隔爆旋钮机构制造技术

本申请公开了一种隔爆旋钮机构，其贯穿安装于隔爆壳体(1)上，所述隔爆旋钮机构包括固定于所述隔爆壳体(1)上的连接座(202)、过盈配合安装于所述连接座(202)的中孔中的轴套(204)、以及穿过所述轴套(204)的旋转轴(203)，其中，所述旋转轴(203)的轴向内侧呈台阶状，与所述轴套(204)的内侧端面接合。本发明专利技术的隔爆旋钮机构采用内装式，隔爆要求更安全可靠；此隔爆旋钮结构简单，整体结构紧凑，旋转轴安装时要克服双弹簧片的弹力，驱动扭转时旋转更有效，安装可靠牢稳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矿用安全装置
，具体涉及矿用隔爆型产品壳体上的旋钮机构。
技术介绍
旋钮机构在产品中应用很广泛，在一般的产品中，仪器仪表，工具都存在，利用旋钮机构来进行调节速度，调节功能模式，调节档位等。同样，在矿用产品中也会用到旋钮机构。由于矿用产品的工作环境的特殊性，对矿用产品的要求也是有专门的国标要求。矿用产品的旋钮机构必须同时满足矿用产品的特殊要求及其自身的旋转定位功能要求才可以在煤矿的特殊环境中使用。目前，矿用产品中常见的隔爆开关旋钮控制大都是在隔爆壳体上设置一个延长操作杆，延长操作杆与隔爆壳体设计必须满足矿用产品中的隔爆要求，借延长操作杆来控制隔爆壳体内的电气开关的旋钮，来实现电气开关自身的各种旋钮调节功能。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构安全，可靠，操作简单的隔爆旋钮机构。根据本专利技术的实施例，提供了一种隔爆旋钮机构，其贯穿安装于隔爆壳体(1)上，所述隔爆旋钮机构包括固定于所述隔爆壳体(1)上的连接座(202)、过盈配合安装于所述连接座(202)的中孔中的轴套(204)、以及贯穿安装于所述轴套(204)内的旋转轴(203)，其中，所述旋转轴(203)的轴向内侧部分呈台阶状凸出，与所述轴套(204)的内侧端面接合。本专利技术具有的优点和有益效果包括：1、旋转轴采用内装式，隔爆要求更安全可靠；2、此隔爆旋钮结构简单，整体结构紧凑，旋转轴安装时要克服双弹簧片的弹力，驱动扭转时旋转更有效，安装可靠牢稳。附图说明图1为根据本专利技术的实施例的隔爆旋钮机构在隔爆壳体中的局部示意图；图2是根据本专利技术的实施例的隔爆旋钮机构在隔爆壳体中的另一示图；图3是沿图2的A-A向的剖面图；图4是沿图3的B-B向的剖面图；图5是沿图3的C-C向的剖面图。具体实施方式下面，结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。本领域的技术人员能够理解，尽管以下的说明涉及到有关本专利技术的实施例的很多技术细节，但这仅为用来说明本专利技术的原理的示例、而不意味着任何限制。本专利技术能够适用于不同于以下例举的技术细节之外的场合，只要它们不背离本专利技术的原理和精神即可。另外，为了避免使本说明书的描述限于冗繁，在本说明书中的描述中，可能对可在现有技术资料中获得的部分技术细节进行了省略、简化、变通等处理，这对于本领域的技术人员来说是可以理解的，并且这不会影响本说明书的公开充分性。下面结合附图对具体实施方案进行详细描述。参照图1至4，根据本专利技术的实施例，提供了一种隔爆旋钮机构，连接座(202)焊接在隔爆壳体(1)上。壳体(1)外侧设有指示牌(102)，用于指示与旋钮开关相对应的不同功能模式，这些指示标志围绕旋转轴的连接座(202)的周边设置。所述旋转轴(203)上还安装有挡板(210)，所述挡板(210)位于所述锁定元件(209)的内侧。参照图3，旋转轴(203)安装时，从隔爆壳体(1)内部往外安装，台阶状凸出部分与铜套(204)上端面接合，再依次安装上端其他零件在连接座(202)内。在优选方案中，将旋转轴(203)与铜套(204)上端面接合的台阶状凸出部分设计在隔爆壳体(1)内部，这样，当隔爆壳体(1)内部存在危险的爆炸性气体时，能够更安全可靠。参照图2和3，在隔爆壳体(1)内部，旋转轴(203)的下端安装有感应元件(206)，感应元件(206)用紧固件(207)固定在紧固件座(205)中，紧固件座(205)与旋转轴(203)用另一紧固件(208)固定。感应元件(206)与隔爆壳体(1)中的对应感应元件(101)在彼此感应范围内与不在感应范围内时，分别对应不同的功能模式。操作者用专用工具(例如，通过图4中示出的中间的三角形接口)旋转旋转轴(203)到不同的位置来选择不同的功能模式。所述旋转轴(2)自身设有安装台，在所述旋转轴上设有环形凹槽，所述环形凹槽上安装有锁定元件(209、214)。所述旋转轴上安装有旋转角度限位元件(215)。所述旋转轴的外端截面呈方形，其上安装双弹簧片，用于限定所述旋转轴的旋转起止位置。所述双弹簧片(212)被固定于第二定位销(211)上，所述第二定位销(211)被固定在所述连接座(202)上。所述隔爆旋钮机构中的螺帽(201)，防尘，防损坏，防止非专职人员擅自操作。参照图2、3、5，连接座(202)焊接固定在隔爆壳体(1)中的位置直接影响旋转轴(203)的旋转定位方向，旋转轴(203)下端安装的感应元件(206)与隔爆壳体(1)内对应感应元件(101)在感应范围内时，内部相关元器件吸合或者通电，即为“开”，旋转轴(203)的外端方轴部分安装有双弹簧片(212)，旋转轴(203)安装时要克服双弹簧片(212)的弹力，扭转时靠双弹簧片(212)的驱动力旋转，当旋转轴(203)到达径向限位元件(215)的固定挡销(213)时，旋转轴(203)下端安装的感应元件(206)与隔爆壳体(1)内对应感应元件(101)不对应，不在感应范围内时，此时内部相关元器件释放或者断电，即为“关”，隔爆壳体(1)上的指示牌(102)与内部功能体现一致，依此来实现符合产品设计要求的不同的功能模式的转换。最后，本领域的技术人员能够理解，对本专利技术的上述实施例能够做出各种修改、变型、以及替换，其均落入如所附权利要求限定的本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔爆旋钮机构，其贯穿安装于隔爆壳体(1)上，所述隔爆旋钮机构包括固定于所述隔爆壳体(1)上的连接座(202)、过盈配合安装于所述连接座(202)的中孔中的轴套(204)、以及贯穿安装于所述轴套(204)内的旋转轴(203)，其中，所述旋转轴(203)的轴向内侧部分呈台阶状凸出，与所述轴套(204)的内侧端面接合。

【技术特征摘要】
1.一种隔爆旋钮机构，其贯穿安装于隔爆壳体(1)上，所述隔爆旋钮机构包括固定于所述隔爆壳体(1)上的连接座(202)、过盈配合安装于所述连接座(202)的中孔中的轴套(204)、以及贯穿安装于所述轴套(204)内的旋转轴(203)，其中，所述旋转轴(203)的轴向内侧部分呈台阶状凸出，与所述轴套(204)的内侧端面接合。2.根据权利要求1所述隔爆旋钮机构，其中，所述旋转轴(203)的径向侧面上设有环形凹槽，锁定元件(209、214)被固定在所述环形凹槽上。3.根据权利要求1所述隔爆旋钮机构，其中，所述旋转轴(203)的轴向外侧部分上安装有旋转角度限位元件(215)。4.根据权利要求3所述隔爆旋钮机构,其中，所述旋转角度限位元件(215)为不规则外形，在随所述旋转轴(203)旋转到第一定位销(213)时实现限位，所述第一定位销(213)被固定在所述连接座(202)上。5.根据权利要求1所述隔爆旋钮机构，其中，所述旋转轴(203)的轴向外端截面呈方形，其上安装有双弹簧片(212)，所述双弹簧片(212)被...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗丙，李艳冬，
申请(专利权)人：北京瑞赛长城航空测控技术有限公司，中国航空工业集团公司北京长城航空测控技术研究所，中航高科智能测控有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11