一种微波全自动螺旋推进浸取设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微波全自动螺旋推进浸取设备，属于工程领域。本实用新型专利技术包括微波发生器、固体物入口、有效成分出口、浸取溶剂入口、渣物出口、电动机Ⅰ、电动机Ⅱ；其中微波发生器安装在螺旋推进器的中轴与2个螺旋叶片之间，固体物入口安装在螺旋推进器的外壳下端上方，有效成分出口安装在螺旋推进器的外壳下端下方，浸取溶剂入口安装在螺旋推进器的外壳上端上方，渣物出口安装在螺旋推进器的外壳后方，电动机Ⅰ安装在螺旋推进器的中轴部位，电动机Ⅱ安装在旋转叶轮的中轴部位，旋转叶轮外壳与螺旋推进器外壳固定相连。本实用新型专利技术使得操作工序简单，工作效率提高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微波全自动螺旋推进浸取设备，属于工程领域。
技术介绍
微波的频率在300MHz-300GHz之间，微波的基本性质通常呈现为穿透、反射、吸收三个特性。对于水和食物等就会吸收微波而使自身发热。微波透入介质时，由于微波能与介质发生一定的相互作用，以微波频率2450兆赫兹，使介质的分子每秒产生24亿五千万次的震动，介质的分子间互相产生摩擦，引起的介质温度的升高，用于物质的浸提。目前，利用微波浸提都是间歇式的提取过程，工作效率不高，浸提液和残渣分离难度较大，从而操作工序复杂，工作效率不高。微波全自动螺旋推进浸取设备，其特点:通过微波技术和螺旋推进浸取技术相结合，设计一种微波全自动螺旋推进浸取设备，实现对浸提物的全自动，连续式的浸取过程，属工程领域。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是对于利用微波浸提都是间歇式的提取过程，工作效率不高，浸提液和残渣分离难度较大，从而操作工序复杂，工作效率不高，提供了一种微波全自动螺旋推进浸取设备。本技术的技术方案是:一种微波全自动螺旋推进浸取设备，包括微波发生器1、固体物入口 2、有效成分出口 3、浸取溶剂入口 4、渣物出口 5、电动机I 6、电动机II 7 ;其中微波发生器I安装在螺旋推进器的中轴与2个螺旋叶片之间，固体物入口 2安装在螺旋推进器的外壳下端上方，有效成分出口 3安装在螺旋推进器的外壳下端下方，浸取溶剂入口 4安装在螺旋推进器的外壳上端上方，渣物出口 5安装在螺旋推进器的外壳后方，电动机I 6安装在螺旋推进器的中轴部位，电动机II 7安装在旋转叶轮的中轴部位，旋转叶轮外壳与螺旋推进器外壳固定相连。所述螺旋推进器成倾斜设置。所述微波发生器I为连续波行波管(功率1-1500W，频率0.8_40GHz)。所述螺旋推进器为不锈钢制品。本技术的工作原理是:使用时，通过电源通电，微波发生器I和电动机I 6、电动机II 7同时工作，进行微波浸取。通过电动机I 6开启，从浸取溶剂入口 4加入溶剂，再开启微波发生器1，实现微波全自动螺旋推进式浸取设备正常运行；从固体物入口 2加入物质，在微波发生器I的作用下，通过螺旋推进器连续的工作，有效成分从有效成分出口 3排出；在电动机II 7作用下，旋转叶轮进行旋转，残渣从渣物出口 5排出，实现微波全自动螺旋推进浸取设备的功能。本技术的有益效果是:利用将微波技术和机械的螺旋推进浸取技术相结合，设计一种微波全自动螺旋推进浸取设备，实现对浸提物的全自动，连续式的浸取过程，将进料、除渣、回收浸提液和微波提取等工序为一体，使得操作工序简单，工作效率提高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中各标号:1_微波发生器、2-固体物入口、3-有效成分出口、4-浸取溶剂入口、5-渣物出口、6-电动机1、7-电动机II。【具体实施方式】实施例1:如图1所示，一种微波全自动螺旋推进浸取设备，包括微波发生器1、固体物入口 2、有效成分出口 3、浸取溶剂入口 4、渣物出口 5、电动机I 6、电动机II 7 ;其中微波发生器I安装在螺旋推进器的中轴与2个螺旋叶片之间，固体物入口 2安装在螺旋推进器的外壳下端上方，有效成分出口 3安装在螺旋推进器的外壳下端下方，浸取溶剂入口 4安装在螺旋推进器的外壳上端上方，渣物出口 5安装在螺旋推进器的外壳后方，电动机I 6安装在螺旋推进器的中轴部位，电动机II 7安装在旋转叶轮的中轴部位，旋转叶轮外壳与螺旋推进器外壳固定相连。所述螺旋推进器成倾斜设置。所述微波发生器I为连续波行波管(功率1-1500W，频率0.8_40GHz)。所述螺旋推进器为不锈钢制品。实施例2:如图1所示，一种微波全自动螺旋推进浸取设备，包括微波发生器1、固体物入口 2、有效成分出口 3、浸取溶剂入口 4、渣物出口 5、电动机I 6、电动机II 7 ;其中微波发生器I安装在螺旋推进器的中轴与2个螺旋叶片之间，固体物入口 2安装在螺旋推进器的外壳下端上方，有效成分出口 3安装在螺旋推进器的外壳下端下方，浸取溶剂入口 4安装在螺旋推进器的外壳上端上方，渣物出口 5安装在螺旋推进器的外壳后方，电动机I 6安装在螺旋推进器的中轴部位，电动机II 7安装在旋转叶轮的中轴部位，旋转叶轮外壳与螺旋推进器外壳固定相连。所述螺旋推进器成倾斜设置。所述微波发生器I为连续波行波管(功率1-1500W，频率0.8_40GHz)。实施例3:如图1所示，一种微波全自动螺旋推进浸取设备，包括微波发生器1、固体物入口 2、有效成分出口 3、浸取溶剂入口 4、渣物出口 5、电动机I 6、电动机II 7 ;其中微波发生器I安装在螺旋推进器的中轴与2个螺旋叶片之间，固体物入口 2安装在螺旋推进器的外壳下端上方，有效成分出口 3安装在螺旋推进器的外壳下端下方，浸取溶剂入口 4安装在螺旋推进器的外壳上端上方，渣物出口 5安装在螺旋推进器的外壳后方，电动机I 6安装在螺旋推进器的中轴部位，电动机II 7安装在旋转叶轮的中轴部位，旋转叶轮外壳与螺旋推进器外壳固定相连。所述螺旋推进器成倾斜设置。所述螺旋推进器为不锈钢制品。实施例4:如图1所示，一种微波全自动螺旋推进浸取设备，包括微波发生器1、固体物入口 2、有效成分出口 3、浸取溶剂入口 4、渣物出口 5、电动机I 6、电动机II 7 ;其中微波发生器I安装在螺旋推进器的中轴与2个螺旋叶片之间，固体物入口 2安装在螺旋推进器的外壳下端上方，有效成分出口 3安装在螺旋推进器的外壳下端下方，浸取溶剂入口 4安装在螺旋推进器的外壳上端上方，渣物出口 5安装在螺旋推进器的外壳后方，电动机I 6安装在螺旋推进器的中轴部位，电动机II 7安装在旋转叶轮的中轴部位，旋转叶轮外壳与螺旋推进器外壳固定相连。所述微波发生器I为连续波行波管(功率1-1500W，频率0.8_40GHz)。实施例5:如图1所示，一种微波全自动螺旋推进浸取设备，包括微波发生器1、固体物入口 2、有效成分出口 3、浸取溶剂入口 4、渣物出口 5、电动机I 6、电动机II 7 ;其中微波发生器I安装在螺旋推进器的中轴与2个螺旋叶片之间，固体物入口 2安装在螺旋推进器的外壳下端上方，有效成分出口 3安装在螺旋推进器的外壳下端下方，浸取溶剂入口 4安装在螺旋推进器的外壳上端上方，渣物出口 5安装在螺旋推进器的外壳后方，电动机I 6安装在螺旋推进器的中轴部位，电动机II 7安装在旋转叶轮的中轴部位，旋转叶轮外壳与螺旋推进器外壳固定相连。所述螺旋推进器为不锈钢制品。上面结合附图对本技术的【具体实施方式】作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种微波全自动螺旋推进浸取设备，其特征在于:包括微波发生器(I)、固体物入口(2)、有效成分出口(3)、浸取溶剂入口(4)、渣物出口(5)、电动机I (6)、电动机II (7);其中微波发生器(I)安装在螺旋推进器的中轴与2个螺旋叶片之间，固体物入口(2)安装在螺旋推进器的外壳下端上方，有效成分出口(3)安装在螺旋推进器的外壳下端下方，浸取溶剂入口(4)安装在螺旋推进器的外壳上端上方，渣物出口(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波全自动螺旋推进浸取设备，其特征在于：包括微波发生器（1）、固体物入口（2）、有效成分出口（3）、浸取溶剂入口（4）、渣物出口（5）、电动机Ⅰ（6）、电动机Ⅱ（7）；其中微波发生器（1）安装在螺旋推进器的中轴与2个螺旋叶片之间，固体物入口（2）安装在螺旋推进器的外壳下端上方，有效成分出口（3）安装在螺旋推进器的外壳下端下方，浸取溶剂入口（4）安装在螺旋推进器的外壳上端上方，渣物出口（5）安装在螺旋推进器的外壳后方，电动机Ⅰ（6）安装在螺旋推进器的中轴部位，电动机Ⅱ（7）安装在旋转叶轮的中轴部位，旋转叶轮外壳与螺旋推进器外壳固定相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施卫省，施庞，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53