一种用于稳定硫磺制酸与废气制酸系统的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于稳定硫磺制酸与废气制酸系统的装置，包括硫磺制酸系统和废气制酸系统，硫磺制酸系统包括焚烧炉和硫磺制酸转化装置，废气制酸系统包括二硫化氢燃烧炉、废气制酸净化装置和废气制酸转化装置，烟气管道I上设有一个分支烟气管道III，所述的废气制酸净化装置的另一侧设有延伸至烟气管道II末端的烟气管道IV，烟气管道IV上设有一个分支烟气管道V，所述的烟气管道V的另一端与所述烟气管道III连通。主要解决现有技术中硫磺制酸和废气制酸单独使用时，两者均未达到最佳生产状态的问题，具有提高生产效率和降低生产成本的优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于稳定硫磺制酸与废气制酸系统的装置
本技术涉及一种制备硫酸的装置，尤其涉及一种用于稳定硫磺制酸与废气制酸系统的装置。
技术介绍
现有技术中制备硫酸的工艺主要有硫磺制酸、硫化氢制酸、硫铁矿制酸、冶炼烟气生产硫酸、石膏与磷石膏生产硫酸等。本公司现有的制酸装置为废气制酸结合硫磺制酸的方式，废气制酸主要是再次废气中的硫化氢气体，减少废气排放量以及降低空气中含硫化合物的含量，同时废气得到了有效利用，降低了生产成本；硫磺是当今世界上生产硫酸的主要原料，约占全世界硫磺制酸的75%，工艺条件成熟，生产效率高。现有的硫磺制酸装置和废气制酸装置为独立的两套系统，主要有以下问题:1、废气制酸易受到前端酸站脱气影响而停车，导致系统开停车频繁，运行不稳定，加速了设备的老化和增加了系统运行成本；2、现阶段废气量严重不足，整套系统负荷为仅为设计负荷20%，由于废气制酸系统负荷较低，导致废气制酸转化岗位二氧化硫气浓不足，反应热不足以补偿系统热量，需开启电炉加热，导致系统运行波动，电耗成本增加；3、硫磺制酸系统转化岗位、干吸岗位已超负荷运行。故两个装置单独使用均未达到理想使用状态，导致制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于稳定硫磺制酸与废气制酸系统的装置，包括硫磺制酸系统和废气制酸系统，所述的硫磺制酸系统包括焚烧炉和硫磺制酸转化装置，所述的焚烧炉和硫磺制酸转化装置之间通过烟气管道I（1）连接；所述的废气制酸系统包括二硫化氢燃烧炉、废气制酸净化装置和废气制酸转化装置，所述的废气制酸净化装置一侧设有与废气制酸转化装置连通的烟气管道II（2），其特征在于：所述的烟气管道I（1）上设有一个分支烟气管道III（3），所述的废气制酸净化装置的另一侧设有延伸至烟气管道II末端的烟气管道IV（4），烟气管道IV（4）上设有一个分支烟气管道V（5），烟气管道V（5）的另一端与所述烟气管道III（3）连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于稳定硫横制fe与废气制Ife系统的装直，包括硫横制Ife系统和废气制Ife系统，所述的硫磺制酸系统包括焚烧炉和硫磺制酸转化装置，所述的焚烧炉和硫磺制酸转化装置之间通过烟气管道I (I)连接；所述的废气制酸系统包括二硫化氢燃烧炉、废气制酸净化装置和废气制酸转化装置，所述的废气制酸净化装置一侧设有与废气制酸转化装置连通的烟气管道II (2)，其特征在于:所述的烟气管道I (I)上设有一个分支烟气管道III (3)，所述的废气制酸净化装置的另一侧设有延伸至烟气管道II末端的烟气管道IV(4)，烟气管道IV (4)上设有一个分支烟气管道V (5)，烟气管道V (5)的另一端与所述烟气管道III(3)连通。2.根据权利要求1所述的稳定硫磺制酸与废气制酸系统的装置，其特征在于:所述的烟气管道III (3)与烟气管道I (I)的连接处设有第一控制阀门(6)。3.根据权利要求2所述的稳定硫磺制酸与废气制酸系统的装置，其特征在于:所述的烟气管道IV (4)上设有第二控制阀门(7)和第三控制阀门(8)，所述的烟气管道V (5)设于所述的第二控制阀门(7 )和第三控制阀门(8 )之间。4.根据权利要求3所述的稳定硫磺制酸与废气制酸系统的装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹继国，唐金钟，徐绍贤，邹成林，于洋，
申请(专利权)人：宜宾海翔化工有限责任公司，宜宾海丝特纤维有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51