本实用新型专利技术公开了一种用于环己酮生产装置中增强皂化液混合效果的设备，包括静置混合器（2），其特征在于：所述静置混合器（2）的物料进口（4）处设有位于静置混合器（2）内腔中的静态混合器（1）。本实用新型专利技术通过在静置混合器的物料进口处设有位于静置混合器内腔中的静态混合器，通过将静置混合器中的皂化液由物料出口送入循环泵，再经过物料进口进入静态混合器，使皂化液在静态混合器中充分混合后再重新进入静置混合器中，使得有机物和碱液由于密度不同发生分离的现象减轻，显著地增强了物料的混合效果，避免了物料在管线中流动又重新分层现象的出现，提高了工艺皂化效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环己酮生产中皂化系统的皂化液混合技术，具体地说是一种通过重新组合静置混合器附件、强化物料进口处的混合以增强皂化液的混合效果的用于环己酮生产装置中增强皂化液混合效果的设备。
技术介绍
环己酮生产中需要在有机物中加入烧碱溶液，除去有机物中的酯类杂质，皂化之后会进入分离器进行静置，然后用泵送入下一道工序。但是在生产实践中发现，皂化液在静置的过程中会发生液液分层的现象，即有机物和碱液由于密度不同发生分离，这种物料的过早分离减弱了加入烧碱除去酯类杂质的效果，使得有机物中酯类的物质皂化的不彻底。生产工艺中也采取了一些措施来消除这种分层现象，如在出料泵中加入返回管线；在返回管线的入口处加混合喷嘴；在返回管线上加入静态混合器等等。但是这些措施都有一定的缺陷。如在设备入口处的混合喷嘴混合效果不理想；在管线上加静态混合器之后还有一段管子才能到达静置设备中，在管子中的平稳流动又会减弱混合效果。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种通过重新组合静置混合器附件、强化物料进口处的混合以增强皂化液的混合效果的用于环己酮生产装置中增强皂化液混合效果的设备。本技术的目的是通过以下技术方案解决的:一种用于环己酮生产装置中增强皂化液混合效果的设备，包括静置混合器，其特征在于:所述静置混合器的物料进口处设有位于静置混合器内腔中的静态混合器。所述的静置混合器的物料进口通过带有循环泵的返回管线与静置混合器的物料出口相连通。所述的物料出口位于静置混合器上远离静态混合器的一端底部。本技术相比现有技术有如下优点:本技术通过在静置混合器的物料进口处设有位于静置混合器内腔中的静态混合器，通过将静置混合器中的皂化液由物料出口送入循环泵，再经过物料进口进入静态混合器，使皂化液在静态混合器中充分混合后再重新进入静置混合器中，使得有机物和碱液由于密度不同发生分离的现象减轻，显著地增强了物料的混合效果，避免了物料在管线中流动又重新分层现象的出现，提高了工艺皂化效果。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图。其中:1 一静态混合器；2—静置混合器；3—循环栗；4一物料进口 ；5—物料出口 ；6—返回管线。【具体实施方式】下面结合附图与实施例对本技术作进一步的说明。如图所示:一种用于环己酮生产装置中增强皂化液混合效果的设备，包括静置混合器2，静置混合器2的物料进口 4通过带有循环泵3的返回管线6与静置混合器2的物料出口 5相连通，物料出口 5位于静置混合器2上远离静态混合器I的一端底部；另外在静置混合器2的物料进口 4处设有位于静置混合器2内腔中的静态混合器I。本技术通过将静置混合器2中的皂化液由物料出口 5送入循环泵3，再经过物料进口 4进入静态混合器I，使皂化液在静态混合器I中充分混合后再重新进入静置混合器2中，上述皂化液的循环使得有机物和碱液由于密度不同发生分离的现象减轻，提高了工艺皂化效果。本技术通过在静置混合器2的物料进口 4处设有位于静置混合器2内腔中的静态混合器1，显著地增强了物料的混合效果，避免了物料在管线中流动又重新分层现象的出现。以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内；本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。【主权项】1.一种用于环己酮生产装置中增强皂化液混合效果的设备，包括静置混合器(2)，其特征在于:所述静置混合器(2)的物料进口(4)处设有位于静置混合器(2)内腔中的静态混合器(I)。2.根据权利要求1所述的用于环己酮生产装置中增强皂化液混合效果的设备，其特征在于:所述的静置混合器(2)的物料进口(4)通过带有循环泵(3)的返回管线(6)与静置混合器(2)的物料出口(5)相连通。3.根据权利要求2所述的用于环己酮生产装置中增强皂化液混合效果的设备，其特征在于:所述的物料出口(5)位于静置混合器(2)上远离静态混合器(I)的一端底部。【专利摘要】本技术公开了一种用于环己酮生产装置中增强皂化液混合效果的设备，包括静置混合器（2），其特征在于：所述静置混合器（2）的物料进口（4）处设有位于静置混合器（2）内腔中的静态混合器（1）。本技术通过在静置混合器的物料进口处设有位于静置混合器内腔中的静态混合器，通过将静置混合器中的皂化液由物料出口送入循环泵，再经过物料进口进入静态混合器，使皂化液在静态混合器中充分混合后再重新进入静置混合器中，使得有机物和碱液由于密度不同发生分离的现象减轻，显著地增强了物料的混合效果，避免了物料在管线中流动又重新分层现象的出现，提高了工艺皂化效果。【IPC分类】B01F13-10, B01F5-00【公开号】CN204338088【申请号】CN201420746616【专利技术人】高贵勇, 刘建文 【申请人】中石化南京工程有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司【公开日】2015年5月20日【申请日】2014年12月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于环己酮生产装置中增强皂化液混合效果的设备，包括静置混合器（2），其特征在于：所述静置混合器（2）的物料进口（4）处设有位于静置混合器（2）内腔中的静态混合器（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高贵勇，刘建文，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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