一种全自动除泡机传动单元制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动除泡机传动单元，所述传动单元包括有两条主传动长链，分别安装于机架上且每条长链呈长方形环绕机架，两主传动长链相互平行设置，每条主传动长链四角分别设置有主传动链轮，两主传动长链上相对应的主传动链轮通过主传动转轴连接，每个主传动转轴连接有一主传动驱动链轮，该主传动驱动链轮通过主驱动链条与电机连接；靠近电机的一主传动转轴两端分别设置有小驱动链轮，所述驱动链轮与除泡驱动转轴通过除泡驱动链条连接。其能有效提高机器的自动化程度和良好的传送功能，使得除泡机能够持续稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸盒加工机械领域，尤其是一种全自动除泡机传动单元。
技术介绍
目前，由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸后，坯盒表面与卡纸、铜版纸之间会形成很多气泡，一定要加以去除。目前，去除上述气泡的工作(俗称压泡)大多由人工来完成，劳动强度大，生产效率极低，也有采用半自动设备来完成的，即用脚踩开关使气缸动作，气缸推动压板紧压套在模具上的礼品坯盒表面，从而将气泡去除，虽然一定程度提高了工作效率，但是远远还是不能满足生产需求，现有技术中，也有一些简易的除泡设备，然而这些设备稳定性差，结构简单，除泡不够彻底，导致除泡不良率高，随着客户对产品要求越来越高，对于纸盒底部、侧边以及边缘的除泡都至关重要，只有对这些部位进行全面的除泡，才能制得精美的盒子，这是现有除泡设备所无法代替的。全自动除泡机的传送功能及其自动化程度的高低在于其主传动机构的优化设计，主传动机构的好坏直接影响了其自动化程度和传送功能、特别是其运行的稳定性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全自动除泡机传动单元，其能有效提高机器的自动化程度和良好的传送功能，使得除泡机能够持续稳定的运行。为了实现上述目的，本技术的技术方案为:一种全自动除泡机传动单元，所述传动单元包括有两条主传动长链，分别安装于机架上且每条长链呈长方形环绕机架，两主传动长链相互平行设置，每条主传动长链四角分别设置有主传动链轮，两主传动长链上相对应的主传动链轮通过主传动转轴连接，每个主传动转轴连接有一主传动驱动链轮，该主传动驱动链轮通过主驱动链条与电机连接；靠近电机的一主传动转轴两端分别设置有小驱动链轮，所述驱动链轮与除泡驱动转轴通过除泡驱动链条连接。作为一种优选方案，每个除泡驱动转轴两端安装有除泡驱动链轮，靠近于主传动转轴的除泡驱动链轮通过除泡驱动链条与小驱动链轮相连接，并由电机带动主传动转轴经小驱动链轮带动除泡驱动转轴转动；其余除泡驱动链轮通过除泡驱动链条两两连接并同时转动。本技术与现有技术相比具有显著的进步和有益效果，具体如下:通过在传动单元设置有两条主传动长链，分别安装于机架上且每条长链呈长方形环绕机架，两主传动长链相互平行设置，每条主传动长链四角分别设置有主传动链轮，两主传动长链上相对应的主传动链轮通过主传动转轴连接，每个主传动转轴连接有一主传动驱动链轮，该主传动驱动链轮通过主驱动链条与电机连接；靠近电机的一主传动转轴两端分别设置有小驱动链轮，其能有效提高机器的自动化程度和良好的传送功能，使得除泡机能够持续稳定的运行。【附图说明】图1为本实施例中压盒除泡系统的立体示意图；图2为本实施例中压盒除泡系统的俯视图；图3为本实施例中压盒除泡单元的立体示意图；图4为本实施例中侧面除泡部件的立体示意图；图5为图4中A处的放大图；图6为本实施例中侧面除泡滚筒组件的立体示意图；图7为本实施例中侧面除泡滚筒组件的剖视图；图8为本实施例中底面除泡部件的立体示意图；图9为图8中B处的立体示意图；图10为本实施例中底面除泡组件的立体示意图；图11为本实施例中边缘除泡部件的立体示意图；图12为本实施例中边缘除泡组件的立体示意图；图13为本实施例中边缘除泡部件的左视图；图14为本实施例中主传动机构的立体示意图。附图标识:10、机架112、滚筒焊接框架滑动导轨1121、滚筒焊接框架滑动块30、电机40、传动单元41、主传动长链42、主传动链轮43、主传动驱动链轮44、小驱动链轮45、除泡驱动转轴46、除泡驱动链轮47、除泡驱动链条50、压盒除泡单元51、侧面除泡部件53、侧面除泡压盒模块531、滚筒焊接框架5311、多孔固定板532、侧面除泡滚筒组件5321、侧面除泡滚筒支架5322、侧面除泡滚筒5323、深沟球轴承5324、侧面除泡扁弹簧5325、小齿轮5326、过度齿轮533、安装脚534、侧面除泡丝母安装座54、丝杆母组合件541、侧面除泡丝杆5411、塑钢手轮542、侧面除泡丝母52、底面除泡部件55、底面除泡组件551、底面除泡滚筒支架552、底面除泡滚筒5511、轴承安装槽5512、弹簧容置槽553、底面除泡深沟球轴承554、底面除泡扁簧555、底面除泡安装板556、底面除泡小齿轮557、底面除泡过度齿轮558、底面除泡小链轮56、边缘除泡部件57、边缘除泡组件571、边缘除泡弹簧572、边缘除泡压紧件573、外圈滚针轴承574、销轴5721、斜体部5722、水平部58、边缘除泡组件安装座581、安装座主体582、除泡组件挡板91、过渡出盒单元。【具体实施方式】参考图1至图14，其显示了本技术之实施例的具体结构，一种全自动除泡机主传动机构，包括有机架10、电机30、传动单元40以及压盒除泡系统50。其中，该传动单元40包括有两条主传动长链41，分别安装于机架上且每条长链呈长方形环绕机架，两主传动长链相互平行设置，每条主传动长链四角分别设置有主传动链轮42，两主传动长链上相对应的主传动链轮通过主传动转轴连接，每个主传动转轴连接有一主传动驱动链轮43，该主传动驱动链轮通过主驱动链条与电机连接；靠近电机的一主传动转轴两端分别设置有小驱动链轮44，所述压盒除泡系统设有多个除泡部件，每个除泡部件设有除泡驱动转轴45，每个除泡驱动转轴两端安装有除泡驱动链轮46，靠近于主传动转轴的除泡驱动链轮通过除泡驱动链条47与小驱动链轮相连接，并由电机带动主传动转轴经小驱动链轮带动除泡驱动转轴转动；其余除泡驱动链轮通过除泡驱动链条两两连接并同时转动。该压盒除泡单元50包括有侧面除泡部件51以及底面除泡部件52。该侧面除泡部件51包括有两侧面除泡压盒模块53，该两侧面除泡模块53安装于机架10上，该两侧面除泡模块53之间设有丝杆母组合件54，该两侧面除泡模块53通过丝杆母组合件54连接并随当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动除泡机传动单元，其特征在于：所述传动单元包括有两条主传动长链，分别安装于机架上且每条长链呈长方形环绕机架，两主传动长链相互平行设置，每条主传动长链四角分别设置有主传动链轮，两主传动长链上相对应的主传动链轮通过主传动转轴连接，每个主传动转轴连接有一主传动驱动链轮，该主传动驱动链轮通过主驱动链条与电机连接；靠近电机的一主传动转轴两端分别设置有小驱动链轮，所述驱动链轮与除泡驱动转轴通过除泡驱动链条连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金健，
申请(专利权)人：东莞市鸿铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44