一种真空烧结炉制造技术

技术编号:11457465 阅读:99 留言:0更新日期:2015-05-14 14:35
本实用新型专利技术涉及一种真空烧结炉,包括炉体、抽真空装置、烧结箱、电加热元件和封盖,所述炉体内壁包括由外至内的炉体外壁、保温层和耐火层,所述耐火层内设置有散热孔,所述耐火层与设置在炉体外的气压缸的活塞杆固定连接,所述活塞杆穿设于炉体外壁和保温层。本实用新型专利技术在烧结时,可以有效防止高温对炉体内壁的损伤,提高烧结效率;烧结结束后,可以扩大散热空间,提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烧结装置
,尤其涉及一种真空烧结炉
技术介绍
真空烧结炉为化工领域烧结阶段常用的烧结设备,在烧结过程中炉体内温度可达1600°C以上,一般通过风扇降温或自然降温,需要15-30个小时才能达到300°C以下,此温度下方可打开炉门,可见此种降温方式降温速度慢,影响烧结效率。中国专利“一种氮化硅用卧式真空烧结炉”(专利号ZL201320635376.0)公开了一种卧式真空烧结炉的一般结构,包括炉体及抽真空设备,炉体一端与封盖活动连接,炉体内设有烧结箱,炉体外设有氮气罐,氮气罐通过第一管道与烧结箱连接,该专利主要解决取放方便、提高安全性的问题,同样存在降温效率的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、保温效果好、降温速度快、能有效提高烧结效率的真空烧结炉。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种真空烧结炉,其包括炉体、通过管道与炉体连通的抽真空装置、设置于所述炉体内的烧结箱、设置于烧结箱的电加热原件和设置在炉体一端且与炉体活动连接的封盖,其特征在于,所述炉体包括由外至内的炉体壁、保温层和耐火层,所述炉体壁与保温层为固定连接,所述耐火层内垂直于炉体壁平面设置有散热孔,所述耐火层与设置在炉体外的气压缸的活塞杆固定连接,所述活塞杆穿设于炉体壁和保温层。优选的,所述耐火层选用莫来石。优选的,所述保温层选用莫来石。本技术的积极效果在于:烧结时,耐火层与保温层紧贴连接,炉体的最内层的耐火层可以有效防止高温对炉体内壁的损伤;耐火层外为保温层,可以保持炉内高温,提高烧结效率。烧结结束后,耐火层内部设置的散热孔加速炉体内空气流动,可以降低炉内高温,气压缸的活塞杆推动耐火层,耐火层与保温层分离,两层之间留有间隙,可以扩大散热空间,提高散热效率。【附图说明】图1为本技术烧结过程中的结构示意图;图2为图1的A部局部放大示意图;图3为本技术烧结结束降温过程的结构示意图;图4为图3的B部局部放大示意图;附图中,I炉体、2抽真空装置,3烧结箱,4电加热元件,5封盖,11炉体壁,12保温层,13耐火层,14散热孔,15气压缸,16活塞杆。【具体实施方式】为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本技术实施例中的附图和【具体实施方式】,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例本实施例包括炉体1、通过管道与炉体I连通的抽真空装置2、设置于所述炉体I内的烧结箱3、设置于烧结箱3的电加热元件4和设置在炉体I 一端且与炉体I活动连接的封盖5,所述炉体I包括由外至内的炉体壁11、保温层12和耐火层13,所述炉体壁11与保温层12为固定连接,所述耐火层13内且垂直于炉体壁11平面设置有散热孔14,所述耐火层13与设置在炉体I外的气压缸15的活塞杆16固定连接,所述活塞杆16穿设于炉体壁11和保温层12。所述耐火层13和保温层12选用莫来石。本实施例的工作过程为:烧结前将原料放入烧结箱3,关闭封盖5 ;烧结过程中,抽真空装置2将炉体I内抽成真空,通过电加热元件4对炉体I内施加高温,此过程保温层12和耐火层13紧密贴合,可有效保持炉内温度;烧制结束后,停止抽真空,启动气压缸15,活塞杆16推动耐火层13,耐火层13与保温层12分离,散热孔14的设置加速了炉内I空气流通,降低炉内的热量,冷却炉内温度,温度降至300°C即可打开封盖5,取出原料,此过程仅需 2h~3ho【主权项】1.一种真空烧结炉,其包括炉体(1)、通过管道与炉体(I)连通的抽真空装置(2)、设置于所述炉体(I)内的烧结箱(3)、设置于烧结箱(3)的电加热原件(4)和设置在炉体(I) 一端且与炉体(I)活动连接的封盖(5 ),其特征在于,所述炉体(I)包括由外至内的炉体壁(11)、保温层(12)和耐火层(13),所述炉体壁(11)与保温层(12)为固定连接,所述耐火层(13)内垂直于炉体壁(11)设置有散热孔(14),所述耐火层(13)与设置在炉体(I)外的气压缸(15)的活塞杆(16)固定连接,所述活塞杆(16)穿设于炉体壁(11)和保温层(12)。2.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉,其特征在于,所述耐火层(13)选用莫来石。3.根据权利要求1所述的一种真空烧结炉,其特征在于,所述保温层(12)选用莫来石。【专利摘要】本技术涉及一种真空烧结炉,包括炉体、抽真空装置、烧结箱、电加热元件和封盖,所述炉体内壁包括由外至内的炉体外壁、保温层和耐火层,所述耐火层内设置有散热孔,所述耐火层与设置在炉体外的气压缸的活塞杆固定连接,所述活塞杆穿设于炉体外壁和保温层。本技术在烧结时,可以有效防止高温对炉体内壁的损伤,提高烧结效率;烧结结束后,可以扩大散热空间,提高散热效率。【IPC分类】F27D7-00, F27D1-00【公开号】CN204329611【申请号】CN201420789379【专利技术人】刘久明 【申请人】河北高富氮化硅材料有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空烧结炉,其包括炉体(1)、通过管道与炉体(1)连通的抽真空装置(2)、设置于所述炉体(1)内的烧结箱(3)、设置于烧结箱(3)的电加热原件(4)和设置在炉体(1)一端且与炉体(1)活动连接的封盖(5),其特征在于,所述炉体(1)包括由外至内的炉体壁(11)、保温层(12)和耐火层(13),所述炉体壁(11)与保温层(12)为固定连接,所述耐火层(13)内垂直于炉体壁(11)设置有散热孔(14),所述耐火层(13)与设置在炉体(1)外的气压缸(15)的活塞杆(16)固定连接,所述活塞杆(16)穿设于炉体壁(11)和保温层(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘久明
申请(专利权)人:河北高富氮化硅材料有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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