一种螺母内圈金属丝清洁装置制造方法及图纸

技术编号:14611756 阅读:235 留言:0更新日期:2017-02-09 21:44
本实用新型专利技术公开了一种螺母内圈金属丝清洁装置,包括滑轨,所述滑轨的两侧设有滑道,滑道内设有滚珠,所述滑轨的一端安装配重滑块,滑轨的另一端垂直固定设置支撑竖板,所述支撑竖板的下部安装电机,所述电机位于滑轨的滑道上方连接清洁轴,所述清洁轴上分布着刷毛,清洁轴的轴体套设螺母,所述支撑竖板的顶部设有平行滑轨的顶架,所述顶架的下方设有气缸,所述气缸的伸缩杆底端设有平行滑轨的定位压板,所述定位压板的长度设为等于清洁轴的长度。该螺母内圈金属丝清洁装置,结构简单,操作方便,能够同时清洁数量较多的螺母内圈,提高了螺母生产加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺母生产加工领域,具体涉及一种螺母内圈金属丝清洁装置。
技术介绍
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起,例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接(在螺母中,M4指螺母内径大约为4mm,0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm);美制产品也同样,例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配(1/4指螺母内径大约为0.25英寸,20指每一英寸中,有20个牙)。螺母生产加工过程中需要进行冲孔,然后制作螺纹。传统的加工企业在螺母生产完成后不会对螺母内圈进行打磨,而螺母内侧螺纹圈很容易在生产过程中残留有金属丝,而残余的金属丝在螺母使用过程中会造成紧固件连接不紧密、松动的情况,严重的威胁到机器固定的安全性。然而现有的专利技术对金属丝的处理方面,数量少,效率低,不能提高企业的螺母生产加工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种螺母内圈金属丝清洁装置,方便螺母生产加工中的使用,提高生产加工效率。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种螺母内圈金属丝清洁装置,包括滑轨,所述滑轨的两侧设有滑道,滑道内设有滚珠,所述滑轨的一端安装配重滑块,滑轨的另一端垂直固定设置支撑竖板,所述支撑竖板的下部安装电机,所述电机位于滑轨的滑道上方连接清洁轴,所述清洁轴上分布着刷毛,清洁轴的轴体套设螺母,所述支撑竖板的顶部设有平行滑轨的顶架,所述顶架的下方设有气缸,所述气缸的伸缩杆底端设有平行滑轨的定位压板,所述定位压板的长度设为等于清洁轴的长度。优选的,所述配重滑块的整体设为倒“T”字型结构,配重滑块底部延伸出的两侧位于滑轨的滑道上方,所述配重滑块与清洁轴相对的一侧面开设插入清洁轴端部的槽孔。优选的,所述清洁轴的轴体与滑轨轨面之间的间距长度设为等于螺母内圈到边侧的长度。优选的,所述定位压板的下侧面设有弹性橡胶层。本技术所达到的有益效果是:该螺母内圈金属丝清洁装置,结构简单,操作方便,能够同时清洁数量较多的螺母内圈,提高了螺母生产加工的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种螺母内圈金属丝清洁装置整体结构示意图;图中:1、滑轨,2、配重滑块,3、支撑竖板,4、电机,5、清洁轴,6、顶架,7、气缸,8、定位压板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,本实施例的一种螺母内圈金属丝清洁装置,包括滑轨1,所述滑轨1的两侧设有滑道,滑道内设有滚珠,所述滑轨1的一端安装配重滑块2,滑轨1的另一端垂直固定设置支撑竖板3,所述支撑竖板3的下部安装电机4,所述电机4位于滑轨1的滑道上方连接清洁轴5,所述清洁轴5上分布着刷毛,清洁轴5的轴体套设螺母,所述支撑竖板3的顶部设有平行滑轨1的顶架6,所述顶架6的下方设有气缸7,所述气缸7的伸缩杆底端设有平行滑轨1的定位压板8,所述定位压板8的长度设为等于清洁轴5的长度。所述配重滑块2的整体设为倒“T”字型结构,配重滑块2底部延伸出的两侧位于滑轨1的滑道上方,所述配重滑块2与清洁轴5相对的一侧面开设插入清洁轴5端部的槽孔,防止清洁轴5偏斜;所述清洁轴5的轴体与滑轨1轨面之间的间距长度设为等于螺母内圈到边侧的长度,便于固定螺母;所述定位压板8的下侧面设有弹性橡胶层,保护螺母,防止定位压板8上留有压痕。需要说明的是,本技术一种螺母内圈金属丝清洁装置,将螺母逐个套在清洁轴5上,在滑轨1上滑动配重滑块2,使清洁轴5的端部插入配重滑块2的槽孔内,防止清洁轴5向下偏斜,影响转动清洁,气缸7带动定位压板8下压,将螺母下侧面压紧在滑轨1的轨面上,电机4带动清洁轴5旋转,将螺母内圈金属丝清洁干净;整个清洁装置,结构简单,操作方便,能够同时清洁数量较多的螺母内圈,提高了螺母生产加工的效率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母内圈金属丝清洁装置,包括滑轨(1),其特征在于:所述滑轨(1)的两侧设有滑道,滑道内设有滚珠,所述滑轨(1)的一端安装配重滑块(2),滑轨(1)的另一端垂直固定设置支撑竖板(3),所述支撑竖板(3)的下部安装电机(4),所述电机(4)位于滑轨(1)的滑道上方连接清洁轴(5),所述清洁轴(5)上分布着刷毛,清洁轴(5)的轴体套设螺母,所述支撑竖板(3)的顶部设有平行滑轨(1)的顶架(6),所述顶架(6)的下方设有气缸(7),所述气缸(7)的伸缩杆底端设有平行滑轨(1)的定位压板(8),所述定位压板(8)的长度设为等于清洁轴(5)的长度。

【技术特征摘要】
1.一种螺母内圈金属丝清洁装置,包括滑轨(1),其特征在于:所述滑轨(1)的两侧设有滑道,滑道内设有滚珠,所述滑轨(1)的一端安装配重滑块(2),滑轨(1)的另一端垂直固定设置支撑竖板(3),所述支撑竖板(3)的下部安装电机(4),所述电机(4)位于滑轨(1)的滑道上方连接清洁轴(5),所述清洁轴(5)上分布着刷毛,清洁轴(5)的轴体套设螺母,所述支撑竖板(3)的顶部设有平行滑轨(1)的顶架(6),所述顶架(6)的下方设有气缸(7),所述气缸(7)的伸缩杆底端设有平行滑轨(1)的定位压板(8),所述定位压板(8)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴利荣
申请(专利权)人:浙江荣得利航空部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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