内循环加热气相色谱仪，包括箱体，箱体内设置环形螺旋分布的色谱柱，色谱柱缠绕在色谱柱支架上，色谱柱支架固定安装在箱体内部上部，箱体底部安装电机，电机的输出轴安装导风扇，导风扇在箱体内位于箱体的中部，导风扇将气流由下部向上部引流，导风扇的转轴外周均匀设置数个加热棒，加热棒安装在箱体的底部，箱体顶部设置锥形的导流座，导流座的尖端向下，箱体的内角落位置为圆角，箱体上部安装进样器和检测器，进样器和检测器分别连接色谱柱的两端，进样器连接载气装置。本实用新型专利技术使箱体内温度均衡，色谱柱受热均匀，测试结果精确。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于分析检测设备领域，具体地说是一种内循环加热气相色谱仪。
技术介绍
气相色谱仪是对混合气体中各组成分进行分析检测的仪器，在石油、化工、生物化学、医药卫生、食品工业、环保等方面应用很广。目前色谱柱在柱箱内能否均匀受热是影响检测结果的重要因素，而目前的气相色谱仪柱箱内的温度场均匀度仍有待改善。
技术实现思路
本技术提供一种内循环加热气相色谱仪，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现:内循环加热气相色谱仪，包括箱体，箱体内设置环形螺旋分布的色谱柱，色谱柱缠绕在色谱柱支架上，色谱柱支架固定安装在箱体内部上部，箱体底部安装电机，电机的输出轴安装导风扇，导风扇在箱体内位于箱体的中部，导风扇将气流由下部向上部引流，导风扇的转轴外周均匀设置数个加热棒，加热棒安装在箱体的底部，箱体顶部设置锥形的导流座，导流座的尖端向下，箱体的内角落位置为圆角，箱体上部安装进样器和检测器，进样器和检测器分别连接色谱柱的两端，进样器连接载气装置。如上所述的内循环加热气相色谱仪，所述的进样器包括路径选择开关、第一进样管、流量传感器、第二进样管和进样口 ；路径选择开关和进样口和分别通过第一进样管和第二进样管连接，第二进样管上安装流量传感器。如上所述的内循环加热气相色谱仪，所述的检测器连接自动记录仪。本技术的优点是:本技术箱体内采用导风扇促使空气流动，气流由下部四周向中间聚拢，流动过程中有加热棒进行升温，气流再向上流动，通过锥形座将气流向外侧导流，通过圆角导流回箱体的底部，使箱体内温度均衡，色谱柱受热均匀，测试结果精确。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的I局部放大结构示意图。附图标记:1载气装置2进样器3色谱柱4自动记录仪5检测器6导流座7色谱柱支架8导风扇9加热棒10圆角11电机12进样口 13第一进样管14流量传感器15第二进样管16路径选择开关17箱体。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。内循环加热气相色谱仪，如图1所示，包括箱体17，箱体17内设置环形螺旋分布的色谱柱3，色谱柱3缠绕在色谱柱支架7上，色谱柱支架7固定安装在箱体17内部上部，箱体17底部安装电机11，电机11的输出轴安装导风扇8，导风扇8在箱体17内位于箱体17的中部，导风扇8将气流由下部向上部引流，导风扇8的转轴外周均匀设置数个加热棒9，加热棒9安装在箱体17的底部，箱体17顶部设置锥形的导流座6，导流座6的尖端向下，箱体17的内角落位置为圆角10，箱体17上部安装进样器2和检测器5，进样器2和检测器5分别连接色谱柱3的两端，进样器2连接载气装置I。本技术箱体17内采用导风扇8促使空气流动，气流由下部四周向中间聚拢，流动过程中有加热棒9进行升温，气流再向上流动，通过锥形座将气流向外侧导流，通过圆角10导流回箱体17的底部，使箱体内温度均衡，色谱柱受热均匀，测试结果精确。具体而言，如图2所示，本实施例所述的进样器2包括路径选择开关16、第一进样管13、流量传感器14、第二进样管15和进样口 12 ;路径选择开关16和进样口 12和分别通过第一进样管13和第二进样管15连接，第二进样管15上安装流量传感器14。当色谱仪基线稳定、噪音干扰小时，可以第二进样管15:在第二进样管15内色谱仪气路的将载气流速通过流量传感器14转换为电信号。当进样时，一定量的样品瞬间进入第二进样管15，增大了气路的阻力，使载气的流量瞬间变小，样品进入色谱柱后，载气流量恢复到原状态，整个流量变化过程被流量传感器14实时采集，流量变小瞬间即为进样开始点。而当遇到色谱仪基线不稳定，噪音干扰较大或基线出现毛刺时，可以选择第一进样管13:选择带有机械开关的第一进样管13的路径，靠机械开关，确认进样开始点，以确保进样开始点的重复性和准确。具体的，本实施例所述的检测器5连接自动记录仪4，自动记录仪4记录成色谱图。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.内循环加热气相色谱仪，其特征在于:包括箱体(17)，箱体(17)内设置环形螺旋分布的色谱柱(3)，色谱柱(3)缠绕在色谱柱支架(7)上，色谱柱支架(7)固定安装在箱体(17)内部上部，箱体(17)底部安装电机(11)，电机(11)的输出轴安装导风扇(8)，导风扇(8)在箱体(17)内位于箱体(17)的中部，导风扇(8)将气流由下部向上部引流，导风扇(8)的转轴外周均匀设置数个加热棒(9)，加热棒(9)安装在箱体(17)的底部，箱体(17)顶部设置锥形的导流座(6)，导流座(6)的尖端向下，箱体(17)的内角落位置为圆角(10)，箱体(17)上部安装进样器(2)和检测器(5)，进样器⑵和检测器(5)分别连接色谱柱(3)的两端，进样器(2)连接载气装置(I)。2.根据权利要求1所述的内循环加热气相色谱仪，其特征在于:所述的进样器(2)包括路径选择开关(16)、第一进样管(13)、流量传感器(14)、第二进样管(15)和进样口(12);路径选择开关(16)和进样口 (12)和分别通过第一进样管(13)和第二进样管(15)连接，第二进样管(15)上安装流量传感器(14)。3.根据权利要求1所述的内循环加热气相色谱仪，其特征在于:所述的检测器(5)连接自动记录仪⑷。【专利摘要】内循环加热气相色谱仪，包括箱体，箱体内设置环形螺旋分布的色谱柱，色谱柱缠绕在色谱柱支架上，色谱柱支架固定安装在箱体内部上部，箱体底部安装电机，电机的输出轴安装导风扇，导风扇在箱体内位于箱体的中部，导风扇将气流由下部向上部引流，导风扇的转轴外周均匀设置数个加热棒，加热棒安装在箱体的底部，箱体顶部设置锥形的导流座，导流座的尖端向下，箱体的内角落位置为圆角，箱体上部安装进样器和检测器，进样器和检测器分别连接色谱柱的两端，进样器连接载气装置。本技术使箱体内温度均衡，色谱柱受热均匀，测试结果精确。【IPC分类】G01N30-30, G01N30-60, G01N30-16【公开号】CN204330700【申请号】CN201520022890【专利技术人】金晶 【申请人】金晶【公开日】2015年5月13日【申请日】2015年1月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
内循环加热气相色谱仪，其特征在于：包括箱体(17)，箱体(17)内设置环形螺旋分布的色谱柱(3)，色谱柱(3)缠绕在色谱柱支架(7)上，色谱柱支架(7)固定安装在箱体(17)内部上部，箱体(17)底部安装电机(11)，电机(11)的输出轴安装导风扇(8)，导风扇(8)在箱体(17)内位于箱体(17)的中部，导风扇(8)将气流由下部向上部引流，导风扇(8)的转轴外周均匀设置数个加热棒(9)，加热棒(9)安装在箱体(17)的底部，箱体(17)顶部设置锥形的导流座(6)，导流座(6)的尖端向下，箱体(17)的内角落位置为圆角(10)，箱体(17)上部安装进样器(2)和检测器(5)，进样器(2)和检测器(5)分别连接色谱柱(3)的两端，进样器(2)连接载气装置(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金晶，
申请(专利权)人：金晶，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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