一种超薄液晶显示模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄液晶显示模组，包括通过金属框固定在一起的背光模组和液晶模组，其中，所述背光模组包括导光板和LED灯条，所述LED灯条分别放置在所述导光板的上下两侧，所述LED灯条的出线端口设置在背板的四个角处，连接所述LED灯条的数据线通过双面胶粘贴固定在所述背板上，所述导光板的正面从上到下还依次叠加设有增光膜以及扩散膜。实施本实用新型专利技术具有以下有益效果：将LED灯条设置在导光板上下两侧，不会造成厚度的增加，该布局的调整也大大减少了LED灯的使用，出线端口设置在背板的角处可减少数据线长度，通过双面胶粘贴数据线，与背板之间更加贴合，本实用新型专利技术在厚度上更薄，散热效果更好，使用寿命也更长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示领域，具体地说涉及一种超薄液晶显示模组。
技术介绍
随着手机、电脑、电视等电子产品的快速发展，人们在享受这些电子产品带来的方便的同时，也越来越注重视觉等感官上的体验，所以对这类液晶的电子产品的要求越来越严格，由于超薄型的液晶电子产品重量轻、携带方便、体积小而不占地方，外观上也更为美观，所以这类产品更加得到人们的青睐。但是由于液晶显示模组本身的结构限制，其本身不能发光，需要借助其它光源才能实现发光，而增加光源就必定会增大液晶显示模组的厚度，同时连接光源的线路错综复杂，线路设置不合理也势必会使液晶显示模组厚度增加。现有的液晶显示模组采用点阵式的方式，即将光源平均放置在背光板上，再通过线路依次连接起来，虽然点阵式的方式在发光上较为均匀，但是由于在背光板上增加光源，相当于叠加了一块板的厚度上去，同时由于光源较多，导致线路更加繁琐，结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种轻薄、结构简单，且光利用率高的超薄液晶显示模组。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种超薄液晶显示模组，包括叠加设置的背光模组和液晶模组，所述背光模组和所述液晶模组通过金属框固定在一起，其中，所述背光模组包括导光板和LED灯条，所述LED灯条分别放置在所述导光板的上下两侧，所述LED灯条的出线端口设置在背板的四个角处，连接所述LED灯条的数据线通过双面胶粘贴固定在所述背板上，所述导光板的正面从上到下还依次叠加设有增光膜以及扩散膜。进一步的，所述背光模组还包括背板，所述背板位于所述导光板的底面，所述背板的底面还通过螺丝固定有柔性印刷电路板。进一步的，所述柔性印刷电路板分别与LED灯条和IC主控模块电连接。进一步的，所述液晶模组包括上下叠加设置的液晶层和玻璃基板，所述液晶层的正面从下到上依次叠加设有一层彩色滤光片以及两层偏光片。进一步的，所述玻璃基板为TFT玻璃板。进一步的，所述LED灯条包括LED灯以及承载所述LED灯的铝基板。进一步的，所述金属框通过卡扣的形式与所述背板固定在一起，所述金属框与所述背板相对应的周围设有供连接线穿过的通孔。实施本技术具有以下有益效果:通过将LED灯条设置在导光板上下两侧而不是底面，因此不造成整体厚度的增加，该布局的调整大大减少了 LED灯的使用，从而降低生产成本及功耗，LED灯单个连接后固定在铝基板上，再通过数据线连接整体，因此在结构上更为简单，减少了数据线的数量，数据线从背板的角处穿出后使用双面胶粘贴在背板的底面，可减少数据线长度，同时与背板之间也更加贴合，使得在厚度上更薄，此外选用铝基板作为LED灯的承载板，散热效果更好，能减慢LED灯发光的衰减速度，延长使用寿命。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术导光板和LED灯条的俯视图。图中:1、液晶层；2、玻璃基板；3、增光膜；4、扩散膜；5、导光板；6、LED灯条；7、金属框；8、背板。【具体实施方式】下面将结合附图详细说明本技术的【具体实施方式】。一种超薄液晶显示模组，如图1所示，包括液晶模组以及位于液晶模组底面的背光模组，液晶模组和背光模组通过金属框7固定在一起，金属框7通过卡扣的形式与背光模组中的背板8卡接固定在一起，金属框7与背板8相对应的侧边上设有卡扣和供电线、数据线等通过的通孔，其中，液晶模组包括从上到下依次叠加设置的液晶层I和玻璃基板2，而液晶层I的正面上还贴有一层彩色滤光片，可以精确选择欲通过的小范围波段光波，而反射掉其他不希望通过的波段，以及两层偏光片，将入射而来的直线光用偏光的成分加以分离。玻璃基板2采用TFT玻璃板，显示的色彩更加逼真。背光模组通过胶框固定在一起，其包括从上到下依次叠加的增光膜3、扩散膜4、导光板5以及背板8，增光膜3的数量为两块，其目的是改善亮度问题，使用增光膜3有别于其它解决方案，相比提升玻璃穿透率来得简单直接。扩散膜4的数量为一块，将反射光均匀扩散，防止正面出现散射点，导光板5包括透明的玻璃板和白色的胶质底板,导光板5的底面还设有一层反光膜，用于将从侧面和底面发射出的光线反射回去通过导光板5，提高光的利用率。如图2所示，在导光板5的上下两侧设有LED灯条6，该LED灯条6包括LED灯和铝基板，其中单个LED灯连接后固定在铝基板的正面，连接LED灯条的数据线从铝基板上引出，出线端口设置在背板8的四个对角上，同时数据线通过双面胶粘贴在背板8的底面。背板8为金属板，在背板8的背面通过螺丝固定有六块柔性印刷电路板，该柔性印刷电路板分别与LED灯条6和IC主控模块电连接，IC主控模块将接收到的视屏信号处理后，通过数据线传输到柔性印刷电路板上，然后实现对液晶显示模组的控制。本技术不局限于上述【具体实施方式】，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，上述【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。【主权项】1.一种超薄液晶显示模组，包括叠加设置的背光模组和液晶模组，所述背光模组和所述液晶模组通过金属框(7)固定在一起，其中，所述背光模组包括导光板(5)和LED灯条(6)，其特征在于:所述LED灯条(6)分别放置在所述导光板(5)的上下两侧，所述LED灯条(6)的出线端口设置在背板(8)的四个角处，连接所述LED灯条(6)的数据线通过双面胶粘贴固定在所述背板(8)上，所述导光板(5)的正面从上到下还依次叠加设有增光膜(3)以及扩散膜(4)。2.根据权利要求1所述的一种超薄液晶显示模组，其特征在于:所述背光模组还包括背板(8)，所述背板(8)位于所述导光板(5)的底面，所述背板(8)的底面还通过螺丝固定有柔性印刷电路板。3.根据权利要求2所述的一种超薄液晶显示模组，其特征在于:所述柔性印刷电路板分别与LED灯条(6)和IC主控模块电连接。4.根据权利要求1所述的一种超薄液晶显示模组，其特征在于:所述液晶模组包括上下叠加设置的液晶层(I)和玻璃基板(2)，所述液晶层(I)的正面从下到上依次叠加设有一层彩色滤光片以及两层偏光片。5.根据权利要求4所述的一种超薄液晶显示模组，其特征在于:所述玻璃基板(2)为TFT玻璃板。6.根据权利要求1所述的一种超薄液晶显示模组，其特征在于:所述LED灯条(6)包括LED灯以及承载所述LED灯的铝基板。7.根据权利要求1所述的一种超薄液晶显示模组，其特征在于:所述金属框(7)通过卡扣的形式与所述背板(8)固定在一起，所述金属框(7)与所述背板(8)相对应的周围设有供连接线穿过的通孔。【专利摘要】本技术公开了一种超薄液晶显示模组，包括通过金属框固定在一起的背光模组和液晶模组，其中，所述背光模组包括导光板和LED灯条，所述LED灯条分别放置在所述导光板的上下两侧，所述LED灯条的出线端口设置在背板的四个角处，连接所述LED灯条的数据线通过双面胶粘贴固定在所述背板上，所述导光板的正面从上到下还依次叠加设有增光膜以及扩散膜。实施本技术具有以下有益效果：将LED灯条设置在导光板上下两侧，不会造成厚度的增加，该布局的调整也大大减少了L本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄液晶显示模组，包括叠加设置的背光模组和液晶模组，所述背光模组和所述液晶模组通过金属框（7）固定在一起，其中，所述背光模组包括导光板（5）和LED灯条（6），其特征在于：所述LED灯条（6）分别放置在所述导光板（5）的上下两侧，所述LED灯条（6）的出线端口设置在背板（8）的四个角处，连接所述LED灯条（6）的数据线通过双面胶粘贴固定在所述背板（8）上，所述导光板（5）的正面从上到下还依次叠加设有增光膜（3）以及扩散膜（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国狮，文云东，
申请(专利权)人：深圳市帝晶光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44