一种用于医药及化工原料的粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:11435292 阅读:85 留言:0更新日期:2015-05-08 00:55
本实用新型专利技术公开了一种用于医药及化工原料的粉碎装置,它包括本体,所述本体包括进料口、变频电机、搅拌轴、出料口和输料仓。本体上方设置进料口;本体下方设置输料仓;本体和输料仓之间设置变频电机;变频电机的输出部分连接搅拌轴;所述搅拌轴延伸至本体内;在搅拌轴上设置有若干第一横向搅拌轮;所述第一横向搅拌轮上设置有齿牙和纵向搅拌轮,所述纵向搅拌轮上设置有螺旋搅拌片;还在本方下方设置有一级过滤层和二级过滤层,所述二级过滤层设置在一级过滤层下方,在一级过滤层和二级过滤层之间还设置第二横向搅拌轮,在本体外壁还设置有隔音层和空气泵;输料仓一侧设置出料口。本实用新型专利技术具有结构合理、粉碎效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种用于医药及化工原料的粉碎装置
技术介绍
目前,在生物、医药、保健、化工、建材、造纸和农药等行业的生产加工过程中,根据生产工艺的需要,有时需要对一定的物料按照工艺需求进行粉碎,以达到进一步深加工的目的,但是现有的粉碎装置因其结构设计不合理,并不能起到十分有效的粉碎效果,粉碎后的物料仍会部分存在颗粒较大的情况,给后期的加工带来不便,如中国专利文献公开了一种申请号为CN201420035947.1的中药粉碎机专利,它是由机座、设置在所述机座上的搅拌机、电机以及刀具构成,其工作原理为电机带动刀具高速旋转,从而达到粉碎物料的目的,但是这种结构设计较为简单,并不能起到有效的粉碎效果,且当物料具有一定的粘性时,该粉碎装置不能很好的对物料进行粉碎,功能较为单一,难以满足目前的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述不足,本技术特提出一种用于医药及化工原料的粉碎装置,它包括本体,所述本体包括进料口、变频电机、搅拌轴、出料口和输料仓。本体上方设置进料口 ;本体下方设置输料仓;本体和输料仓之间设置变频电机;变频电机的输出部分连接搅拌轴;所述搅拌轴延伸至本体内;在搅拌轴上设置有若干第一横向搅拌轮;所述第一横向搅拌轮上设置有齿牙和纵向搅拌轮,所述纵向搅拌轮上设置有螺旋搅拌片;还在本方下方设置有一级过滤层和二级过滤层,所述二级过滤层设置在一级过滤层下方,在一级过滤层和二级过滤层之间还设置第二横向搅拌轮,在本体外壁还设置有隔音层和空气泵;输料仓一侧设置出料口。本技术具有结构合理、粉碎效果好等优点。本技术解决其技术问题,所采用的技术方案是:一种用于医药及化工原料的粉碎装置,包括本体,所述本体包括进料口、变频电机、搅拌轴、出料口和输料仓,其结构特点为:所述进料口设置在本体上方;所述输料仓设置在本体下方;在本体和输料仓之间设置变频电机;所述变频电机的输出部分连接搅拌轴;且所述搅拌轴延伸至本体内;所述搅拌轴上设置有若干根第一横向搅拌轮;且所述第一横向搅拌轮端面连接有纵向搅拌轮;所述第一横向搅拌轮表面设置有齿牙;所述纵向搅拌轮表面设置螺旋搅拌片;所述本体内部设置有一级过滤层;所述一级过滤层下方还设置有二级过滤层;在位于所述一级过滤层和二级过滤层之间的搅拌轴的圆周部分还设置有第二横向搅拌轮,在第二横向搅拌轮表面也设置有若干齿牙;所述本体下方设置下料口 ;所述下料口与本体下方设置的输料仓相连接;所述输料仓一侧设置出料口。进一步的:在所述本体外壁还设置有隔音层,所述隔音层的材料为弹性橡胶。优选的,所述第二横向搅拌轮表面设置的齿牙数量大于第一横向搅拌轮表面设置的齿牙数量。进一步的,在所述本体外壁还设置有空气泵,所述空气泵通过导管与本体内设置的气体预分布器相连接。进一步的,所述第一横向搅拌轮和纵向搅拌轮之间通过紧固螺钉固定连接。进一步的,所述输料仓一侧设置有旋转电机,且所述旋转电机的输出部分连接有螺旋推料杆。优选的,所述第一横向搅拌轮及第二横向搅拌轮表面设置的齿牙的形状为三角形或凸点结构。 进一步的,所述二级过滤层中的滤孔直径小于一级过滤层中的滤孔直径。优选的,所述进料口数量为两个,分设在本体上方的左右两侧。进一步的,在本体下方与下料口之间还设置有挡板,所述挡板呈漏斗状。由于采用了上述方案,与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、所述本体和输料仓之间设置的变频电机的输出部分连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面设置有横向搅拌轮,所述横向搅拌轮通过紧固螺钉固定连接有纵向搅拌轮,在变频电机的带动下对物料进行粉碎处理,大大提高了物料的粉碎效果,粉碎更加充分,使工作效率2、所述本体外壁设置的采用弹性橡胶制成的隔音层,其能够有效的消除本体在工作时因振动产生的噪音,减弱了噪音污染,为工人在工作时提供一个较为舒适的环境,在一定程度上可以吸收本体产生的振动力,提高了本体的使用寿命。3、所述本体顶端设置有两个进料口,可以同时从两个进料口分别添加物料,不仅可大大提高填料的效率,且可以同时加入两种不同的物料,适应于不同的工作环境,更加方便工人的操作。4、所述本体底部设置的输料仓一侧设置有变频电机,变频电机的输出部分连接有螺旋输料杆,可以将由下料口输出的物料在螺旋输料杆的带动下,自动出料,将物料由输料仓另一侧设置的出料口排出,大大提高了工作效率,也给工人的操作带来很多方便。5、所述本体中设置有一级过滤层和二级过滤层,且二级过滤层的孔径小于一级过滤层的孔径,可以防止未被粉碎的物料通过出料口排出,为搅拌轴的粉碎提供良好的条件,不会出现未被粉碎的物料,使工作过程更加稳定。【附图说明】图1为本技术的基本结构示意图;图2为本技术搅拌轴的结构示意图;其中:1、本体;2、进料口 ;3、输料仓;4、变频电机;5、搅拌轴;6、第一横向搅拌轮;7、纵向搅拌轮;8、紧固螺钉;9、螺旋搅拌片;10、齿牙;11、空气泵;12、导管;13、隔音层;14、气体预分布器;15、一级过滤层;16、二级过滤层;17、挡板;18、下料口 ;19、螺旋推料杆;20、出料口 ;25、第二横向搅拌轮。【具体实施方式】如图1至图2所示,本技术的第一种【具体实施方式】为:一种用于医药及化工原料的粉碎装置,它包括本体I,所述本体I包括进料口 2、变频电机4、搅拌轴5、出料口 20和输料仓3,所述本体I上方设置有进料口 2 ;且所述进料口 2数量为两个,分设于本体I上方的左右两侧;所述本体I下方设置有输料仓3 ;所述本体I和输料仓3之间设置有变频电机4 ;所述变频电机4的输出部分连接有搅拌轴5 ;且所述搅拌轴5延伸至本体I内;在所述搅拌轴5的圆周表面设置有六根第一横向搅拌轮6 ;且在第一横向搅拌轮6的端面连接有纵向搅拌轮7 ;在第一横向搅拌轮6的圆周表面设置有齿牙10,所述齿牙10呈三角形状或凸点状,本技术优选三角形状的齿牙;在纵向当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于医药及化工原料的粉碎装置,包括本体(1),所述本体(1)包括进料口(2)、变频电机(4)、搅拌轴(5)、出料口(20)和输料仓(3),其特征在于:所述进料口(2)设置在本体(1)上方;所述输料仓(3)设置在本体(1)下方;在本体(1)和输料仓(3)之间设置变频电机(4);所述变频电机(4)的输出部分连接搅拌轴(5);且所述搅拌轴(5)延伸至本体(1)内;所述搅拌轴(5)上设置有若干根第一横向搅拌轮(6);且所述第一横向搅拌轮(6)端面连接有纵向搅拌轮(7);所述第一横向搅拌轮(6)表面设置有齿牙(10);所述纵向搅拌轮(7)表面设置螺旋搅拌片(9);所述本体(1)内部设置有一级过滤层(15);所述一级过滤层(15)下方还设置有二级过滤层(16);在位于所述一级过滤层(15)和二级过滤层(16)之间的搅拌轴(5)的圆周部分还设置有第二横向搅拌轮(25),在第二横向搅拌轮(25)表面也设置有若干齿牙;所述本体(1)下方设置下料口(18);所述下料口(18)与本体(1)下方设置的输料仓(3)相连接;所述输料仓(3)一侧设置出料口(20)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鸿
申请(专利权)人:成都市嘉洲新型防水材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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