一种电动绞肉机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动绞肉机，包括机身、电机、传动机构、绞肉筒、绞芯、绞刀、孔碟以及绞肉筒锁合构件；其中，所述绞肉筒包括水平的筒体以及垂直的入料口；所述筒体的筒壁上设置下凹的卡合口；所述绞肉筒锁合构件包括锁紧轴、锁紧轴套、定位螺栓以及手柄；所述锁紧轴通过其压杆部嵌入至所述筒壁的卡合口内，从而压紧所述绞肉筒。本实用新型专利技术是以锁紧轴与绞肉筒的压紧实现了对可拆卸绞肉筒的紧固，通过操作手柄可以容易地紧固或者放松锁紧轴，从而使绞肉筒的分离和组装操作都变得非常简便，有助于提高对绞肉机进行清洗维护的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备，更具体地，涉及一种电动绞肉机。
技术介绍
电动绞肉机用于对无骨肉类原料进行绞碎加工，加工后的肉类原料可作为包子馅、饺子馅等食品。电动绞肉机一般具有机身壳体、电机、传动机构、绞肉筒、绞刀、绞头锁、孔碟、心轴、绞芯等构件。其中，机身壳体是电动绞肉机的基础部件，用于容纳、安装和固定其它各个构件。电机是动力机构，并且通过由齿轮组、主轴等组成的传动机构，将电机轴提供的动力传输给绞芯，带动绞芯转动。绞芯和绞刀是绞肉机的工作机构，用于执行对无骨肉类的绞碎工作。绞肉筒容纳所述绞芯和绞刀，在绞肉筒内执行绞碎作业，并且绞肉筒提供了将肉类原料投入绞肉机的纵向入料口，利用手推柄将原料经该纵向入料口推入绞肉筒内，绞肉筒的出料口处安装孔碟。由于原料自身重量以及绞芯的推力，将原料连续的送往绞刀处进行绞碎，然后经孔碟上开设的若干小孔将绞碎的肉挤出。绞头锁用于锁紧孔碟和绞刀。心轴用于固定绞刀以及孔碟。为了保证卫生，需要定期将电动绞肉机中可拆卸的构件拆下并用清洗剂进行清洗。其中，绞肉筒与肉类直接接触，而且由于在其内部进行绞碎，容易残留碎肉等，因而有必要经常性地彻底清理。最初，绞肉筒是与机身壳体一体的，非常不容易对其内部空间进行清理。因而后来设计了可分离的绞肉筒，通过螺钉或卡销固定，可将绞肉筒拆下进行清洗，在安装时通过螺钉或卡销进行紧固。但是对螺钉、卡销的拆装操作很不方便，增加了清洗和安装的难度及耗时。
技术实现思路
基于现有技术中的上述缺陷，本技术提供了一种电动绞肉机，该电动绞肉机具有可拆卸的绞肉筒结构，并且利用锁紧轴等锁合构件与绞肉筒的配合实现了对绞肉筒的紧固。本技术所提供的电动绞肉机，其特征在于，包括机身、电机、传动机构、绞肉筒、绞芯、绞刀、孔碟以及绞肉筒锁合构件；其中，所述绞肉筒包括水平的筒体以及垂直的入料口 ；所述绞芯和绞刀安装于所述筒体内，所述孔碟固定在所述简体的出料口处；所述筒体的筒壁上设置下凹的卡合口 ；所述绞肉筒锁合构件包括锁紧轴、锁紧轴套、定位螺栓以及手柄；所述机身上在与所述筒体的卡合口对齐的位置处开有通孔以便供所述锁紧轴插入；所述锁紧轴依次包括外端部、限位槽、压杆部以及内端部；所述锁紧轴插入后，锁紧轴的外端部露于所述机身之外，并且所述外端部上固定手柄，从而可握持所述手柄并通过手柄转动所述锁紧轴；限位槽是环绕所述锁紧轴的下凹环形槽，并且所述机身在与锁紧轴插入后所述限位槽所在位置对齐处开有螺孔，所述定位螺栓穿过所述螺孔插入所述限位槽，从而实现对锁紧轴的定位；所述锁紧轴插入后，所述压杆部嵌入至所述筒壁的卡合口内，从而压紧所述绞肉筒，所述压杆部上设置弧形槽；所述内端部的横截面直径小于所述压杆部；绞肉筒锁合构件具有两个锁紧轴套，其中第一锁紧轴套套于所述内端部外，第二锁紧轴套套于所述限位槽外，并且第二锁紧轴套具有供所述定位螺栓穿过的开口。优选的是，所述电动绞肉机还包括绞肉筒定位套，所述绞肉筒定位套被套置于所述绞肉筒的筒体外，并且绞肉筒定位套在与所述筒体的卡合口对齐的位置处具有窗口，以便所述锁紧轴透过该窗口而嵌入所述卡合口。优选的是，所述传动机构包括由多个齿轮咬合构成的齿轮组以及主轴，所述绞芯连接至所述主轴。优选的是，所述绞刀以及孔碟以心轴固定，并且以绞头锁锁紧孔碟和绞刀。优选的是，所述绞肉筒的入料口延伸至漏斗盘，并且入料口与漏斗盘的交界位置具有连接套，并且所述连接套上安装多个限位盘柱；电动绞肉机的手推柄上具有限位盘，所述限位盘柱可插入所述限位盘上设置的限位通孔。优选的是，所述机身包括机身主体、机身后盖以及底板，通过螺栓结合所述机身主体与所述机身后盖和底板。优选的是，所述机身内部还具有封装所述齿轮组的减速箱箱体以及减速箱盖。优选的是，所述锁紧轴的外端部具有斜坡端面，并且所述手柄固定在斜坡端面上。优选的是，所述手柄包括手柄杆以及手柄头，所述手柄杆的一端插入固定至所述斜坡端面以内，所述手柄头安装于手柄杆的另一端。优选的是，所述机身外部安装多档位开关。本技术是以锁紧轴与绞肉筒的压紧实现了对可拆卸绞肉筒的紧固，通过操作手柄可以容易地紧固或者放松锁紧轴，从而使绞肉筒的分离和组装操作都变得非常简便，有助于提高对绞肉机进行清洗维护的效率。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的绞肉筒结构示意图；图3是本技术实施例的锁紧轴结构示意图；图4是本技术实施例的绞肉筒锁合构件结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术提供的电动绞肉机的整体结构示意图。电动绞肉机从总体上看包括机身1、电机2、齿轮组3、主轴4、绞肉筒5、绞芯6、绞刀7、孔碟8、绞头锁9、锁紧轴10、漏斗盘11。机身I构成整个绞肉机的外部壳体，并且用于容纳、安装和固定其它各个构件，所述机身外部可安装多档位开关。机身I包括机身主体1A、机身后盖IB以及底板1C，通过螺栓结合所述机身主体IA与所述机身后盖IB和底板1C，从而机身I是可以打开的，以便对绞肉机内部各构件进行维护、清洁以及修理。电机2是动力机构，通过电机轴2A对外输出转矩。由齿轮组3和主轴4等组成传动机构，将电机轴提供的动力传输给绞芯6，带动绞芯6转动；其中齿轮组3起到减速传动的作用；齿轮组3封装于减速箱箱体12以及减速箱盖13以内。绞芯6和绞刀7共同组成绞肉机的工作机构，用于执行对无骨肉类的绞碎工作；二者被容纳于绞肉筒5的筒体内执行绞碎作业，绞肉筒5的出料口处安装孔碟8通过绞芯6的推力将原料连续的送往绞刀7处进行绞碎，然后经孔碟8上开设的若干小孔将绞碎的肉挤出；绞刀7以及孔碟8以心轴14固定，绞头锁9用于锁紧孔碟和绞刀。图2示出了电动绞肉机的绞肉筒5的结构。其中，所述绞肉筒5包括水平的筒体5A以及垂直的入料口 5B ;所述绞芯6和绞刀7均安装于所述简体5A内，所述孔碟8固定在所述简体5A的出料口处。绞肉筒5是可拆卸和组装的，从而能够单独从绞肉机中取出并加以清洁，以保证其洁净卫生。绞肉筒定位套15被当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动绞肉机，其特征在于，包括机身、电机、传动机构、绞肉筒、绞芯、绞刀、孔碟以及绞肉筒锁合构件；其中，所述绞肉筒包括水平的筒体以及垂直的入料口；所述绞芯和绞刀安装于所述筒体内，所述孔碟固定在所述筒体的出料口处；所述筒体的筒壁上设置下凹的卡合口；所述绞肉筒锁合构件包括锁紧轴、锁紧轴套、定位螺栓以及手柄；所述机身上在与所述筒体的卡合口对齐的位置处开有通孔以便供所述锁紧轴插入；所述锁紧轴依次包括外端部、限位槽、压杆部以及内端部；所述锁紧轴插入后，锁紧轴的外端部露于所述机身之外，并且所述外端部上固定手柄，从而可握持所述手柄并通过手柄转动所述锁紧轴；限位槽是环绕所述锁紧轴的下凹环形槽，并且所述机身在与锁紧轴插入后所述限位槽所在位置对齐处开有螺孔，所述定位螺栓穿过所述螺孔插入所述限位槽，从而实现对锁紧轴的定位；所述锁紧轴插入后，所述压杆部嵌入至所述筒壁的卡合口内，从而压紧所述绞肉筒，所述压杆部上设置弧形槽；所述内端部的横截面直径小于所述压杆部；绞肉筒锁合构件具有两个锁紧轴套，其中第一锁紧轴套套于所述内端部外，第二锁紧轴套套于所述限位槽外，并且第二锁紧轴套具有供所述定位螺栓穿过的开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少华，吴玉深，
申请(专利权)人：故城县宏达厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13