【技术实现步骤摘要】
一种真空烧结炉
本技术涉及钽铌合金加工设备
,更具体地说,涉及一种真空烧结炉。
技术介绍
目前,钽铌合金的烧结工艺有两个发展方向,一是气氛控制烧结,另一是真空加压烧结,在国内的生产企业,通常都采用真空加压烧结的方式加工钽铌合金。真空烧结是钽铌合金生产加工中的关键工序,烧结的工艺控制关系到合金的品质,对产品的最终质量具有决定性的作用。采用真空烧结所使用的真空烧结炉,具有承受高温高压的性能,在烧结的过程中需要承受高温并持续保温,而烧结完成后需要迅速冷却。现有的真空烧结炉保温效果不佳,保温层容易被烧坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题针对现有真空烧结炉保温效果不好、保温层容易烧坏的问题,提供一种新的真空烧结炉。本技术的技术方案如下所述:一种真空烧结炉,包括:炉体和炉门,所述炉体为圆筒形管体,所述炉体的两端各适配地设置有一个所述炉门。所述炉体内设置有烧结室,所述烧结室为方形管体,所述炉门上设置有与所述烧结室相适配的烧结室密封门,所述烧结室的端部设置有密封保温层,所述烧结室密封门上相对应地设置有密封保温圈,所述密封保温圈与所述密封保温层的接合面呈锥形面接合。所述烧结室的周壁上设置有碳毡保温层,所述碳毡保温层为多层复合的C/C硬质复合碳毡,每两层C/C硬质复合层之间设置有一层油性石墨纸,所述油性石墨纸的厚度为0.8mm ?1.2mm0所述烧结室两侧外壁或者外底壁与所述炉体的内壁之间设置有滑动导轨机构。进一步地,所述炉体的内壁上和所述炉门的内壁上均设置有所述碳毡保温层。本技术通过在烧结室的周壁上设置碳毡保温层,并且该碳毡保温层为多层复合的C/C硬质复合碳 ...
【技术保护点】
一种真空烧结炉,包括:炉体(1)和炉门(2),所述炉体(1)为圆筒形管体,所述炉体(1)的两端各适配地设置有一个所述炉门(2),其特征在于,所述炉体(1)内设置有烧结室(11),所述烧结室(11)为方形管体,所述炉门(2)上设置有与所述烧结室(11)相适配的烧结室密封门(21),所述烧结室(11)的端部设置有密封保温层(111),所述烧结室密封门(21)上相对应地设置有密封保温圈(211),所述密封保温圈(211)与所述密封保温层(111)的接合面呈锥形面接合;所述烧结室(11)的周壁上设置有碳毡保温层(112),所述碳毡保温层(112)为多层复合的C/C硬质复合碳毡,每两层C/C硬质复合层(1121)之间设置有一层油性石墨纸(1122),所述油性石墨纸(1122)的厚度为0.8mm~1.2mm;所述烧结室(11)两侧外壁或者外底壁与所述炉体(1)的内壁之间设置有滑动导轨机构(12)。
【技术特征摘要】
1.一种真空烧结炉,包括:炉体(I)和炉门(2),所述炉体(I)为圆筒形管体,所述炉体(I)的两端各适配地设置有一个所述炉门(2 ),其特征在于, 所述炉体(I)内设置有烧结室(11),所述烧结室(11)为方形管体,所述炉门(2 )上设置有与所述烧结室(11)相适配的烧结室密封门(21 ),所述烧结室(11)的端部设置有密封保温层(111 ),所述烧结室密封门(21)上相对应地设置有密封保温圈(211),所述密封保温圈(211)与所述密封保温层(111)的接合面呈锥形...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡海成,
申请(专利权)人:炎陵县今成钽铌有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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