【技术实现步骤摘要】
熔融稀土废料回收稀土的方法
本专利技术涉及工业废渣的处理,具体涉及一种熔融稀土废料回收稀土的方法。
技术介绍
现代科技发展速度很快,从而电子类产品更新换代周期越来越短,在电子产品,尤其是带有发光材料的电子产品中,含有大量稀土材料,电子产品的大量废弃,既造成了环境污染,同时也导致了资源的浪费。公开号为CN102046820A的专利文献公开了一种稀土元素的回收方法及回收装置,该方法将稀土合金浸渍在卤化物盐的熔融盐中,稀土元素的卤化物溶出到熔融盐中,或使与Fe和Cu中的至少一方共存的稀土合金废料与金属氯化物气体在1300~1800K的温度下反应,以稀土元素氯化物的蒸气形式选择性提取稀土合金废料中的稀土元素的步骤。但是是通过金属与卤化物反应,生成可挥发的卤化稀土,在一定温度下使卤化稀土挥发成为气体,而从废料中分离出来,其不足在于反应温度较高,并且易造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术提供一种,本专利技术旨在利用碱土金属熔融提取回收含有稀土的废弃材料中的稀土元素,并且形成新的有用稀土/碱土金属高级合金。本专利技术的熔融稀土废料回收稀土的方法包括以下步骤:(1)将稀土废料密封状态下加热至800~1200℃高温熔融;(2)然后加入金属镁,镁的添加量为稀土废料重量的1/12至1/8,熔融,搅拌状态下保持800~1200℃加热4~6个小时;(3)使熔融金属自然冷却至室温;(4)对金属断面进行金相分析,将Nd-Mg合金层切割分离,通过计算机与各种现有牌号系列Nd-Mg合金对照,选出最接近的目标合金的合金层来铸造镁合金。优选地,步骤(1)中将稀土废料密封状态下加热至1000℃高 ...
【技术保护点】
熔融稀土废料回收稀土的方法,其特征是,包括以下步骤:(1)将稀土废料密封状态下加热至800~1200℃高温熔融;(2)然后加入金属镁,镁的添加量为稀土废料重量的1/12至1/8,熔融,搅拌状态下保持800~1200℃加热4~6个小时;(3)使熔融金属自然冷却至室温;(4)对金属断面进行金相分析,将Nd‑Mg合金层切割分离,通过计算机与各种现有牌号系列Nd‑Mg合金对照,选出最接近的目标合金的合金层来铸造镁合金。
【技术特征摘要】
1.熔融稀土废料回收稀土的方法,其特征是,包括以下步骤:(1)将稀土废料密封状态下加热至800~1200℃高温熔融;(2)然后加入金属镁,镁的添加量为稀土废料重量的1/12至1/8,熔融,搅拌状态下保持800~1200℃加热4~6个小时;(3)使熔融金属自然冷却至室温;(4)对金属断面进行金相分析,将Nd-Mg合金层切割分离,通过计算机与各种现有牌号系列Nd-Mg合金对照,选出最接近的目标合金的合金层来铸造镁合金。2.根据权利要求1所述熔融稀土...
【专利技术属性】
技术研发人员:许开华,
申请(专利权)人:荆门市格林美新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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