一种组合式氨汽冷凝吸收装置,它包括卧式吸收器和立式吸收器，所述卧式吸收器是管壳式吸收器，卧式筒体(4)内的上部有带有进水孔的水均布板(16)，前后有带有进气孔的氨汽均布板(27)，在卧式筒体(4)与两端管箱(1)之间，且在上部水均布板(16)和前后氨汽均布板(27)的区间内分别设置一个管板(3)，在两端管板(3)之间有换热管束(24)和至少6块折流板(12)，所述立式吸收器的立式筒体(6)与卧式筒体(4)中间垂直相连并且内部相通，立式筒体(6)内部装有鲍尔环(13)，鲍尔环(13)由压板(12)和栅板(14)固定。本实用新型专利技术具有吸收效果好，成本低，结构简单的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术专利属于一种氨蒸汽冷凝吸收设备，具体涉及一种用于煤气化废水的酚氨回收系统中吸收氨蒸汽的组合式冷凝吸收装置。
技术介绍
煤气化是清洁高效利用煤炭的有效方式，广泛应用于煤制气煤制油等工业中，但也带来了严重的环境污染问题，煤气化和煤制油过程中产生大量的高污染废水，含有高浓度的酚氨和酸性气体等污染物，如果这类污染物直接排放，不仅造成了资源的浪费，而且容易引起环境污染，因此对于这类废水，必须采取一定的工艺除去其中绝大部分的酚氨和酸性气体后才能进入后续的生化处理。已有的酚氨废水处理工艺很多，这些工艺回收氨的基本工序都是含氨废水先进行脱氨塔脱氨得到氨液混合物，然后再进行氨液精馏，脱氨塔脱氨得到的氨蒸汽含有部分的不凝气体，如不及时除去会加大后续工艺处理的负荷，而且氨蒸汽中氨的浓度并不是很高，需要后续的精馏以得到高浓度的产品氨气，后续精馏塔工序所需的原料并不是氨蒸汽而是氨水，而一般分液罐或闪蒸罐保证不了氨水的浓度，氨气也不能完全利用，因此须在脱氨塔和精馏塔之间设置一个氨汽冷凝吸收器，以确保上述问题的解决。现有的氨汽吸收装置要么包含两台设备，一个卧式吸收器和一个立式吸收器，要么只有一个卧式吸收器，两台设备无疑加大了氨处理工艺系统的成本而一台设备又达不到较好的吸收效果，因而需要在此吸收装置方面有所创新，以寻求合理的装置尽可能地实现节能高效低耗。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种吸收效果好，成本低，结构简单的组合式氨气冷凝吸收装置。本技术采用如下技术方案:它包括卧式吸收器和立式吸收器，其特征在于所述卧式吸收器是管壳式吸收器，卧式筒体的两端各连接一个管箱，一端的管箱中间有隔板，底部有循环水进口，顶部有循环水出口 ；另一端的管箱底部有放净口，下部有取样口，顶部有排气口，卧式筒体内的上部有带有进水孔的水均布板，前后有带有进气孔的氨汽均布板，在卧式筒体与两端管箱之间，且在上部水均布板和前后氨汽均布板的区间内分别设置一个管板，在两端管板之间有换热管束和至少6块折流板，卧式筒体的前后两侧分别设置三个氨蒸汽进口，卧式筒体底部中央处有一个氨溶液出口 ；所述立式吸收器的立式筒体与卧式筒体中间垂直相连并且内部相通，连接处的卧式筒体为加厚卧式筒体，立式筒体的顶端有洗涤水进口，内部装有鲍尔环，鲍尔环由上层的压板和下层的栅板固定，在栅板下方的立式筒体上有惰性气体进口，在压板的上方立式筒体上有惰性气体出口和测压口。如上所述的卧式筒体设置取样口用以检测循环冷却水中的氨以判断循环冷却水管是否有氨渗漏。如上所述的卧式筒体的长径比为3?7，立式筒体6的高径比为2?4 ;如上所述的立式筒体内所装的吸收填料为鲍尔环，其由上层的压板和下层的栅板固定，填料的作用是将洗涤水尽可能形成细小的水滴或水流膜，以增加水和氨气的接触面积，延长接触时间，促进氨蒸汽吸收；惰性气体进口设在立式吸收器底部，通过两个吸收筒体相连通口进入卧式吸收筒体内，采用惰性气体保护主要有两个作用，一是在开始运行之前对氨气吸收器中的空气进行惰性气体置换，二是可以防止在氨蒸汽与洗涤水接触时氨蒸汽突然减少产生负压损坏设备，通入的惰性气体不溶于氨水，会和氨蒸汽中其它不溶于水的气体一起以不凝气的形式从立式筒体的顶部排放出来。所得氨溶液除部分输送至精馏塔精馏之外还有部分氨水输送至烟气脱硫系统进行硫氨的生产；本专利技术与现有技术相比，本专利技术具有实质性特点和显著进步在于:(I)本组合式吸收器包含两台吸收器，装置耦合在一起，结构紧凑，减少了原来两台装置之间的连接部分，省去了部分设备，简化了系统流程和操作，节约了成本和运行费用。(2)吸收效率较高，本专利技术公开的组合式氨蒸汽冷凝吸收器，实现了氨蒸汽的两次冷凝吸收，使得吸收效率高达100 %。(3)本组合式吸收器设有氮气保护系统，避免了氨蒸汽溶于水时系统内压力的剧烈波动以及设备损坏，整体吸收器的抗负荷波动能力强，使操作稳定性得到加强。(4)本组合式吸收器设有惰性气体出口，氨蒸汽中含的不凝气体以及进入的氮气可在立式吸收塔上部的惰性气体出口排出，以减少后续的气体处理量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的A-A剖视图。如图1所示I是管箱，2是循环水出口，3是管板，4是卧式筒体，5是加厚卧式筒体，6是立式筒体，7是法兰，8是惰性气体出口，9是椭圆封头，10是洗涤水进口，11压力口，12压板，13鲍尔环填料，14栅板，15是惰性气体进口，16水均布板，17排气口，18取样口，19放净口，20氨蒸汽进口，21鞍座，22折流板，23氨溶液出口，24换热管，25循环水进口，26隔板，27氨汽均布板。【具体实施方式】本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。实施例1所述卧式吸收器是管壳式吸收器，卧式筒体4的两端各连接一个管箱1，一端的管箱I中间有隔板26，底部有循环水进口 25，顶部有循环水出口 2 ;另一端的管箱I底部有放净口 19，下部有取样口 18，顶部有排气口 17，卧式筒体4内的上部有带有进水孔的水均布板16，前后有带有进气孔的氨汽均布板27，在卧式筒体4与两端管箱I之间，且在上部水均布板16和前后氨汽均布板27的区间内分别设置一个管板3，在两端管板3之间有换热管束24和至少6块折流板12，卧式筒体4的前后两侧分别设置三个氨蒸汽进口 20，卧式筒体4底部中央处有一个氨溶液出口 23 ;所述立式吸收器的立式筒体6与卧式筒体4中间垂直相连并且内部相通，连接处的卧式筒体4为加厚卧式筒体5，立式筒体6的顶端有洗涤水进口 10，内部装有鲍尔环13，鲍尔环由上层的压板12和下层的栅板14固定，在栅板14下方的立式筒体6上有惰性气体进口 15，在压板12的上方立式筒体6上有惰性气体出口 8和测压口 11。所述的卧式筒体4的长径比为3，立式筒体6的高径比为2。本专利技术的目的是通过如下的技术方案实现的:从前一级净化塔出来后的氨蒸汽从两侧氨蒸汽进口 20直接进入卧式吸收器4，通过氨汽均布板27进气孔后在卧式吸收器4内，洗涤水从洗涤水进口 10进入，在立式塔底部出来进入卧式吸收器4后通过水均布16的进水孔实现均匀分布，与洗涤水接触并被洗涤水吸收，卧式吸收器4内反应放出的热量被冷却循环水带走以保证最大程度的吸收，得到的稀氨水溶液经过6块折流板22后从卧式吸收器4底部流出，未被完全吸收的氨蒸汽及不凝气体会上升至立式吸收器中与水接触，进行二次吸收，通入的惰性气体氮气保证装置内的压力平衡，它会和氨蒸汽中的不凝气体一起从立式吸收器顶部排出。本专利技术主要利用流体力学的相关原理，氨蒸汽跟洗涤水在筒体内混合，当混合物通过壳程管道时汽液两相跟管壁接触面大，接触表面液体不断得到冷却，达到高效化学交换反应，汽液激烈碰撞以使汽液充分混合。有利的是，在根据本实施例的氨气冷凝吸收器中还设有惰性气体保护装置，从图1中可以看出，惰性气体进口设在立式吸收器底部，通过两个吸收筒体相连通口进入卧式吸收筒体内，采用惰性气体保护装置主要有两个作用，一是在开始运行之前对氨气吸收器中的空气进行惰性气体置换，二是可以防止在氨蒸汽与洗涤水接触时氨蒸汽突然减少产生负压损坏设备，通入的氮气不溶于氨水，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式氨汽冷凝吸收装置,它包括卧式吸收器和立式吸收器，其特征在于所述卧式吸收器是管壳式吸收器，卧式筒体(4)的两端各连接一个管箱(1)，一端的管箱(1)中间有隔板(26)，底部有循环水进口(25)，顶部有循环水出口(2)；另一端的管箱(1)底部有放净口(19)，下部有取样口(18)，顶部有排气口(17)，卧式筒体(4)内的上部有带有进水孔的水均布板(16)，前后有带有进气孔的氨汽均布板(27)，在卧式筒体(4)与两端管箱(1)之间，且在上部水均布板(16)和前后氨汽均布板(27)的区间内分别设置一个管板(3)，在两端管板(3)之间有换热管束(24)和至少6块折流板(12)，卧式筒体(4)的前后两侧分别设置三个氨蒸汽进口(20)，卧式筒体(4)底部中央处有一个氨溶液出口(23)；所述立式吸收器的立式筒体(6)与卧式筒体(4)中间垂直相连并且内部相通，连接处的卧式筒体(4)为加厚卧式筒体(5)，立式筒体(6)的顶端有洗涤水进口(10)，内部装有鲍尔环(13)，鲍尔环(13)由上层的压板(12)和下层的栅板(14)固定，在栅板(14)下方的立式筒体(6)上有惰性气体进口(15)，在压板(12)的上方立式筒体(6)上有惰性气体出口(8)和测压口(11)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝莲，马国强，李晓，李婷，范辉，杨丽历，崔晓曦，
申请(专利权)人：赛鼎工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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