一种结构侧模板定型固定夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种结构侧模板定型固定夹具，涉及建筑工程夹具技术领域，包括支撑架；所述支撑架为L形状，且支撑架的前端上方位置与限位架后端位置固定连接，限位架的内部左右两侧位置分别开设有滑槽，限位架的两个滑槽内分别滑动连接有一个滑块。调节杆转动时，使其两个滑块进行对向位置移动，进而调节两个定位板之间的间距，直至侧模板两侧位置分别与两侧的夹板所设置的夹块相贴合，当调节杆继续转动缩小两个夹板之间的间距时，夹板设置的夹块将根据侧模板的形状进行转动，解决了目前的结构侧模板定型固定夹具在进行夹持过程中无法将所要夹持的模板进行居中夹持的问题。所要夹持的模板进行居中夹持的问题。所要夹持的模板进行居中夹持的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种结构侧模板定型固定夹具


[0001]本技术属于建筑工程夹具
，更具体地说，特别涉及一种结构侧模板定型固定夹具。

技术介绍

[0002]随着社会进步发展，建筑行业中许多老的、旧的工艺标准和方法都在发生变化，利用新的办法解决老旧问题，一直驱使建筑行业在寻找和发现，像建筑工程主体结构工程的模板加固体系采用传统木模施工工艺，结构梁侧模板加固采用步步紧工艺。
[0003]对于目前结构侧模板定型固定夹具还存在以下不足：目前的结构侧模板定型固定夹具在进行夹持过程中无法将所要夹持的模板进行居中夹持，另一方面，目前在对模板夹持的时候无法根据模板的外形进行自主调节，致使夹具的夹合力度承载到模板的单独一处位置，极易导致模板夹坏的情况发生。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种结构侧模板定型固定夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构侧模板定型固定夹具，以解决现有的目前的结构侧模板定型固定夹具在进行夹持过程中无法将所要夹持的模板进行居中夹持以及在对模板夹持的时候无法根据模板的外形进行自主调节，致使夹具的夹合力度承载到模板的单独一处位置，极易导致模板夹坏的问题。
[0006]本技术一种结构侧模板定型固定夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种结构侧模板定型固定夹具，包括支撑架；所述支撑架为L形状，且支撑架的前端上方位置与限位架后端位置固定连接，限位架的内部左右两侧位置分别开设有滑槽，限位架的两个滑槽内分别滑动连接有一个滑块，每个滑块的底部位置均设有卡槽，且每个滑块的外侧位置均转动连接有一个螺栓，两个螺栓的内侧位置分别位于两个滑块的卡槽内，两个滑块的卡槽内分别放置有一个定位板，所述限位架的中间位置转动连接有调节杆，调节杆两侧位置设置有反向螺纹。
[0008]进一步的，两个所述滑块的侧面中间位置分别开设有螺纹孔，调节杆两侧分别转动连接在两个滑块开设的螺纹孔内，所述支撑架顶部中间位置固定连接有对接扣，两个所述定位板呈对称设置，两个定位板外侧上端位置分别与两个螺栓的内侧位置相贴合。
[0009]进一步的，两个所述定位板的内侧下方前端位置均固定连接有一个夹板，每个夹板的内侧位置均开设有弧形槽，且每个弧形槽内均转动连接有一个半圆形状的夹块。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]当需要对侧模板进行夹合的时候，首先将侧模板放置在两个夹板的中间位置，接下来转转动调节杆，调节杆转动时，使其两个滑块进行对向位置移动，进而调节两个定位板
之间的间距，直至侧模板两侧位置分别与两侧的夹板所设置的夹块相贴合，当调节杆继续转动缩小两个夹板之间的间距时，夹板设置的夹块将根据侧模板的形状进行转动，进而避免了模板夹坏的情况，同时也可保证侧模板的位置居中在支撑架前端的中间位置。
[0012]在转动螺栓，取消螺栓与定位板的贴合，即可将定位板从滑块卡槽内取出，便于定位板进行拆卸。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1是本技术的主视状态结构示意图。
[0015]图2是本技术的左视状态结构示意图。
[0016]图3是本技术的俯视状态结构示意图。
[0017]图4是本技术的侧视状态结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、支撑架；101、对接扣；2、限位架；201、调节杆；202、滑块；203、螺栓；3、定位板；301、夹板；302、夹块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种结构侧模板定型固定夹具，包括支撑架1；支撑架1顶部中间位置固定连接有对接扣101，支撑架1为L形状，且支撑架1的前端上方位置与限位架2后端位置固定连接，限位架2的内部左右两侧位置分别开设有滑槽，限位架2的两个滑槽内分别滑动连接有一个滑块202，每个滑块202的底部位置均设有卡槽，且每个滑块202的外侧位置均转动连接有一个螺栓203，两个螺栓203的内侧位置分别位于两个滑块202的卡槽内，两个滑块202的卡槽内分别放置有一个定位板3。
[0026]其中，限位架2的中间位置转动连接有调节杆201，调节杆201两侧位置设置有反向
螺纹，两个滑块202的侧面中间位置分别开设有螺纹孔，调节杆201两侧分别转动连接在两个滑块202开设的螺纹孔内，调节杆201转动时，使其两个滑块202进行对向位置移动，进而调节两个定位板3之间的间距。
[0027]其中，两个定位板3呈对称设置，两个定位板3外侧上端位置分别与两个螺栓203的内侧位置相贴合，两个定位板3的内侧下方前端位置均固定连接有一个夹板301，每个夹板301的内侧位置均开设有弧形槽，且每个弧形槽内均转动连接有一个半圆形状的夹块302，夹块302在夹板301弧形槽内转动时，可以适应侧模板的形状特征。
[0028]本实施例的具体使用方式与作用：
[0029]在使用本装置的时候，首先结合实施例将本装置拼装，当需要对侧模板进行夹合的时候，首先将侧模板放置在两个夹板301的中间位置，接下来转转动调节杆201，调节杆201转动时，使其两个滑块202进行对向位置移动，进而调节两个定位板3之间的间距，直至侧模板两侧位置分别与两侧的夹板301所设置的夹块302相贴合，当调节杆201继续转动缩小两个夹板301之间的间距时，夹板301设置的夹块302将根据侧模板的形状进行转动，进而避免了模板夹坏的情况，同时也可保证侧模板的位置居中在支撑架1前端的中间位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构侧模板定型固定夹具，其特征在于：包括支撑架（1）；所述支撑架（1）为L形状，且支撑架（1）的前端上方位置与限位架（2）后端位置固定连接，限位架（2）的内部左右两侧位置分别开设有滑槽，限位架（2）的两个滑槽内分别滑动连接有一个滑块（202），每个滑块（202）的底部位置均设有卡槽，且每个滑块（202）的外侧位置均转动连接有一个螺栓（203），两个螺栓（203）的内侧位置分别位于两个滑块（202）的卡槽内，两个滑块（202）的卡槽内分别放置有一个定位板（3）。2.如权利要求1所述一种结构侧模板定型固定夹具，其特征在于：所述限位架（2）的中间位置转动连接有调节杆（201），调节杆（201）两侧位置设置有反向螺纹。3.如权利要求1所述一种结构侧模板定型...

【专利技术属性】
技术研发人员：金晶，周帅，
申请(专利权)人：金晶，
类型：新型
国别省市：