一种新型的注塑机制造技术

一种新型的注塑机，它涉及注塑机技术领域，它包含料箱、热熔设备、电控箱、模具仓、挤压设备、出料口，料箱的下部设有热熔设备，热熔设备的一侧设有电控箱，电控箱的一侧设有模具仓，模具仓的一侧设有挤压设备，模具仓的下部设有出料口，它还包含风冷装置、冷却口、感应器，出料口的一侧设有冷却口，风冷装置的冷风管的一端口与冷却口连接，出料口的底侧设有感应器，所述的感应器与电控箱内的控制器连接，电控箱内的控制器与风冷装置连接。它结构简单，设计合理，能够有效帮助模具的冷却，提高了模具的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑机
，具体涉及一种注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种作用。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑；注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料一熔融塑化一施压注射一充模冷却一启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。现有的注塑机在注塑成型后需要进行冷却，在模具仓冷却并不彻底，存在这一定的弊端。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的注塑机，它结构简单，设计合理，能够有效帮助丰旲具的冷却，提闻了 1旲具的成品率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含料箱、热熔设备、电控箱、模具仓、挤压设备、出料口，料箱的下部设有热熔设备，热熔设备的一侧设有电控箱，电控箱的一侧设有模具仓，模具仓的一侧设有挤压设备，模具仓的下部设有出料口，它还包含风冷装置、冷却口、感应器，出料口的一侧设有冷却口，风冷装置的冷风管的一端口与冷却口连接，出料口的底侧设有感应器，所述的感应器与电控箱内的控制器连接，电控箱内的控制器与风冷装置连接。本技术的工作原理:在模具成型后，掉落在出料口时，触动感应器，感应器将感应信号发送给控制器，控制器控制风冷装置启动，对掉出的模具进行冷却。本技术具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，能够有效帮助模具的冷却，提闻了 1旲具的成品率。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。附图标记:1、料箱；2、热熔设备；3、电控箱；4、模具仓；5、挤压设备；6、出料口 ；7、风冷装置；8、冷却口 ；9、感应器。【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含料箱1、热熔设备2、电控箱3、模具仓4、挤压设备5、出料口 6，料箱I的下部设有热熔设备2，热熔设备2的一侧设有电控箱3，电控箱3的一侧设有模具仓4，模具仓4的一侧设有挤压设备5，模具仓4的下部设有出料口 6，它还包含风冷装置7、冷却口 8、感应器9，出料口 6的一侧设有冷却口 8，风冷装置7的冷风管的一端口与冷却口 8连接，出料口 6的底侧设有感应器9，所述的感应器9与电控箱3内的控制器连接，电控箱3内的控制器与风冷装置7连接。本【具体实施方式】的工作原理:在模具成型后，掉落在出料口 6时，触动感应器9，感应器9将感应信号发送给控制器，控制器控制风冷装置7启动，对掉出的模具进行冷却。本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，能够有效帮助模具的冷却，提闻了 1旲具的成品率。以上所述仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种新型的注塑机，它包含料箱(I)、热熔设备(2)、电控箱(3)、模具仓(4)、挤压设备(5)、出料口 ￠)，料箱(I)的下部设有热熔设备(2)，热熔设备(2)的一侧设有电控箱(3),电控箱(3)的一侧设有模具仓(4),模具仓(4)的一侧设有挤压设备(5),模具仓(4)的下部设有出料口出)，其特征在于它还包含风冷装置(7)、冷却口(8)、感应器(9)，出料口(6)的一侧设有冷却口(8)，风冷装置(7)的冷风管的一端口与冷却口⑶连接，出料口(6)的底侧设有感应器(9)，所述的感应器(9)与电控箱(3)内的控制器连接，电控箱(3)内的控制器与风冷装置(7)连接。【专利摘要】一种新型的注塑机，它涉及注塑机
，它包含料箱、热熔设备、电控箱、模具仓、挤压设备、出料口，料箱的下部设有热熔设备，热熔设备的一侧设有电控箱，电控箱的一侧设有模具仓，模具仓的一侧设有挤压设备，模具仓的下部设有出料口，它还包含风冷装置、冷却口、感应器，出料口的一侧设有冷却口，风冷装置的冷风管的一端口与冷却口连接，出料口的底侧设有感应器，所述的感应器与电控箱内的控制器连接，电控箱内的控制器与风冷装置连接。它结构简单，设计合理，能够有效帮助模具的冷却，提高了模具的成品率。【IPC分类】B29C45-73【公开号】CN204340140【申请号】CN201420810775【专利技术人】张剑锋, 孙元正, 詹豪 【申请人】浙江华发生态科技有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的注塑机，它包含料箱(1)、热熔设备(2)、电控箱(3)、模具仓(4)、挤压设备(5)、出料口(6)，料箱(1)的下部设有热熔设备(2)，热熔设备(2)的一侧设有电控箱(3)，电控箱(3)的一侧设有模具仓(4)，模具仓(4)的一侧设有挤压设备(5)，模具仓(4)的下部设有出料口(6)，其特征在于它还包含风冷装置(7)、冷却口(8)、感应器(9)，出料口(6)的一侧设有冷却口(8)，风冷装置(7)的冷风管的一端口与冷却口(8)连接，出料口(6)的底侧设有感应器(9)，所述的感应器(9)与电控箱(3)内的控制器连接，电控箱(3)内的控制器与风冷装置(7)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑锋，孙元正，詹豪，
申请(专利权)人：浙江华发生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33