一种用于回收冶金废料的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于回收冶金废料的装置和方法。其中，该装置包括：输料机；设于输料机的上方的集灰仓，用于接收冶金过程产生的除尘灰；加湿式搅拌器，用于将除尘灰与水混合而成初级混合物，加湿式搅拌器的进料口与集灰仓的出料口相连通，而其出料口设于输料机的上方；设于输料机的上方的辅料仓，用于接收辅料；设于输料机的上方的颗粒仓，用于接收冶金过程产生的含铁颗粒；设于输料机的输出端所在的位置处的混合器，用于把输料机所输出的初级混合物、辅料和含铁颗粒混合在一起。该装置和方法均能够将冶金过程中产生的除尘灰和含铁颗粒以及辅料进行充分混合，从而方便人们对最终混合物进行二次利用。

A device and method for recovering metallurgical waste materials

The present invention relates to an apparatus and method for recovering metallurgical waste material. Wherein, the device comprises: a feeding machine is arranged above the feeding machine; the dust collecting bin for dust generating and receiving metallurgical process; humidifying type stirrer for dust mixed with water and primary mixture humidification agitator and the material inlet of the ash collection chamber is communicated with the discharge port. The top of a discharge port is arranged on the feeding machine is arranged above the auxiliary bin; feeding machine, used for receiving materials; particle positions above in feeding machine, used for iron particles receiving metallurgical process; mixer conveyor is arranged on the output end where, for feeding the output of the primary machine mixture, accessories and iron particles are mixed together. The device and the method can fully mix dust and iron particles and auxiliary materials produced in the metallurgy process so as to facilitate people to make the two utilization of the final mixture.

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收冶金废料的装置和方法
本专利技术属于冶金
，具体涉及一种用于回收冶金废料的装置及一种用于回收冶金废料的方法。
技术介绍
总所周知，冶金过程必然产生许多废料，其主要包括除尘灰和以粒铁、铁屑和/或氧化铁皮等为主要的含铁颗粒。若将这些废料直接排放，不仅污染环境，而且也不经济，因此如何有效合理地回收这些废料以便二次利用是始终困扰人们的难题。
技术实现思路
基于上述问题，本专利技术的目的是提供一种用于回收冶金废料的装置和方法，该装置和方法均能够将冶金过程中产生的除尘灰和含铁颗粒以及辅料进行充分混合，从而方便人们对最终混合物进行二次利用。根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于回收冶金废料的装置，其包括：输料机；设于所述输料机上方的集灰仓，用于接收冶金过程产生的除尘灰；加湿式搅拌器，用于将所述除尘灰与水混合而成初级混合物，所述加湿式搅拌器的进料口与所述集灰仓的出料口相连通，而其出料口设于所述输料机的上方；设于所述输料机的上方的辅料仓，用于接收辅料；设于所述输料机的上方的颗粒仓，用于接收冶金过程产生的含铁颗粒；设于所述输料机的输出端所在的位置处的混合器，用于把所述输料机所输出的所述初级混合物、辅料和含铁颗粒混合在一起。进一步地，所述装置还包括设在所述集灰仓的进料口处的能够反吹的除尘器。进一步地，所述装置还包括控制系统、设于所述集灰仓与加湿式搅拌器之间的第一电控加料器和设于所述颗粒仓与输料机之间的且与所述颗粒仓相连的第二电控加料器，以及设于所述辅料仓与输料机之间的且与所述辅料仓相连的第三电控加料器，所述控制系统能够分别控制所述第一电控加料器的加料速度、所述第二电控加料器的加料速度和所述第三电控加料器的加料速度。进一步地，所述第一电控加料器包括螺旋加料器和用于检测所述螺旋加料器的螺旋轴的重量变化的称重传感器，所述控制系统能够基于所述称重传感器的检测结果来调整所述螺旋加料器的螺旋轴的转速。。进一步地，所述装置还包括设于所述第一电控加料器与集灰仓之间的电控节流阀，所述电控节流阀与控制系统相连。进一步地，所述第二电控加料器和第三电控加料器皆为皮带秤。进一步地，所述装置还包括用于将所述除尘灰加入到所述集灰仓内的气体管道。进一步地，所述装置还包括可往返移动地设于所述颗粒仓和辅料仓的上方的带式输送机，使得所述带式输送机能够择一地向所述颗粒仓和辅料仓中加料。本专利技术用于回收冶金废料的装置通过加湿式搅拌器将集灰仓输出的除尘灰与水进行混合，并促使混合后的初级混合物不扬灰且可方便运输地加入到输料机上，同时该装置的颗粒仓内的含铁颗粒和辅料仓内的辅料也均可加入到输料机上，使得初级混合物、含铁颗粒和辅料可一同被输料机输送到混合器，并在混合器内进行充分混合，从而获得最终混合物，以方便其被二次利用。因此，本专利技术实施例的用于回收冶金废料的装置能够回收冶金过程产生的多种废料，这不仅可以避免将其排放而污染环境，而且还可以废料变成可二次利用的混合物。根据本专利技术的用于回收冶金废料的装置的结构简单，制造方便，使用安全可靠，便于实施推广应用。根据本专利技术的第二方面，提供了一种用于回收冶金废料的方法，其步骤包括：通过根据本专利技术的第一方面所述装置将冶金过程产生的除尘灰与水按照设定比例进行混合，获得初级混合物；通过根据本专利技术的第一方面所述装置将所述初级混合物、冶金过程产生的含铁颗粒和辅料进行混合，获得最终混合物。进一步地，所述辅料包括钢渣、粒铁、氧化铁皮和/或含铁固体废料，所述设定比例为除尘灰:水＝100:(1～12)根据本专利技术的用于回收冶金废料的方法能够回收冶金过程产生的多种废料，这不仅可以避免将其排放而污染环境，而且还可以废料变成可二次利用的混合物(即最终混合物)。根据本专利技术的用于回收冶金废料的方法的操作简单可靠，便于实施推广应用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1显示了根据本专利技术实施例一的用于回收冶金废料的装置；图2为根据本专利技术实施例二的用于回收冶金废料的方法的流程图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例一图1显示了根据本专利技术实施例一的用于回收冶金废料的装置10(以下简称为该装置10)。该装置10包括输料机14。该输料机14可选为带式输料机、螺旋输料机或其他适用输送物料的输送机。该装置10还包括设于输料机14的上方的集灰仓2和设于输料机14的上方的颗粒仓4，以及设于输料机14的上方的辅料仓3。其中，集灰仓2用于接收冶金过程产生的除尘灰，然后再将除尘灰加入到输料机14；颗粒仓4用于接收冶金过程产生的粒铁、铁屑和/或氧化铁皮等含铁颗粒，然后再将含铁颗粒加入到输料机14；辅料仓3用于接收混合时所需要的辅料，然后再将辅料加入到输料机14。其中，辅料的选择不作特别限定，本领域技术人员可以根据所需的最终产物来选择适宜的辅料，辅料的主要成分包含钢渣、粒铁、氧化铁皮和含铁固体废料中的一种或多种。集灰仓2、辅料仓3和颗粒仓4可通过支撑架20设于输料机14的上方。其中，集灰仓2、辅料仓3和颗粒仓4可共用一个支撑架，也可分别使用各自的支撑架。该集灰仓2数量可以一个或多个，辅料仓3的数量也可以一个或多个，该颗粒仓4的数量也可一个或多个。为了保证集灰仓2的除尘灰能够被不扬灰地加入到输料机14上，该装置10还包括用于将除尘灰与水混合的加湿式搅拌器11。其中，加湿式搅拌器11的进料口与集灰仓2的出料口相连通，而其出料口朝向输料机14，以便除尘灰与水混合后直接加入输料机14上。加湿式搅拌器11与常规的搅拌器完全相同，通过进料口来加水。此外，加湿式搅拌器11也可与常规的搅拌器大致相同，区别在于加湿式搅拌器11多一个进水口。该装置10还包括设于输料机14的输出端所在的位置处的混合器17，该混合器17用于把输料机14所输出的除尘灰、含铁颗粒和辅料三者混合在一起。其中，混合器17可以为圆筒混合机，也可以是搅拌机或新型强力混合机等，主要将除尘灰、含铁颗粒和辅料充分搅拌而混合均匀，从而方便该混合器17混合后的物料被二次使用。本专利技术实施例的用于回收冶金废料的装置10通过加湿式搅拌器11将集灰仓2输出的除尘灰与水进行混合，并促使混合后的初级混合物不扬灰且可方便运输地加入到输料机14上，同时该装置10的颗粒仓4内的含铁颗粒和辅料仓3内的辅料也均可加入到输料机14上，使得初级混合物、含铁颗粒和辅料可一同被输料机14输送到混合器17，并在混合器17内进行充分混合，从而获得最终混合物，以方便其被二次利用。因此，本专利技术实施例的用于回收冶金废料的装置10能够回收冶金过程产生的多种废料，这不仅可以避免将其排放而污染环境，而且还可以废料变成可二次利用的混合物。为了方便除尘灰加入到集灰仓2内，可在集灰仓2上设有与其进料口相连通的气体管道5。气体管道5适用于与气力输送泵、最好是仓式气力输送泵连接，以便冶金过程产生的除尘灰直接被该气力输送泵以气动方式运送到集灰仓2。一般情况下，冶金过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于回收冶金废料的装置，其特征在于，包括：输料机；设于所述输料机的上方的集灰仓，用于接收冶金过程产生的除尘灰；加湿式搅拌器，用于将所述除尘灰与水混合而成初级混合物，所述加湿式搅拌器的进料口与所述集灰仓的出料口相连通，而其出料口设于所述输料机的上方；设于所述输料机的上方的辅料仓，用于接收辅料；设于所述输料机的上方的颗粒仓，用于接收冶金过程产生的含铁颗粒；设于所述输料机的输出端所在的位置处的混合器，用于把所述输料机所输出的所述初级混合物、辅料和含铁颗粒混合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种用于回收冶金废料的装置，其特征在于，包括：输料机；设于所述输料机的上方的集灰仓，用于接收冶金过程产生的除尘灰；加湿式搅拌器，用于将所述除尘灰与水混合而成初级混合物，所述加湿式搅拌器的进料口与所述集灰仓的出料口相连通，而其出料口设于所述输料机的上方；设于所述输料机的上方的辅料仓，用于接收辅料；设于所述输料机的上方的颗粒仓，用于接收冶金过程产生的含铁颗粒；设于所述输料机的输出端所在的位置处的混合器，用于把所述输料机所输出的所述初级混合物、辅料和含铁颗粒混合在一起。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括设在所述集灰仓的进料口处的能够反吹的除尘器。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，还包括控制系统、设于所述集灰仓与加湿式搅拌器之间的第一电控加料器和设于所述颗粒仓与输料机之间的且与所述颗粒仓相连的第二电控加料器，以及设于所述辅料仓与输料机之间的且与所述辅料仓相连的第三电控加料器，所述控制系统能够分别控制所述第一电控加料器的加料速度、所述第二电控加料器的加料速度和所述第三电控加料器的加料速度。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一电控加料器包括螺旋加料器和用于检测所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康兴东，张岩松，赵铭，滑常勇，朱佳星，朱文涛，
申请(专利权)人：中冶东方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37