本实用新型专利技术涉及一种工业废石膏制硫酸联产水泥配料装置，属于废石膏制硫酸联产水泥技术领域，包括配料仓，配料仓分别为页岩粉仓、煤粉仓、铝矾土仓、窑灰仓、磷石膏粉仓、脱硫石膏粉仓，页岩粉仓、煤粉仓及铝矾土仓进料口连接球磨机，其出料口处设置第一粉体输送机，窑灰仓进料口连接窑尾电除台，磷石膏粉仓进料口连接磷石膏粉烘干系统，脱硫石膏粉仓连接脱硫石膏粉烘干系统，窑灰仓、磷石膏粉仓、脱硫石膏粉仓出料口处设置第二粉体输送机，第一粉体输送机及第二粉体输送机依次连接斗式提升机、粉料混合搅拌机及生料储存库。本实用新型专利技术设计合理，严格控制各配料质量及加入量，满足废石膏制硫酸联产水泥配料要求，将工业废石膏变废为宝。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种配料装置，特别涉及一种工业废石膏制硫酸联产水泥配料装置，属于废石膏制硫酸联产水泥
技术介绍
工业废石膏主要有磷石膏、脱硫石膏。磷石膏是全世界磷复肥行业第一大废物，目前全球每年的排放量达2.5亿多吨，但磷石膏的利用率很低，故磷石膏堆放量越来越多，因磷石膏含酸性物质，若长期堆放，不进行处理，会对环境造成严重危害。以煤为原料火电厂，其配套脱硫系统均产生大量脱硫石膏，若不进行处理，同样会对环境造成严重危害。磷石膏、脱硫石膏，主要成分均为硫酸钙，以此为主要原料，加上其他配料，配出原料能生成硫酸和水泥两个有用产品，变废为宝。而现有的普通水泥生产原料配料系统，由于普通水泥生产主要原料是石灰石，主要成分为碳酸钙，其与石膏的化学性质存在很大差异，因此，普通水泥其配料系统无法满足工业废石膏制硫酸联产水泥的配料要求。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是:提供一种工业废石膏制硫酸联产水泥配料装置，设计合理，满足废石膏制硫酸联产水泥配料要求。本技术所述的工业废石膏制硫酸联产水泥配料装置，包括配料仓，配料仓分别为页岩粉仓、煤粉仓、铝矾土仓、窑灰仓、磷石膏粉仓、脱硫石膏粉仓，页岩粉仓、煤粉仓及铝矾土仓进料口连接球磨机，其出料口处设置第一粉体输送机，窑灰仓进料口连接窑尾电除台，磷石膏粉仓进料口连接磷石膏粉烘干系统，脱硫石膏粉仓连接脱硫石膏粉烘干系统，窑灰仓、磷石膏粉仓、脱硫石膏粉仓出料口处设置第二粉体输送机，第一粉体输送机及第二粉体输送机依次连接斗式提升机、粉料混合搅拌机及生料储存库。通过六个配料仓将岩粉、煤粉、铝矾土、窑灰、磷石膏粉及脱硫石膏粉经第一粉体输送机及第二粉体输送机送至斗式提升机，进入粉料混合搅拌机混合均匀，存入生料储存库，进行制硫酸联产水泥，变废为宝。其中岩粉、煤粉、铝矾土通过球磨机粉磨后落入各自配料仓中，窑尾电除台产生的窑灰收入窑灰仓，磷石膏粉、脱硫石膏粉经烘干系统烘干后分别收入磷石膏粉仓、脱硫石膏粉仓。所述的页岩粉仓、煤粉仓、铝矾土仓、窑灰仓、磷石膏粉仓及脱硫石膏粉仓出料口均设有下料器，下料器连接粉料计量秤，第一粉体输送机及第二粉体输送机设置在粉料计量秤下方，粉料计量秤对粉料进行精确称量。所述的页岩粉仓、煤粉仓、铝矾土仓、窑灰仓、磷石膏粉仓及脱硫石膏粉仓底部均设有仓底空气充气箱，仓底空气充气箱连接空气鼓风机，仓底空气充气箱通入高压力空气，使仓底物料处于流动状态，能及时将粉料放到粉料计量秤。启动空气鼓风机，高压力空气进入仓底空气充气箱，使仓底物料处于流动状态，能及时将粉料通过下料器放到粉料计量秤称量。此时对磷石膏粉、脱硫石膏粉、页岩粉、煤粉、铝矾土粉、窑灰六种物料，严格按配比进行称量。六种物料称量后，进入第一粉体输送机及第二粉体输送机，再通过斗式提升机，进入粉料混合搅拌机，粉料在此进行连续搅拌、充分混合后，通过另一斗式提升机送入生料储存库，此合格原料用于生产硫酸和水泥两个有用产品。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是:本工业废石膏制硫酸联产水泥配料装置设计合理，严格控制各配料质量及加入量，满足废石膏制硫酸联产水泥配料要求，将工业废石膏变废为宝。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图中:1、页岩粉仓；2、煤粉仓；3、铝矾土仓；4、窑灰仓；5、磷石膏粉仓；6、脱硫石膏粉仓；7、仓底空气充气箱；8、下料器；9、粉料计量秤；10、空气鼓风机；11、第二粉体输送机；12、斗式提升机；13、第一粉体输送机；14、粉料混合搅拌机；15、生料储存库；16、球磨机；17、窑尾电除台；18、磷石膏粉烘干系统；19、脱硫石膏粉烘干系统。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述。如图1所示，本工业废石膏制硫酸联产水泥配料装置包括配料仓，配料仓分别为页岩粉仓1、煤粉仓2、铝矾土仓3、窑灰仓4、磷石膏粉仓5、脱硫石膏粉仓6，页岩粉仓1、煤粉仓2及铝矾土仓3进料口连接球磨机16，其出料口设有下料器8，下料器8连接粉料计量秤9，粉料计量秤9下方设置第一粉体输送机13。窑灰仓4进料口连接窑尾电除台17，磷石膏粉仓5进料口连接磷石膏粉烘干系统18，脱硫石膏粉仓6连接脱硫石膏粉烘干系统19，窑灰仓4、磷石膏粉仓5、脱硫石膏粉仓6出料口处同样设有下料器8，下料器8连接粉料计量秤9，粉料计量秤9下方设置第二粉体输送机11，第一粉体输送机13及第二粉体输送机11出口处设置斗式提升机12，斗式提升机12连接粉料混合搅拌机14，混合搅拌机14通过斗式提升机连接生料储存库15。页岩粉仓1、煤粉仓2、铝矾土仓3、窑灰仓4、磷石膏粉仓5及脱硫石膏粉仓6底部均设有仓底空气充气箱7，仓底空气充气箱7连接空气鼓风机10，仓底空气充气箱7通入高压力空气，使仓底物料处于流动状态，能及时将粉料放到粉料计量秤9。工作过程:启动空气鼓风机10，高压力空气进入仓底空气充气箱7，使仓底物料处于流动状态，能及时将粉料通过下料器8放到粉料计量秤9称量。此时对磷石膏粉、脱硫石膏粉、页岩粉、煤粉、铝矾土粉、窑灰六种物料，严格按配比进行称量。六种物料称量后，进入第一粉体输送机13及第二粉体输送机11，再通过斗式提升机12，进入粉料混合搅拌机14，粉料在此进行连续搅拌、充分混合后，通过另一斗式提升机送入生料储存库15，此合格原料用于生产硫酸和水泥两个有用产品。【主权项】1.一种工业废石膏制硫酸联产水泥配料装置，包括配料仓，其特征在于:配料仓分别为页岩粉仓(I)、煤粉仓(2)、铝矾土仓(3)、窑灰仓(4)、磷石膏粉仓(5)、脱硫石膏粉仓(6)，页岩粉仓(1)、煤粉仓(2)及铝矾土仓(3)进料口连接球磨机(16)，其出料口处设置第一粉体输送机(13)，窑灰仓(4)进料口连接窑尾电除台(17)，磷石膏粉仓(5)进料口连接磷石膏粉烘干系统(18)，脱硫石膏粉仓(6)连接脱硫石膏粉烘干系统(19)，窑灰仓(4)、磷石膏粉仓(5)、脱硫石膏粉仓￠)出料口处设置第二粉体输送机(11)，第一粉体输送机(13)及第二粉体输送机(11)依次连接斗式提升机(12)、粉料混合搅拌机(14)及生料储存库(15)。2.根据权利要求1所述的工业废石膏制硫酸联产水泥配料装置，其特征在于:所述的页岩粉仓(I)、煤粉仓(2)、铝矾土仓(3)、窑灰仓(4)、磷石膏粉仓(5)及脱硫石膏粉仓(6)出料口均设有下料器(8)，下料器(8)连接粉料计量秤(9)，第一粉体输送机(13)及第二粉体输送机(11)设置在粉料计量秤(9)下方。3.根据权利要求2所述的工业废石膏制硫酸联产水泥配料装置，其特征在于:所述的页岩粉仓(I)、煤粉仓(2)、铝矾土仓(3)、窑灰仓(4)、磷石膏粉仓(5)及脱硫石膏粉仓(6)底部均设有仓底空气充气箱(7)，仓底空气充气箱(7)连接空气鼓风机(10)。【专利摘要】本技术涉及一种工业废石膏制硫酸联产水泥配料装置，属于废石膏制硫酸联产水泥
，包括配料仓，配料仓分别为页岩粉仓、煤粉仓、铝矾土仓、窑灰仓、磷石膏粉仓、脱硫石膏粉仓，页岩粉仓、煤粉仓及铝矾土仓进料口连接球磨机，其出料口处设置第一粉体输送机，窑灰仓进料口连接窑尾电除台，磷石膏粉仓进料口连接磷石膏粉烘干系统，脱硫石膏粉仓连接脱硫石膏粉烘干系本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业废石膏制硫酸联产水泥配料装置，包括配料仓，其特征在于：配料仓分别为页岩粉仓(1)、煤粉仓(2)、铝矾土仓(3)、窑灰仓(4)、磷石膏粉仓(5)、脱硫石膏粉仓(6)，页岩粉仓(1)、煤粉仓(2)及铝矾土仓(3)进料口连接球磨机(16)，其出料口处设置第一粉体输送机(13)，窑灰仓(4)进料口连接窑尾电除台(17)，磷石膏粉仓(5)进料口连接磷石膏粉烘干系统(18)，脱硫石膏粉仓(6)连接脱硫石膏粉烘干系统(19)，窑灰仓(4)、磷石膏粉仓(5)、脱硫石膏粉仓(6)出料口处设置第二粉体输送机(11)，第一粉体输送机(13)及第二粉体输送机(11)依次连接斗式提升机(12)、粉料混合搅拌机(14)及生料储存库(15)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭增红，
申请(专利权)人：郭增红，
类型：新型
国别省市：山东;37
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