【技术实现步骤摘要】
一种线型多顶杆同步顶出装置
本专利技术涉及机加工
,尤其涉及一种线型多顶杆同步顶出装置。
技术介绍
当前,在大规模、产业化的零部件制造过程中,要求在一个加工操作流程中完成多个零部件的脱模,一般需要设置多个顶杆,在一个工序流程中多个顶杆同步下降对工件进行顶出,一次完成多个零件的脱模操作。现有技术中,通常采用多个气缸来实现多个顶杆的同步间隙运动将零件脱模,这种生产方式生产时,多个气缸独立工作,使得生产成本高,而且在维修时,维修成本高。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种线型多顶杆同步顶出装置,降低了生产成本和维修成本,提高了生产效率。本专利技术提出的一种线型多顶杆同步顶出装置,包括第一工作架、第二工作架、加工台架、驱动机构、主动轴、主动齿轮、N个从动轴、N个从动齿轮、N个凸轮和N个顶杆,第一工作架、第二工作架、加工台架从上到下依次平行设置,第一工作架中部中空,加工台架用于放置待加工工件,主动轴、N个从动轴均安装在第一工作架的中空处,N个从动轴分布在主动轴两侧并位于同一水平面内;主动齿轮安装在主动轴上,主动轴同第一工作架上的驱动机构连接并带主动齿轮转动;N个从动齿轮分别安装在N个从动轴上,N个从动齿轮顺序啮合并由主动齿轮传动,N个凸轮分别设置在各个从动轴上并由从动轴带动转动,N个凸轮位于同一直线上;N个顶杆安装在第二工作架上并分别位于各个凸轮下方,顶杆顶端设置有可与凸轮相抵的压块,压块通过弹簧与第二工作架连接,主动齿轮带动多个从动齿轮转动,多个从动齿轮带动凸轮转动,凸轮转动带动顶杆间歇式上下运动。优选地,在第二工作架上设有导向 ...
【技术保护点】
一种线型多顶杆同步顶出装置,其特征在于,包括第一工作架(1)、第二工作架(2)、加工台架(3)、驱动机构(4)、主动轴(5)、主动齿轮(6)、N个从动轴(7)、N个从动齿轮(8)、N个凸轮(9)和N个顶杆(10),第一工作架(1)、第二工作架(2)、加工台架(3)从上到下依次平行设置,第一工作架(1)中部中空,加工台架(3)用于放置待加工工件,主动轴(5)、N个从动轴(7)均安装在第一工作架(1)的中空处,N个从动轴(7)分布在主动轴(5)两侧并位于同一水平面内;主动齿轮(6)安装在主动轴(5)上,主动轴(5)同第一工作架(1)上的驱动机构(4)连接并带主动齿轮(6)转动;N个从动齿轮(8)分别安装在N个从动轴(7)上,N个从动齿轮(8)顺序啮合并由主动齿轮(6)传动,N个凸轮(9)分别设置在各个从动轴(7)上并由从动轴(7)带动转动,N个凸轮(9)位于同一直线上;N个顶杆(10)安装在第二工作架(2)上并分别位于各个凸轮(9)下方,顶杆(10)顶端设置有可与凸轮(9)相抵的压块(11),压块(11)通过弹簧(12)与第二工作架(2)连接,主动齿轮(6)带动多个从动齿轮(8)转动,多个 ...
【技术特征摘要】
1.一种线型多顶杆同步顶出装置,其特征在于,包括第一工作架(1)、第二工作架(2)、加工台架(3)、驱动机构(4)、主动轴(5)、主动齿轮(6)、N个从动轴(7)、N个从动齿轮(8)、N个凸轮(9)和N个顶杆(10),第一工作架(1)、第二工作架(2)、加工台架(3)从上到下依次平行设置,第一工作架(1)中部中空,加工台架(3)用于放置待加工工件,主动轴(5)、N个从动轴(7)均安装在第一工作架(1)的中空处,N个从动轴(7)分布在主动轴(5)两侧并位于同一水平面内;主动齿轮(6)安装在主动轴(5)上,主动轴(5)同第一工作架(1)上的驱动机构(4)连接并带主动齿轮(6)转动;N个从动齿轮(8)分别安装在N个从动轴(7)上,N个从动齿轮(8)顺序啮合并由主动齿轮(6)传动,N个凸轮(9)分别设置在各个从动轴(7)上并由从动轴(7)带动转动,N个凸轮(9)位于同一直线上;N个顶杆(10)安装在第二工作架(2)上并分别位于各个凸轮(9)下方,顶杆(10)顶端设置有可与凸轮(9)相抵的压块(11),压块(11)通过弹簧(12)与第二工作架(2)连接,主动齿轮(6)带动多个从动齿轮(8)转动,多个从动齿轮(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:林振杰,
申请(专利权)人:芜湖澳奔玛汽车部件有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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