本实用新型专利技术属于天然气生产技术领域，具体提供了一种气液两相分离器双液位计测量装置，包括分离器上部的分液筒和分离器下部的积液筒，所述分液筒的进气口连接磁翻板液位计上端，所述磁翻板液位计下端与积液筒的底部连接，所述分液筒的出气口经导压管一和高低压平衡阀组连接差压变送器，所述导压管一与高低压平衡阀组的低压端连接，所述高低压平衡阀组的高压端与积液筒的底部通过导压管二连接。该实用新型专利技术可有效避免现有的单一浮子液位计因泥沙、腐蚀、变形等各种故障出现假液位而影响天然气生产的问题，确保气液两相分离器的自动排液功能正常。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于天然气生产
，具体涉及一种气液两相分离器双液位计测量装置，主要用于对密闭分离器的液位监测和假液位判断。
技术介绍
在天然气生产中，气液两相分离是非常重要和常见的天然气处理环节，目前，集气站普遍应用的卧室气液两相分离器，采用的是单一的磁翻板液位计实现分离器液位测量和远程液位监控。然而，此种单一磁翻板液位计实现分离器液位测量的系统在实际生产中常因出现假液位而导致自动排液功能失效，天然气带液进入下游的压缩环节，引起压缩机停车的应急事件处理，给地域分散的天然气集气作业造成不小的麻烦。中国专利CN202748106U公开了一种“储液罐油、水液位磁致伸缩双浮子液位计”，该液位计的表头通过法兰连接储液罐测量口，表头下端连接浮子导杆，浮子导杆上连接密度不同的、可沿导杆自由移动的油位浮子和水位浮子；该液位计工作时，油位浮子和水位浮子分别漂浮于油-空气分界面和油-水分界面上，并会随着油和水的液面高度的变化而变化，进行两个液面的实时测量，为后续的油、水分离提供准确可靠的数据。该液位计是应用于集气站常压状态的储液罐的双液位测量装置，可以同时测量出油液面和水液面的液位高度，这种液位计是在常压状态下使用的针对油水双液位而设计的，不同于处于几兆帕压力状态下的分离器混合液的单一液位测量。中国专利CN201347742Y公开了一种“油气分离器液位计防砂器”，主要由排液管、水包、排气管、导向管和防砂袋组成，水包的形状为筒状，排液管固定在水包的一端，排液管能与液位计的进液管连通，在水包的外壁上固定有排气管，在水包的另一端固定有导向管，导向管内有防砂袋。该方法通过安装液位计防砂器，阻止泥沙进入液位计，避免泥沙卡住父子出现假液位的问题。这种结构由于只是针对泥沙导致的假液位提出了改进，不能对像硫化氢腐蚀浮子而导致的假液位进行防止，不能完全消除假液位给天然气生产带来的事故隐串■/Q1、O
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气液两相分离器双液位计测量装置以避免现有的单一浮子液位计因泥沙、腐蚀、变形等各种故障出现假液位而影响天然气生产的问题，确保气液两相分离器的自动排液功能正常。为此，本技术提供了一种气液两相分离器双液位计测量装置，包括分离器上部的分液筒和分离器下部的积液筒，所述分液筒的进气口连接磁翻板液位计上端，所述磁翻板液位计下端与积液筒的底部连接，所述分液筒的出气口经导压管一和高低压平衡阀组连接差压变送器，所述导压管一与高低压平衡阀组的低压端连接，所述高低压平衡阀组的高压端与积液筒的底部通过导压管二连接。上述磁翻板液位计和差压变送器的远传数值选用同一零基准。上述磁翻板液位计的远传数值为换算后的分离器液位毫米数值。上述差压变送器的远传数值为换算后的分离器液位毫米数值。上述磁翻板液位计与分液筒和积液筒之间通过法兰连接。上述磁翻板液位计的型号为UHZ-59SYF10.0CdcU/1/lb。上述差压变送器的型号为3051CD2A02A1BB1E5H2。本技术的有益效果:(I)本技术提供的这种气液两相分离器双液位计测量装置选用磁翻板液位计和差压变送器两种液位计对分离器液位进行同时测量，当其中一个液位计发生故障时可以及时、有效地发现并处理，又可以在一个液位计故障时转换到另一个液位计确保分离器自动排液功能的正常，提高液位测量结果的可靠性。(2)本技术提供的这种气液两相分离器双液位计测量装置可有效避免由于分离器液位监控失灵导致压缩机、脱水撬等下游设备工作紊乱的现象，减少了应急事件发生的次数，保证了设备安全和天然气正常生产。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。【附图说明】图1是本技术气液两相分离器双液位计测量装置的结构示意图。附图标记说明:1、分液筒；2、积液筒；3、磁翻板液位计；4、导压管一 ；5、高低压平衡阀组；6、差压变送器；7、导压管二。【具体实施方式】实施例1:为了克服现有气液两相分离器使用单一的液位计进行液位测量易出现假液位而导致分离器自动排液功能失效，影响天然气的正常生产的问题，本实施例提供了一种如图1所示的气液两相分离器双液位计测量装置，包括分离器上部的分液筒I和分离器下部的积液筒2，所述分液筒I的进气口连接磁翻板液位计3上端，所述磁翻板液位计3下端与积液筒2的底部连接，所述分液筒I的出气口经导压管一 4和高低压平衡阀组5连接差压变送器6，所述导压管一 4与高低压平衡阀组5的低压端连接，所述高低压平衡阀组5的高压端与积液筒2的底部通过导压管二 7连接。该气液两相分离器双液位计测量装置中考虑到差压变送器6的测量精度高，工作相对稳定可靠，磁翻板液位计3会因为介质脏或自身结构问题易出现卡堵现象，因此，正常情况下选择差压变送器6测量的液位值用来控制气液两相分离器的电动球阀排污，磁翻板液位计3只用来显示液位值；当差压变送器6工作异常时，手动切换到磁翻板液位计3测量值控制，差压变送器6测量值只作为显示。本技术提供的这种气液两相分离器双液位计测量装置选用磁翻板液位计和差压变送器两种液位计对分离器液位进行同时测量，当其中一个液位计发生故障时可以及时、有效地发现并处理，又可以在一个液位计故障时转换到另一个液位计确保分离器自动排液功能的正常，提高液位测量结果的可靠性；同时，有效避免了由于分离器液位监控失灵导致压缩机、脱水撬等下游设备工作紊乱的现象，减少了应急事件发生的次数，保证了设备安全和天然气正常生产。实施例2:在实施例1的基础上，本实施例提供了一种气液两相分离器双液位计测量装置，包括分离器上部的分液筒I和分离器下部的积液筒2，所述分液筒I的进气口连接磁翻板液位计3上端，所述磁翻板液位计3下端与积液筒2的底部连接，所述分液筒I的出气口经导压管一 4和高低压平衡阀组5连接差压变送器6，所述导压当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气液两相分离器双液位计测量装置，包括分离器上部的分液筒(1)和分离器下部的积液筒(2)，其特征在于：所述分液筒(1)的进气口连接磁翻板液位计(3)上端，所述磁翻板液位计(3)下端与积液筒(2)的底部连接，所述分液筒(1)的出气口经导压管一(4)和高低压平衡阀组(5)连接差压变送器(6)，所述导压管一(4)与高低压平衡阀组(5)的低压端连接，所述高低压平衡阀组(5)的高压端与积液筒(2)的底部通过导压管二(7)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：温杰，刁瑜凌，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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