本实用新型专利技术公开了一种PCB板打孔机用快速压紧装置，包括基座、打孔模板、U形压紧板、弹簧和T形支座；所述基座前后两侧设置有用于固定安装所述基座的安装槽，所述基座右侧设置有用于定位所述打孔模板和所述PCB板的定位槽，所述定位槽内设置有所述打孔模板，所述基座上侧设置有所述U形压紧板，所述T形支座的下端穿过所述U形压紧板的光孔后与所述基座固定连接，所述T形支座与所述U形压紧板之间设置有所述弹簧。本实用新型专利技术具有如下特点：操作方便，压紧速度快，效率高，设计合理，结构简单紧凑，拆装方便，便于维护，通用性强，适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压紧装置，具体涉及一种PCB板打孔机用快速压紧装置。
技术介绍
PCB板又称印制电路板或印刷电路板，它是电子元器件电气连接的提供者，已有100多年的历史。近十几年来，我国PCB板制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。在生产PCB板的过程中，导通孔的加工非常重要，导通孔可以使两层次以上的线路彼此导通，较大的导通孔则作为零件插件用。在加工PCB板的导通孔时，需要将PCB板固定在PCB板打孔机上，常见的夹具一般由螺栓驱动夹紧，工人进行大批量加工时，安装和拆卸PCB板需要反复拧紧和松开压紧螺母，工人劳动强度大，生产效率低，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种PCB板打孔机用快速压紧装置，其操作方便，压紧速度快，效率高，设计合理，结构简单紧凑，拆装方便，便于维护，通用性强，适用范围广。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种PCB板打孔机用快速压紧装置，包括起固定承载作用的基座、用于引导PCB板打孔机打孔的打孔模板以及用于压紧打孔模板和PCB板且中部设置有光孔的U形压紧板，其特征在于:还包括用于为所述U形压紧板提供驱动力的弹簧和用于安装所述弹簧的T形支座；所述基座前后两侧设置有用于固定安装所述基座的安装槽，所述基座右侧设置有用于定位所述打孔模板和所述PCB板的定位槽，所述定位槽内设置有所述打孔模板，所述基座上侧设置有所述U形压紧板，所述T形支座的下端穿过所述U形压紧板的光孔后与所述基座固定连接，所述T形支座与所述U形压紧板之间设置有所述弹簧。上述的PCB板打孔机用快速压紧装置，其特征在于:所述T形支座下端通过螺纹与所述基座固定连接。上述的PCB板打孔机用快速压紧装置，其特征在于:所述T形支座下端焊接在所述基座上。上述的PCB板打孔机用快速压紧装置，其特征在于:所述弹簧为压簧。本技术与现有技术相比具有以下优点:(I)该PCB板打孔机用快速压紧装置采用弹簧压紧待加工PCB板，操作人员向上拉升U形压紧板，松开后即可自动压紧待加工PCB板，使用非常方便，压紧速度快，效率高。(2)该PCB板打孔机用快速压紧装置设计非常合理，结构简单紧凑，拆装方便，便于维护。(3)该PCB板打孔机用快速压紧装置通用性强，不仅适用于PCB板的打孔加工，还适用于需要快速压紧的场所，因而其适用范围非常广泛。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的俯视图。图2为图1的A-A剖视图。附图标记说明:1-基座；1-1-安装槽； 1-2-定位槽；2-T形支座； 3-U形压紧板； 3-1-光孔；4-弹簧；5-打孔模板； 6-PCB板。【具体实施方式】如图1和图2所示的一种PCB板打孔机用快速压紧装置，包括起固定承载作用的基座1、用于引导PCB板打孔机打孔的打孔模板5以及用于压紧打孔模板5和PCB板6且中部设置有光孔3-1的U形压紧板3，还包括用于为所述U形压紧板3提供驱动力的弹簧4和用于安装所述弹簧4的T形支座2 ;所述基座I前后两侧设置有用于固定安装所述基座I的安装槽1-1，所述基座I右侧设置有用于定位所述打孔模板5和所述PCB板6的定位槽1-2，所述定位槽1-2内设置有所述打孔模板5，所述基座I上侧设置有所述U形压紧板3，所述T形支座2的下端穿过所述U形压紧板3的光孔3-1后与所述基座I固定连接，所述T形支座2与所述U形压紧板3之间设置有所述弹簧4，所述弹簧4为压簧。本实施例中，所述T形支座2下端通过螺纹与所述基座I固定连接。本实施例中，所述T形支座2下端焊接在所述基座I上。本技术PCB板打孔机用快速压紧装置的工作过程是:首先使用T型槽螺钉通过安装槽1-1将该PCB板打孔机用快速压紧装置固定安装在PCB板打孔机的工作台上，操作者将U形压紧板3向上拉起，然后将待加工PCB板6和打孔模板5叠放在定位槽1-2上，并使待加工PCB板6和打孔模板5的定位面与定位槽1-2的定位面紧贴，放下U形压紧板3，U形压紧板3即可在弹簧4的驱动下压紧打孔模板5和待加工PCB板6，启动PCB板打孔机即可进行打孔操作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种PCB板打孔机用快速压紧装置，包括起固定承载作用的基座(I)、用于引导PCB板打孔机打孔的打孔模板(5)以及用于压紧打孔模板(5)和PCB板(6)且中部设置有光孔(3-1)的U形压紧板(3)，其特征在于:还包括用于为所述U形压紧板(3)提供驱动力的弹簧(4)和用于安装所述弹簧(4)的T形支座(2);所述基座(I)前后两侧设置有用于固定安装所述基座(I)的安装槽(1-1)，所述基座(I)右侧设置有用于定位所述打孔模板(5)和所述PCB板￠)的定位槽(1-2)，所述定位槽(1-2)内设置有所述打孔模板(5)，所述基座(1)上侧设置有所述U形压紧板(3)，所述T形支座⑵的下端穿过所述U形压紧板(3)的光孔(3-1)后与所述基座⑴固定连接，所述T形支座⑵与所述U形压紧板(3)之间设置有所述弹簧(4)。2.按照权利要求1所述的PCB板打孔机用快速压紧装置，其特征在于:所述T形支座(2)下端通过螺纹与所述基座(I)固定连接。3.按照权利要求1所述的PCB板打孔机用快速压紧装置，其特征在于:所述T形支座(2)下端焊接在所述基座(I)上。4.按照权利要求1所述的PCB板打孔机用快速压紧装置，其特征在于:所述弹簧(4)为压簧。【专利摘要】本技术公开了一种PCB板打孔机用快速压紧装置，包括基座、打孔模板、U形压紧板、弹簧和T形支座；所述基座前后两侧设置有用于固定安装所述基座的安装槽，所述基座右侧设置有用于定位所述打孔模板和所述PCB板的定位槽，所述定位槽内设置有所述打孔模板，所述基座上侧设置有所述U形压紧板，所述T形支座的下端穿过所述U形压紧板的光孔后与所述基座固定连接，所述T形支座与所述U形压紧板之间设置有所述弹簧。本技术具有如下特点：操作方便，压紧速度快，效率高，设计合理，结构简单紧凑，拆装方便，便于维护，通用性强，适用范围广。【IPC分类】B26D7-02【公开号】CN204322153【申请号】CN201420674642【专利技术人】黄冰 【申请人】西安志越机电科技有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年11月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB板打孔机用快速压紧装置，包括起固定承载作用的基座(1)、用于引导PCB板打孔机打孔的打孔模板(5)以及用于压紧打孔模板(5)和PCB板(6)且中部设置有光孔(3‑1)的U形压紧板(3)，其特征在于：还包括用于为所述U形压紧板(3)提供驱动力的弹簧(4)和用于安装所述弹簧(4)的T形支座(2)；所述基座(1)前后两侧设置有用于固定安装所述基座(1)的安装槽(1‑1)，所述基座(1)右侧设置有用于定位所述打孔模板(5)和所述PCB板(6)的定位槽(1‑2)，所述定位槽(1‑2)内设置有所述打孔模板(5)，所述基座(1)上侧设置有所述U形压紧板(3)，所述T形支座(2)的下端穿过所述U形压紧板(3)的光孔(3‑1)后与所述基座(1)固定连接，所述T形支座(2)与所述U形压紧板(3)之间设置有所述弹簧(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄冰，
申请(专利权)人：西安志越机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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