智能型隔爆柜接地系统技术方案

本实用新型专利技术属于高压电气设备技术领域，具体地说是一种智能型隔爆柜接地系统，包括柜体，所述柜体通过柜体背板分隔形成前腔与接线腔，所述接线腔内转动设置有后操作轴，前腔内转动设置有前操作轴，后操作轴一端从柜体背板的隔爆孔中穿出，并通过联轴器与前操作轴一端相连接，前操作轴另一端穿过柜体端部的柜体法兰上的隔爆孔、伸出柜体外侧，并在前操作轴伸出柜体外侧的端部固定设置门联锁块，柜体法兰上设置柜门，柜门下部固定有与门联锁块相配合的卡块；所述前腔内设置有断路器底盘车。本实用新型专利技术产品结构简单合理，通过接地开关与断路器、柜门的联锁，可有效减少人为因素引发的事故，并且该接地开关可电动操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高压电气设备
，具体地说是一种智能型隔爆柜接地系统。
技术介绍
在开关设备检修时，将开关设备接地是一项必不可少的安全措施，然而，现有的矿用隔爆柜没有配置接地开关，这就需要检修人员在检修时挂便携式接地线，因为没有同断路器的联锁，易发生带电挂接地线的事故，增大了检修人员的风险。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种智能型隔爆柜接地系统，采用该可有效的减少了人为因素引发的事故，并且接地开关可电动操作。按照本技术的技术方案:一种智能型隔爆柜接地系统，其特征是:包括柜体，所述柜体通过柜体背板分隔形成前腔与接线腔，所述接线腔内转动设置有后操作轴，前腔内转动设置有前操作轴，后操作轴一端从柜体背板的隔爆孔中穿出，并通过联轴器与前操作轴一端相连接，前操作轴另一端穿过柜体端部的柜体法兰上的隔爆孔、伸出柜体外侧，并在前操作轴伸出柜体外侧的端部固定设置门联锁块，柜体法兰上设置柜门，柜门下部固定有与门联锁块相配合的卡块；所述前腔内设置有断路器底盘车，前操作轴上固定有联锁块，断路器底盘车在试验位置时，通过转动前操作轴带动接地开关进入合闸状态，门联锁块与焊在柜门上的卡块脱开，柜门可顺利打开，同时联锁块立起，使断路器底盘车无法移动至工作位置；断路器底盘车在工作位置时，断路器底盘车阻碍联锁块的旋转，使接地开关无法进入合闸状态；所述柜体背板上安装有接地开关、静触座，所述接地开关与静触座之间通过电缆线排相连接，接地开关的操作端通过连杆与后操作轴相连接。作为本技术的进一步改进，在前腔底部设置柜体底板，接线腔底部设置接线腔底板，接线腔底板上固定有后安装座，柜体底板上固定有前安装座，后操作轴转动设置于后安装座上，前操作轴转动设置于前安装座上。本技术的技术效果在于:本技术产品结构简单合理，通过接地开关与断路器、柜门的联锁，可有效减少人为因素引发的事故，并且该接地开关可电动操作。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的说明。图1、2中，包括柜体法兰1、断路器底盘车2、前操作轴3、联锁块4、前安装座5、柜体底板6、联轴器7、柜体背板8、接线腔底板9、后安装座10、后操作轴11、连杆12、接地开关13、电缆接线孔14、电缆接线排15、静触座16、门联锁块17、卡块18、柜门19、接线腔20、前腔21等。如图1、2所示，本技术是一种智能型隔爆柜接地系统，包括柜体，所述柜体通过柜体背板8分隔形成前腔21与接线腔20，所述接线腔20内转动设置有后操作轴11，前腔21内转动设置有前操作轴3，后操作轴11 一端从柜体背板8的隔爆孔中穿出，并通过联轴器7与前操作轴3 —端相连接，前操作轴3另一端穿过柜体端部的柜体法兰I上的隔爆孔、伸出柜体外侧，并在前操作轴3伸出柜体外侧的端部固定设置门联锁块17，柜体法兰I上设置柜门19，柜门19下部固定有与门联锁块17相配合的卡块18 ;所述前腔21内设置有断路器底盘车2，前操作轴3上固定有联锁块4，断路器底盘车2在试验位置时，通过转动前操作轴3带动接地开关13进入合闸状态，门联锁块17与焊在柜门19上的卡块18脱开，柜门19可顺利打开，同时联锁块4立起，使断路器底盘车2无法移动至工作位置；断路器底盘车2在工作位置时，断路器底盘车2阻碍联锁块4的旋转，使接地开关13无法进入合闸状态；所述柜体背板8上安装有接地开关13、静触座16，所述接地开关13与静触座16之间通过电缆线排15相连接，接地开关13的操作端通过连杆12与后操作轴11相连接。在前腔21底部设置柜体底板6，接线腔20底部设置接线腔底板9，接线腔底板9上固定有后安装座10，柜体底板6上固定有前安装座5，后操作轴11转动设置于后安装座10上，前操作轴3转动设置于前安装座5上。本技术中的电缆接线排15上设置有电缆接线孔14。本技术的工作过程如下:本技术接地开关与断路器、柜门之间有完善的联锁，当断路器底盘车2在试验位置时，操作前操作轴3顺时针旋转90°，接地开关13进入合闸状态，此时门联锁块17与焊在柜门19上的卡块18脱开，柜门19可顺利打开，同时联锁块4立起，使断路器底盘车2无法向后移动进入工作位置，防止了带接地线送电；当断路器底盘车2在工作位置时，断路器底盘车2将阻碍联锁块4的旋转，使接地开关13无法进入合闸状态，防止了带电挂接地线。操作前操作轴3逆时针旋转90°，接地开关13进入分闸状态，此时联锁块4倒下，断路器底盘车2可顺利进入工作位置，同时门联锁块17与焊在柜门19上的卡块18扣在一起，柜门19将无法打开，防止误入前腔。此外该接地开关13还可进行电动操作，联锁原理与手动时相同，配合电动操作的断路器底盘车2，可远程合闸送电，符合智能化无人值守变电室的发展需要。【主权项】1.一种智能型隔爆柜接地系统，其特征是:包括柜体，所述柜体通过柜体背板(8)分隔形成前腔(21)与接线腔(20)，所述接线腔(20)内转动设置有后操作轴(11)，前腔(21)内转动设置有前操作轴(3)，后操作轴(11) 一端从柜体背板(8)的隔爆孔中穿出，并通过联轴器(7)与前操作轴(3) —端相连接，前操作轴(3)另一端穿过柜体端部的柜体法兰(I)上的隔爆孔、伸出柜体外侧，并在前操作轴(3)伸出柜体外侧的端部固定设置门联锁块(17)，柜体法兰(I)上设置柜门(19)，柜门(19)下部固定有与门联锁块(17)相配合的卡块(18);所述前腔(21)内设置有断路器底盘车(2)，前操作轴(3)上固定有联锁块(4)，断路器底盘车(2)在试验位置时，通过转动前操作轴(3)带动接地开关(13)进入合闸状态，门联锁块(17)与焊在柜门(19)上的卡块(18)脱开，柜门(19)可顺利打开，同时联锁块(4)立起，使断路器底盘车(2)无法移动至工作位置；断路器底盘车(2)在工作位置时，断路器底盘车(2)阻碍联锁块(4)的旋转，使接地开关(13)无法进入合闸状态；所述柜体背板(8)上安装有接地开关(13 )、静触座(16)，所述接地开关(13 )与静触座(16 )之间通过电缆线排(15 )相连接，接地开关(13)的操作端通过连杆(12)与后操作轴(11)相连接。2.按照权利要求1所述的智能型隔爆柜接地系统，其特征是:在前腔(21)底部设置柜体底板(6)，接线腔(20)底部设置接线腔底板(9)，接线腔底板(9)上固定有后安装座(10)，柜体底板(6)上固定有前安装座(5)，后操作轴(11)转动设置于后安装座(10)上，前操作轴(3)转动设置于前安装座(5)上。【专利摘要】本技术属于高压电气设备
，具体地说是一种智能型隔爆柜接地系统，包括柜体，所述柜体通过柜体背板分隔形成前腔与接线腔，所述接线腔内转动设置有后操作轴，前腔内转动设置有前操作轴，后操作轴一端从柜体背板的隔爆孔中穿出，并通过联轴器与前操作轴一端相连接，前操作轴另一端穿过柜体端部的柜体法兰上的隔爆孔、伸出柜体外侧，并在前操作轴伸出柜体外侧的端部固定设置门联锁块，柜体法兰上设置柜门，柜门下部固定有与门联锁块相配合的卡块；所述前腔内设置有断路器底盘车。本技术产品结构简单合理，通过接地开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能型隔爆柜接地系统，其特征是：包括柜体，所述柜体通过柜体背板（8）分隔形成前腔（21）与接线腔（20），所述接线腔（20）内转动设置有后操作轴（11），前腔（21）内转动设置有前操作轴（3），后操作轴（11）一端从柜体背板（8）的隔爆孔中穿出，并通过联轴器（7）与前操作轴（3）一端相连接，前操作轴（3）另一端穿过柜体端部的柜体法兰（1）上的隔爆孔、伸出柜体外侧，并在前操作轴（3）伸出柜体外侧的端部固定设置门联锁块（17），柜体法兰（1）上设置柜门（19），柜门（19）下部固定有与门联锁块（17）相配合的卡块（18）；所述前腔（21）内设置有断路器底盘车（2），前操作轴（3）上固定有联锁块（4），断路器底盘车（2）在试验位置时，通过转动前操作轴（3）带动接地开关（13）进入合闸状态，门联锁块（17）与焊在柜门（19）上的卡块（18）脱开，柜门（19）可顺利打开，同时联锁块（4）立起，使断路器底盘车（2）无法移动至工作位置；断路器底盘车（2）在工作位置时，断路器底盘车（2）阻碍联锁块（4）的旋转，使接地开关（13）无法进入合闸状态；所述柜体背板（8）上安装有接地开关（13）、静触座（16），所述接地开关（13）与静触座（16）之间通过电缆线排（15）相连接，接地开关（13）的操作端通过连杆（12）与后操作轴（11）相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小东，王拓，周鑫龙，
申请(专利权)人：无锡军工智能电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32