旋铆机及其旋铆头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋铆机及其旋铆头，其特征在于，包括连接部和与铆钉接触的碾压头，所述连接部用于与旋铆机的旋铆头连接件连接，所述连接部与所述碾压头固定连接，所述碾压头为钨钢碾压头。对旋铆头使用硬度较高的钨钢，会延长碾压头的使用寿命，进而增加了旋铆头的使用寿命。所以本实用新型专利技术提供的旋铆头能够解决使用寿命短的问题。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述旋铆头的旋铆机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工具机械领域，更具体地说，涉及一种旋铆头，还涉及一种包括上述旋铆头的旋铆机。
技术介绍
旋铆机是根据冷辗原理研制而成的一种铆接设备，即能用铆钉把物品铆接起来的机械设备。这种设备结构紧凑、性能稳定和操作方便安全。旋铆机机主要靠旋转与压力完成装配，其主要应用在需要铆钉铆合的场合，种类分为气动旋铆机和液压旋铆机，使用的铆钉一般是实心铆钉或较大空心的铆钉。旋铆机一般是通过自身的联轴器将运动传递给主轴，同时气动系统或液压系统驱动活塞杆联通主轴向下施压，当旋铆头接触到铆钉时，旋铆头围绕铆钉中心线即主轴的中心公转，同时旋铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动碾压，其中旋铆头指的是应用在旋铆机上的铆头。现有技术中旋铆头使用的材料是Crl2MoV (铬12钼钒)，该材料的硬度为58HRC-62HRC (HRC是硬度单位)。这种旋铆头的使用寿命短，每修磨一次旋铆头的端面只能加工一千件左右的铆钉且旋铆头可修磨次数较少。这样不仅大大的增加了工作量，而且增加了旋铆头的制造成本。综上所述，如何有效地解决旋铆头的使用寿命短的问题，本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种旋铆头，该旋铆头能够有效地解决旋铆头的使用寿命短的问题，本技术的第二个目的是提供一种包括上述旋铆头的旋铆机。为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案:一种旋铆头，其特征在于，包括连接部和与铆钉接触的碾压头，所述连接部用于与旋铆机的旋铆头连接件连接，所述连接部与所述碾压头固定连接，所述碾压头为钨钢碾压头O优选地，所述连接部与所述碾压头焊接。优选地，所述碾压头的与所述铆钉接触的一端为圆锥体，所述圆锥体的母线与底面的夹角在1.5度与2度之间。优选地，所述碾压头的与所述连接部连接的一端具有凸起部，所述凸起部插入所述连接部。本技术提供的一种旋铆头，该旋铆头包括连接部和碾压头，其中连接部用于与所述旋铆机的旋铆头连接件连接，而碾压头与铆钉接触，给铆钉施加碾压力。连接部与碾压头固定连接在一起，其中碾压头是一种钨钢碾压头，相比连接部，碾压头的硬度会高很多，但是该旋铆头的整体形状应该参考现有技术中旋铆头的形状。根据上述的技术方案可以知道，本技术的旋铆头与铆钉接触的部分采用了硬度高很多的钨钢，相比整体采用钨钢，经济成本会降低很多。而相比整体都使用铬12钼钒，会增长使用寿命时间。因为碾压头是旋铆机工作过程中的主要耗件，且一定时间内损耗程度跟自身的硬度有关。对该部位使用硬度较高的钨钢，会延长碾压头的使用寿命，进而增加了旋铆头的使用寿命。所以本技术提供的旋铆头能够解决使用寿命短的问题。为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种旋铆机，该旋铆机包括上述任一种旋铆头，由于上述的旋铆头具有上述技术效果，具有该旋铆头的旋铆机也应具有相应的技术效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的旋铆头的结构示意图。附图中标记如下:连接部1、碾压头2。【具体实施方式】本技术实施例公开了一种旋铆头，以解决旋铆头的使用寿命短的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，为本技术实施例提供的旋铆头的结构示意图。在一种具体实施例中，本实施提供的旋铆头，整体形状最好参照现有技术中旋铆头的形状。旋铆头围绕着铆钉的中心线转动，而旋铆头自身的中心线与铆钉中心线会成一定的夹角，这样才能使旋铆头对铆钉实现滚动碾压。为了更好的描述本实施例提供的旋铆头，把旋铆头的与铆钉接触的一端称之为碾压头2，把旋铆头的另一端称之为连接部1，连接部I的主要作用是用于与旋铆机的旋铆头连接件连接，所以连接部I的具体形状可以参考现有技术。碾压头2与连接部I固定连接在一起，具体连接方式一般选择焊接，焊接比较牢靠，且相对于螺栓连接对体积要求低。而碾压头2的硬度应该大于连接部I的硬度，所以最好选择钨钢碾压头，钨钢碾压头的硬度远大于铬12钼钒，而连接部I的材料依然可以使用铬12钼钒碾压头。将旋铆头与铆钉接触部分的材料改成了硬度较大的钨钢，在一定时间内，钨钢碾压头相比铬12钼钒碾压头，其耗损程度非常小，所以延长了碾压头2的使用寿命，进而增长了旋铆头的使用寿命。由于旋铆头的中心线与其转动中心线呈一定的角度，但是一般碾压头靠近铆钉的那个面与旋铆头的中心线成直角，所以很容易造成旋铆头与铆钉的端面一小部分线接触，使旋铆头在滚动碾压时造成了铆钉的端面不平整，使铆钉的端面达不到要求。因此可以使碾压头2的与铆钉接触的一端为圆锥体，该圆锥体的母线与底面的夹角在1.5度与2度之间，其中底面指的圆锥体的底面。碾压头2整体为圆台形，可以保证碾压头2的刚度，进而降低碾压头2的变形。使用具有圆锥体的碾压头2，使碾压头2能够与铆钉端面具有半径长的线接触，这样能保证铆钉端面平整光滑。为了使碾压头2与连接部I之间的连接更牢靠。在碾压头2的与连接部I连接的一端具有凸起部，且该凸起部插入连接部1，即表示连接部I具有能够让凸起部插入的空间。当连接部I带动碾压头2沿垂直旋铆头的中心线方向移动时，连接部I提供的推力而不仅仅是靠中间连接装置提供的推力，主要是凸起部提供的推力，避免了破坏碾压头2与连接部I的连接。基于上述实施例中提供的旋铆头，本技术还提供了一种旋铆机，该旋铆机包括上述实施例中任意一种旋铆头。由于该旋铆机采用了上述实施例中的旋铆头，所以该旋铆机的有益效果请参考上述实施例。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种旋铆头，其特征在于，包括连接部(I)和与铆钉接触的碾压头(2)，所述连接部(I)用于与旋铆机的旋铆头连接件连接，所述连接部(I)与所述碾压头(2)固定连接，所述碾压头(2)为钨钢碾压头。2.根据权利要求1所述的旋铆头，其特征在于，所述连接部(I)与所述碾压头(2)焊接。3.根据权利要求1所述的旋铆头，其特征在于，所述碾压头(2)的与所述铆钉接触的一端为圆锥体，所述圆锥体的母线与底面的夹角在1.5度与2度之间。4.根据权利要求1-3任一项所述的旋铆头，其特征在于，所述碾压头(2)的与所述连接部(I)连接的一端具有凸起部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋铆头，其特征在于，包括连接部(1)和与铆钉接触的碾压头(2)，所述连接部(1)用于与旋铆机的旋铆头连接件连接，所述连接部(1)与所述碾压头(2)固定连接，所述碾压头(2)为钨钢碾压头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴银剑，张国正，
申请(专利权)人：重庆市旺成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85