金属丝搬运车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属丝搬运车，包括车架底板，车架底板的一端设有推拉把手，另一端底面设有行走轮组；所述车架底板上方设有金属丝绕线装置，金属丝绕线装置包括绕线轴芯，绕线轴芯的轴向底面旋转支撑在车架底板上，绕线轴芯表面沿圆周方向上均布设有金属丝绕设架，金属丝绕设架呈J型，顶部向绕线轴芯顶端折弯，并固定在绕线轴芯上，底部弧形面背离绕线轴芯，金属丝绕设架中部与绕线轴芯之间连接设有加强筋。本实用新型专利技术通过在搬运车上设置金属丝绕线装置，可以方便的对金属丝进行绕线收丝，收丝完成后，利用金属丝绕线装置配合搬运车车体，能够稳定并迅速的实现对金属丝的输送搬运，同时也具有结构简单，制造成本低，适用范围广的优势。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属丝生产辅助设备，具体涉及一种金属丝搬运车。
技术介绍
金属丝在生产完成后，需要进行收线捆扎，在现有技术中，是将金属丝绕设在轴芯上，再进行统一搬运。其不足之处在于:收线不便，容易造成乱丝、打结、缠绕的现象，同时，在收线完成后，在搬运时也需要人工将成品搬上叉车等输送设备，费时费力，也容易出现由于搬运不当而导致成品散落被破坏的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、收线搬运方便的金属丝搬运车。一种金属丝搬运车，包括车架底板，车架底板的一端设有推拉把手，另一端底面设有行走轮组；所述车架底板上方设有金属丝绕线装置，金属丝绕线装置包括绕线轴芯，绕线轴芯的轴向底面旋转支撑在车架底板上，绕线轴芯表面沿圆周方向上均布设有金属丝绕设架，金属丝绕设架呈J型，顶部向绕线轴芯顶端折弯，并固定在绕线轴芯上，底部弧形面背离绕线轴芯，金属丝绕设架中部与绕线轴芯之间连接设有加强筋。作为对上述技术方案的进一步描述:所述推拉把手的底部设有支撑架，支撑架的高度与行走轮组相同。本技术通过在搬运车上设置金属丝绕线装置，可以方便的对金属丝进行绕线收丝，收丝完成后，利用金属丝绕线装置配合搬运车车体，能够稳定并迅速的实现对金属丝的输送搬运，同时也具有结构简单，制造成本低，适用范围广的优势。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图。图例说明:1、车架底板；2、推拉把手；3、行走轮组；4、金属丝绕线装置；41、绕线轴芯；42、金属丝绕设架；43、加强筋；5、支撑架。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见图1及图2，本技术提供的一种金属丝搬运车，包括车架底板1，车架底板I的一端设有推拉把手2，另一端底面设有行走轮组3，车架底板I上方设有金属丝绕线装置4，金属丝绕线装置4包括绕线轴芯41，绕线轴芯41的轴向底面旋转支撑在车架底板I上，绕线轴芯41表面沿圆周方向上均布设有金属丝绕设架42，金属丝绕设架42呈J型，顶部向绕线轴芯41顶端折弯，并固定在绕线轴芯41上，底部弧形面背离绕线轴芯41，金属丝绕设架42中部与绕线轴芯41之间连接设有加强筋43。使用时，金属丝从制造设备的末端伸出，到达绕线轴芯41顶端后，将第一圈金属丝进行缠绕成圈，之后由于重力作用，顺着金属丝绕设架42下落，直至由J型金属丝绕设架42底部的弧形处所构成的放置架上，金属丝绕设架42顶端向绕线轴芯41折弯，能够更为迅速的使绕成圈的金属丝下落，不会产生阻碍。然后旋转绕线轴芯41，其后的金属丝受之前下落金属丝的拖动，也随着前金属丝的行进方向逐渐下落，直至将金属丝绕设架42缠绕完成。使用时通过旋转绕线轴芯41即可完成收线，快捷方便，金属丝依次下落，不会出现乱丝打结的现象。最后将金属丝捆绑在一起，抬起推拉把手2，推动行走轮组3行走，便可搬运到仓库等处。在搬运过程中，由于金属丝整体套设在金属丝绕线装置4上的，所以运输稳定性较高，金属丝不易掉落。本实施例中，参见图2，推拉把手2的底部设有支撑架5，支撑架5的高度与行走轮组3相同。在收金属丝以及将金属丝整体搬下时，支撑架5与行走轮组3将车架底板I水平支撑在地面上，提高收丝及搬运时的稳定性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种金属丝搬运车，包括车架底板(I)，车架底板(I)的一端设有推拉把手⑵，另一端底面设有行走轮组(3)，其特征在于:所述车架底板(I)上方设有金属丝绕线装置(4)，金属丝绕线装置(4)包括绕线轴芯(41)，绕线轴芯(41)的轴向底面旋转支撑在车架底板(I)上，绕线轴芯(41)表面沿圆周方向上均布设有金属丝绕设架(42)，金属丝绕设架(42)呈J型，顶部向绕线轴芯(41)顶端折弯，并固定在绕线轴芯(41)上，底部弧形面背离绕线轴芯(41)，金属丝绕设架(42)中部与绕线轴芯(41)之间连接设有加强筋(43)。2.根据权利要求1所述的金属丝搬运车，其特征在于:所述推拉把手(2)的底部设有支撑架(5)，支撑架(5)的高度与行走轮组(3)相同。【专利摘要】本技术公开了一种金属丝搬运车，包括车架底板，车架底板的一端设有推拉把手，另一端底面设有行走轮组；所述车架底板上方设有金属丝绕线装置，金属丝绕线装置包括绕线轴芯，绕线轴芯的轴向底面旋转支撑在车架底板上，绕线轴芯表面沿圆周方向上均布设有金属丝绕设架，金属丝绕设架呈J型，顶部向绕线轴芯顶端折弯，并固定在绕线轴芯上，底部弧形面背离绕线轴芯，金属丝绕设架中部与绕线轴芯之间连接设有加强筋。本技术通过在搬运车上设置金属丝绕线装置，可以方便的对金属丝进行绕线收丝，收丝完成后，利用金属丝绕线装置配合搬运车车体，能够稳定并迅速的实现对金属丝的输送搬运，同时也具有结构简单，制造成本低，适用范围广的优势。【IPC分类】B62B1-10, B62B1-26【公开号】CN204309817【申请号】CN201420829796【专利技术人】曹峰, 柴学良 【申请人】淮南泰隆机械制造有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属丝搬运车，包括车架底板(1)，车架底板(1)的一端设有推拉把手(2)，另一端底面设有行走轮组(3)，其特征在于：所述车架底板(1)上方设有金属丝绕线装置(4)，金属丝绕线装置(4)包括绕线轴芯(41)，绕线轴芯(41)的轴向底面旋转支撑在车架底板(1)上，绕线轴芯(41)表面沿圆周方向上均布设有金属丝绕设架(42)，金属丝绕设架(42)呈J型，顶部向绕线轴芯(41)顶端折弯，并固定在绕线轴芯(41)上，底部弧形面背离绕线轴芯(41)，金属丝绕设架(42)中部与绕线轴芯(41)之间连接设有加强筋(43)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹峰，柴学良，
申请(专利权)人：淮南泰隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34