵处理过的大黄鱼进行超声波真空干燥,功率为400~800W,频率为20~50kHz,真空度为0.08~0.09MPa,干燥时间为1~3小时;(6)真空包装。步骤(4)的发酵菌中木糖葡萄球菌、肉葡萄球菌和清酒乳杆菌的重量比为1:1:1。本专利技术的显著优点在于:(1)风味定向控制:利用微生物活性促进剂的专一性,加快风味菌建立生长优势的速度,抑制杂菌生长,达到控制异味产生,定向形成产品风味的目的。(2)鱼体肉里面扎微孔,为了腌制入味、后续产生风味和大黄鱼脱水更加均匀和缩短时间。(3)低温腌制、低温、长时间发酵可以使大黄鱼肌肉浸出物各种氨基酸含量提高,风味菌群充分扩大,提高大黄鱼的风味。(4)超声波真空干燥,温度低,时间短,减少产品的氧化,能有效地防止大黄鱼在脱水中的脂肪氧化,使之保持了原有的色泽和品质。(5)本专利技术的大黄鱼制品依靠低水分活度防止产品在过程中腐败,整个生产过程多在低温下进行的,大黄鱼的色、鲜、味和营养成分可以得到很好的保留。具体实施方式实施例1一种低温发酵风味大黄鱼的制备方法:大黄鱼经预处理、鱼肉穿孔、腌制、低温发酵、超声波真空干燥、即得产品。具体步骤如下:(1)原料预处理:用水清洗鲜活的大黄鱼表面的污物及粘膜,用不锈钢刀沿背鳍将鱼剖开,剔除内脏,洗净血污及黑膜;(2)鱼肉穿孔:用刺针穿孔对大黄鱼鱼肉进行穿孔,微孔距为0.5毫米,微孔径为0.1毫米;(3)腌制:在穿孔处理后的大黄鱼中加入鱼重量1.5%的食盐,一层鱼一层食用盐,压上重物,5℃腌制4小时;(4)低温发酵:在腌制好的大黄鱼中均匀加入发酵菌,6℃发酵60小时;所述的发酵菌为木糖葡萄球菌、肉葡萄球菌和清酒乳杆菌的冻干浓缩物;(5)超声波真空干燥:室温下,将发酵处理过的大黄鱼进行超声波真空干燥,功率为400W,频率为20kHz,真空度为0.08MPa,干燥时间为1小时;(6)真空包装。步骤(4)的发酵菌中木糖葡萄球菌、肉葡萄球菌和清酒乳杆菌的重量比为1:1:1。实施例2一种低温发酵风味大黄鱼的制备方法:大黄鱼经预处理、鱼肉穿孔、腌制、低温发酵、超声波真空干燥、即得产品。具体步骤如下:(1)原料预处理:用水清洗鲜活的大黄鱼表面的污物及粘膜,用不锈钢刀沿背鳍将鱼剖开,剔除内脏,洗净血污及黑膜;(2)鱼肉穿孔:用激光穿孔对大黄鱼鱼肉进行穿孔,微孔距为2毫米,微孔径为0.2毫米;(3)腌制:在穿孔处理后的大黄鱼中加入鱼重量2.0%的食盐,一层鱼一层食用盐,压上重物,10℃腌制5小时;(4)低温发酵:在腌制好的大黄鱼中均匀加入发酵菌,8℃发酵72小时;所述的发酵菌为木糖葡萄球菌、肉葡萄球菌和清酒乳杆菌的冻干浓缩物;(5)超声波真空干燥:室温下,将发酵处理过的大黄鱼进行超声波真空干燥,功率为800W,频率为50kHz,真空度为0.09MPa,干燥时间为3小时;(6)真空包装。步骤(4)的发酵菌中木糖葡萄球菌、肉葡萄球菌和清酒乳杆菌的重量比为1:1:1。实施例3一种低温发酵风味大黄鱼的制备方法:大黄鱼经预处理、鱼肉穿孔、腌制、低温发酵、超声波真空干燥、即得产品。具体步骤如下:(1)原料预处理:用水清洗鲜活的大黄鱼表面的污物及粘膜,用不锈钢刀沿背鳍将鱼剖开,剔除内脏,洗净血污及黑膜;(2)鱼肉穿孔:用刺针穿孔对大黄鱼鱼肉进行穿孔,微孔距为1毫米,微孔径为0.15毫米;(3)腌制:在穿孔处理后的大黄鱼中加入鱼重量1.8%的食盐,一层鱼一层食用盐,压上重物,8℃腌制4.5小时;(4)低温发酵:在腌制好的大黄鱼中均匀加入发酵菌,7℃发酵66小时;所述的发酵菌为木糖葡萄球菌、肉葡萄球菌和清酒乳杆菌的冻干浓缩物;(5)超声波真空干燥:室温下,将发酵处理过的大黄鱼进行超声波真空干燥,功率为600W,频率为35kHz,真空度为0.085MPa,干燥时间为2小时;(6)真空包装。步骤(4)的发酵菌中木糖葡萄球菌、肉葡萄球菌和清酒乳杆菌的重量比为1:1:1。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种低温发酵风味大黄鱼的制备方法,其特征在于:大黄鱼经预处理、鱼肉穿孔、腌制、低温发酵、超声波真空干燥、即得产品。

【技术特征摘要】
1.一种低温发酵风味大黄鱼的制备方法,其特征在于:具体步骤如下:(1)原料预处理:用水清洗鲜活的大黄鱼表面的污物及粘膜,用不锈钢刀沿背鳍将鱼剖开,剔除内脏,洗净血污及黑膜;(2)鱼肉穿孔:用刺针穿孔对大黄鱼鱼肉进行穿孔,微孔距为0.5毫米,微孔径为0.1毫米;(3)腌制:在穿孔处理后的大黄鱼中加入鱼重量1.5%的食盐,一层鱼一层食用盐,压上重物,5℃腌制4小时;(4)低温发酵:在腌制好的大黄鱼...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗联钰石晓明
申请(专利权)人:福建岳海水产食品有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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