实用新型专利技术公开了一种快速定位工作平台，包括平台主体，所述平台主体上端面设有至少一组相交的X轴向凹槽和Y轴向凹槽，在所述X轴向凹槽和Y轴向凹槽上均设有活动定位键，在所述X轴向凹槽和Y轴向凹槽周边设有多个固定槽。本实用新型专利技术通过设置的X轴向凹槽、Y轴向凹槽以及定位键的相互配合，可实现架设模具的标准化的快速定位，不再需要多次调整，有效地提高架模的效率，缩短架模周期从而增加产能，减低成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辅助机械设备
，具体涉及一种快速定位工作平台。
技术介绍
机械手已广泛的应用于各行各业，特别是现代社会的加工制造企业中，利用机械手逐渐取代人工的部分重复操作，它不但代替了人工对某些繁琐、危险的操作，而且利用机械手配合制造生产的产品质量稳定，成为现代社会生产或制造中不可或缺的重要组成部分；机械手虽然具有较好的使用效果，但是，由于不同的生产线、生产不同的产品或使用不同的模具，在使用前调试机械手臂时都需要进行反复的位置调整，可通过调节装置对机械手的位置进行调整，以适应不同的情况，但是在架设模具时不能快速定位，需要多次调整，效率低，架模周期过长影响正常的产能，且需要更换不同的模具以适应机械手臂的种类，不能达到标准化架设的要求，间接造成成本的增加；有鉴于此，申请人经过反复实验，开发出一种实现标准化的快速定位工作平台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速定位工作平台。根据本技术的一方面，提供了一种快速定位工作平台，包括平台主体，所述平台主体上端面设有至少一组相交的X轴向凹槽和Y轴向凹槽，在所述X轴向凹槽和Y轴向凹槽上均设有活动定位键，在所述X轴向凹槽和Y轴向凹槽周边设有多个固定槽。特别的，平台主体的底部设有一组动力机构，所述动力机构上装配有一活动板体，在所述活动板体上设有一活动顶出杆体及多组活动球体。特别的，动力机构包括动力主体、活动板体、活动顶出杆体和活动球体，所述动力主体通过设有的活动板体与所述活动顶出杆体连接，所述活动球体设于活动杆体的上端部。特别的，平台主体的下端设有与动力主体连接的固定杆挂件，在所述的平台主体上还设有与活动顶出杆体相匹配的过孔，所述过孔的大小与所述活动杆体的大小相匹配。特别的，活动球体在工作平台的上端面，该活动球体是不定向活动且可随意变换方向，可单个一组亦可多个一组依情况设置。特别的，动力主体可包括油压缸或气压缸，或，其他的机械部件再配合动力泵或空压机及其他动力源。特别的，活动板体和活动顶出杆体的大小、厚度、材质、长短一依据平台主体的厚度及顶出高度所决定，可自由调配。特别的，X轴向凹槽和Y轴向凹槽成90°相交。特别的，X轴向凹槽和Y轴向凹槽均为截面呈“凹凸”字型的凹槽。特别的，X轴和Y轴向凹槽的两端部均设有活动定位键，Y轴和X轴向凹槽的前端后和/或后端部设有定位杆键，所述活动定位键设有定位部，所述定位部高于工作平台的上端面。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是:通过设置的X轴向凹槽、Y轴向凹槽以及定位键的相互配合，可根据实际情况对定位键位置进行调整，在X轴向凹槽两端部以及Y轴向凹槽的任一端部设置活动定位键可形成“T”字型的放置方式，X轴向凹槽和Y轴向凹槽的两端部均设有活动定位键可形成十字型的放置方式，如此可适用于各种类型的模具，为了配合活动定位键的使用在模具中亦设有与定位键的定位部匹配的第一 X轴向凹槽和第一 Y轴向凹槽，上述的X轴向凹槽、Y轴向凹槽、第一 X轴向凹槽和第一 Y轴向凹槽的形状、大小和深度可根据实际情况进行设定，在装配架模时，工作人员依据模具大小对定位键位置进行调整，然后将模具底端设有的第一 X轴向凹槽和第一 Y轴向凹槽与工作平台上相应的定位键对准契合即可，再锁上螺丝固定，如此可实现架设模具的标准化的快速定位，不再需要多次调整，有效地提高架模的效率，缩短架模周期从而增加产能，减低成本。【附图说明】图1为实施例1的快速定位工作平台的结构示意图。图2为实施例1的快速定位工作平台的另一结构示意图。图3为实施例1的快速定位工作平台的截面结构示意图。图4为图1或图2中的固定条的结构示意图。图5为图1或图2中的固定条的另一结构示意图。图6为活动球体的结构示意图。图7为实施例2的导向机构工作状态示意图。图8为实施例2的导向机构工作状态的另一示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1至8示意性地显示了根据本技术的一种快速定位工作平台。实施例1如图1至图6所示，本实施例提供的塑针护套组合机构，包括平台主体001，所述平台主体001上端面设有至少一组相交的X轴向凹槽002和Y轴向凹槽003，X轴向凹槽002和Y轴向凹槽003成90°相交，在本实施例中X轴向凹槽002和Y轴向凹槽003均为截面呈“凹凸”字型的凹槽，在X轴向凹槽002和Y轴向凹槽003均上设有活动定位键004，特别的是，X轴和Y轴向凹槽003的两端部均设有活动定位键004，Y轴和X轴向凹槽002的前端后和/或后端部设有定位杆键，所述活动定位键004设有定位部，需要说明的是定位键004数量以及位置形状大小的设定仅是示意性的，可根据实际情况进行添加或者减少，所述活动定位键004设有定位部，所述定位部高于工作平台的上端面，在所述X轴向凹槽002和Y轴向凹槽003周边设有多个固定槽，此处固定槽设于设有的固定条017上，针对不同模具可选用不同的固定条017，如图4所示的固定条017是适用于重型模具，如图5所示的固定条017适用于轻型模具，可根据实际情况进行调整。采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是:通过设置的X轴向凹槽002、Y轴向凹槽003以及定位键的相互配合，可根据实际情况对活动定位键004位置进行调整，在X轴向凹槽002两端部以及Y轴向凹槽003的任一端部设置活动定位键004可形成“T”字型的放置方式，X轴向凹槽002和Y轴向凹槽003的两端部均设有定位键可形成十字型的放置方式，如此可适用于各种类型的模具，为了配合定位键的使用在模具中亦设有与定位键的定位部匹配的第一 X轴向凹槽002和第一 Y轴向凹槽003，上述的X轴向凹槽002、Y轴向凹槽003、第一 X轴向凹槽002和第一 Y轴向凹槽003的形状、大小和深度可根据实际情况进行设定，在装配架模时，工作人员依据模具大小对定位键位置进行调整，然后将模具底端设有的第一 X轴向凹槽002和第一 Y轴向凹槽003与工作平台上相应的活动定位键004对准契合即可，再锁上螺丝固定，如此可实现架设模具的标准化的快速定位，不再需要多次调整，有效地提高架模的效率，缩短架模周期从而增加产能，减低成本。实施例2如图1、图2、图7和图8所示，本实施例与实施例1的区别在于:平台主体001的底部设有多个顶出销孔005，所述顶出销孔005下端装配有动力机构，动力机构包括油压(气压)缸013、活动板体012、活动顶出杆体010及活动球体015，所述油压(气压)缸013设于活动板体012的下端作为动力，在所述活动板体012的上端设有活动顶出杆体010，在所述活动顶出杆体010上端亦设有活动球体015，所述的活动顶出杆体010与所述顶出销孔005大小相匹配，平台主体001的下端设有与动力主体连接的固定杆挂件018，在所述的平台主体上还设有与活动顶出杆体相匹配的过孔，所述过孔的大小与所述活动杆体的大小相匹配，活动球体在工作平台的上端面，该活动球体是不定向活动且可随意变换方向，可单个一组亦可多个一组依情况设置。另外动力主体可包括油压缸或气压缸，或，其他的机械部件再配合动力泵或空压机及其他动力源。如此所述的油压(气压)缸013可依模具的重量大小调整顶出压力提升活动板体012，再经过顶出活动杆体010本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速定位工作平台，其特征在于，包括平台主体，所述平台主体上端面设有至少一组相交的X轴向凹槽和Y轴向凹槽，在所述X轴向凹槽和Y轴向凹槽上均设有活动定位键，在所述X轴向凹槽和Y轴向凹槽周边设有多个固定槽，所述平台主体的底部设有一组动力机构，所述动力机构上装配有一活动板体，在所述活动板体上设有一活动顶出杆体及多组活动球体，所述动力机构包括动力主体、活动板体、活动顶出杆体和活动球体，所述动力主体通过设有的活动板体与所述活动顶出杆体连接，所述活动球体设于活动杆体的上端部，所述平台主体的下端设有与动力主体连接的固定杆挂件，在所述的平台主体上还设有与活动顶出杆体相匹配的过孔，所述过孔的大小与所述活动杆体的大小相匹配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范翔富，
申请(专利权)人：范翔富，
类型：新型
国别省市：广东;44
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