一种脱硫废水电化学处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脱硫废水电化学处理系统，包括进水管道、竖流沉淀池、一级内电解反应池、风机、排泥总管、碱液添加罐、二级电化学反应池、斜板沉淀池和排水管道；所述进水管道连接竖流沉淀池；所述竖流沉淀池的出水口通过输水管道A连接一级内电解反应池的进水口，风机通过输气管道连接一级内电解反应池；所述一级内电解反应池的出水口通过输水管道B连接二级电化学反应池的进水口，碱液添加罐通过管道连接输水管道B；所述二级电化学反应池的出水口通过输水管道C连接斜板沉淀池的进水口；所述排水管道连接斜板沉淀池的出水口；该系统污泥量少，自动化程度高，操作简单，运行平稳，出水水质稳定，运行成本低，占地面积小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理领域，具体是用于处理火力发电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程所排出废水的一种脱硫废水电化学处理系统。
技术介绍
燃煤锅炉湿法烟气脱硫装置浆液内的水，在不断循环的过程中会富集重金属元素和硫酸根离子、氯离子等，一方面加速了脱硫设备的腐蚀，另一方面也影响石膏的品质。因此脱硫装置要排出一定量的废水，脱硫废水含有大量的悬浮物质及盐类，废水呈酸性，含有超过国家排放标准的重金属离子及其他污染物，需要进行处理达标后才能排放或回收利用。现有的燃煤锅炉烟气脱硫废水处理工艺主要采用以德国进口的三联箱加药反应工艺，药剂在这一处理流程中参与中和、反应、絮凝、沉降等过程。通过加石灰来中和废水的酸性同时提供金属离子沉淀所需的氢氧根，加入重金属离子反应沉淀剂用以进一步去除重金属离子，通过加酸反调出水的PH值，以满足国家排放标准。此工艺存在以下几个方面的不足:1、投加大量石灰，使系统污泥量大增，从而大大增加了后续污泥脱水处理系统工作负荷；2、为使出水PH值复合排放标准，工艺末端需投加盐酸，从而增加了废水的盐含量；3、此工艺系统复杂，设备占地面积大，投资及运行费用均较高,并且生产环境较恶劣。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫废水电化学处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种脱硫废水电化学处理系统，包括进水管道、竖流沉淀池、一级内电解反应池、风机、排泥总管、碱液添加罐、二级电化学反应池、斜板沉淀池和排水管道；所述进水管道连接竖流沉淀池，竖流沉淀池下端设有排泥管A，排泥管A连接排泥总管；所述竖流沉淀池的出水口通过输水管道A连接一级内电解反应池的进水口，一级内电解反应池上端设有连接输水管道A的回流管道，风机通过输气管道连接一级内电解反应池；所述一级内电解反应池的出水口通过输水管道B连接二级电化学反应池的进水口，碱液添加罐通过管道连接输水管道B，二级电化学反应池下端设有排泥管B，排泥管B连接排泥总管；所述二级电化学反应池的出水口通过输水管道C连接斜板沉淀池的进水口，斜板沉淀池下端设有排泥管C，排泥管C连接排泥总管；所述排水管道连接斜板沉淀池的出水口。作为本技术进一步的方案:所述排泥管A上设有排泥阀A。作为本技术再进一步的方案:所述输水管道A上设有内循环水泵。作为本技术再进一步的方案:所述排泥管B上设有排泥阀B。作为本技术再进一步的方案:所述排泥管C上设有排泥阀C。作为本技术再进一步的方案:所述排泥总管连接至污泥脱水系统。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、整个处理过程除加少量液碱外，不用再加其他药剂，因而是一种对环境无污染的绿色技术，环境兼容性高；2、电化学处理工艺产生的污泥量笔传统药剂法处理工艺产生的污泥量少40%，污泥密实度高，污泥的处置费用大大降低了，同时也实现了整个废水处理工艺的清洁生产；3、设备自动化程度高，操作简单，对操作人员的要求很低，运行平稳，出水水质稳定；4、该系统在项目投资方面与传统的药剂法处理工艺的项目投资基本相当，但其运行成本仅为传统药剂法处理工艺运行成本的1/3到1/2之间；5、该系统占地面积小，约为传统药剂法处理工艺占地面积的1/2。【附图说明】图1为脱硫废水电化学处理系统的流程图。图2为脱硫废水电化学处理系统的结构示意图。图中:1-进水管道、2-竖流沉淀池、21-排泥管A、22_排泥阀A、3_内循环水泵、4- 一级内电解反应池、5-风机、51-输气管道、6-排泥总管、7-碱液添加罐、8- 二级电化学反应池、81-排泥管B、82-排泥阀B、9-斜板沉淀池、91-排泥管C、92_排泥阀C、10-排水管道。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种脱硫废水电化学处理系统，包括进水管道1、竖流沉淀池2、一级内电解反应池4、风机5、排泥总管6、碱液添加罐7、二级电化学反应池8、斜板沉淀池9和排水管道10 ;所述进水管道I连接竖流沉淀池2，来自脱硫废水旋流分离器的脱硫污水通过进水管道I自流至竖流式沉淀池2，在此进行初步沉淀，一方面避免大量的悬浮物堵塞后续工艺设备，另一方面对水质水量的变化起到初步的缓冲调节作用，竖流沉淀池2下端设有排泥管A 21，排泥管A 21连接排泥总管6，且排泥管A 21上设有排泥阀A 22，通过排泥管A 21将竖流沉淀池2内的沉淀污泥送至排泥总管6 ；所述竖流沉淀池2的出水口通过输水管道A连接一级内电解反应池4的进水口，输水管道A上设有内循环水泵3，一级内电解反应池4上端设有连接输水管道A的回流管道，由于一级内电解反应池4水头损失相对较大，同时也是由于填料与水混合的需要，因此对一级内电解反应池4设置内循环水泵3，竖流沉淀池2出水通过输水管道A自流至内循环水泵3入口，经过内循环水泵3送入一级内电解反应池4进行反应，并在一级内电解反应池4上端部将部分水通过回流管道回流至内循环水泵3的入口，经过初步沉淀的废水在一级内电解反应池4内与三维填料接触并发生物理、化学及电化学作用，废水中的COD及金属离子得到初步去除，风机5通过输气管道51连接一级内电解反应池4，风机5向一级内电解反应池4内送入空气，一级内电解反应池4通过空气强化了填料与废水接触反应的效果；所述一级内电解反应池4的出水口通过输水管道B连接二级电化学反应池8的进水口，碱液添加罐7通过管道连接输水管道B,碱液添加罐7向输水管道B内送入少量碱液，以提高废水的PH值，一级内电解反应池4的出水在重力作用下自流进入二级电化学反应池8内，在此反应池内进行一系列电化学反应，二级电化学反应池8下端设有排泥管B 81，排泥管B 81连接排泥总管6，且排泥管B 81上设有排泥阀B 82，通过排泥管B 81将二级电化学反应池8内的沉淀污泥送至排泥总管6 ；所述二级电化学反应池8的出水口通过输水管道C连接斜板沉淀池9的进水口，经过二级电化学反应池8处理后的废水在重力作用下自流至斜板沉淀池9，在斜板沉淀池9内进行固液分离，斜板沉淀池9下端设有排泥管C 91，排泥管C 91连接排泥总管6，且排泥管C 91上设有排泥阀C 92，通过排泥管C 91将斜板沉淀池9内的沉淀污泥送入排泥总管6 ;所述排水管道10连接斜当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫废水电化学处理系统，其特征在于：包括进水管道（1）、竖流沉淀池（2）、一级内电解反应池（4）、风机（5）、排泥总管（6）、碱液添加罐（7）、二级电化学反应池（8）、斜板沉淀池（9）和排水管道（10）；所述进水管道（1）连接竖流沉淀池（2），竖流沉淀池（2）下端设有排泥管A（21），排泥管A（21）连接排泥总管（6）；所述竖流沉淀池（2）的出水口通过输水管道A连接一级内电解反应池（4）的进水口，一级内电解反应池（4）上端设有连接输水管道A的回流管道，风机（5）通过输气管道（51）连接一级内电解反应池（4）；所述一级内电解反应池（4）的出水口通过输水管道B连接二级电化学反应池（8）的进水口，碱液添加罐（7）通过管道连接输水管道B，二级电化学反应池（8）下端设有排泥管B（81），排泥管B（81）连接排泥总管（6）；所述二级电化学反应池（8）的出水口通过输水管道C连接斜板沉淀池（9）的进水口，斜板沉淀池（9）下端设有排泥管C（91），排泥管C（91）连接排泥总管（6）；所述排水管道（10）连接斜板沉淀池（9）的出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学文，
申请(专利权)人：武汉努创环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42