本实用新型专利技术公开了一种湿拉防护罩气动开合装置，包括气缸、翻转力臂、钢丝绳、三位四通阀和气管，所述的翻转力臂固定设置在湿拉防护罩上，所述的翻转力臂上固接有钢丝绳，所述的钢丝绳的另一端与气缸的伸缩杆固接，所述的气缸上分别设有进、出气口，所述的气缸的进、出气口分别通过气管与三位四通阀相连接，三位四通阀外接气路。该装置结构简单、维护拆卸方便、安全性能好，能够降低生产成本、提高生产效率、延长设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢帘线生产设备，尤其涉及湿拉机床防护罩自动开合装置。
技术介绍
湿拉工序是钢帘线企业生产过程中较为关键的生产工序，对于后道工序的生产起到至关重要的作用；湿拉收线为拉拔的主要组成部分，而收线防护罩更是生产安全的保证。现有湿拉机床收线使用的防护罩存在以下缺陷:1、必须手动掀起与放下防护罩，无直接利用阀门控制其开合的装置，生产操作中操作者经常需要开启或关闭防护罩，造成操作工时间与动作的浪费，影响生产效率。一直以来手动方式掀起与放下防护罩的操作方式，容易出现人为疏忽导致夹手事故。在目前生产人员不断优化的形势下，人均机床增加到36台，按照每台5个定长/班，操作工每人每班需要开合防护罩至少360次，造成了时间动作的很大浪费，同时一旦出现人为疏忽极易发生防护罩夹手等事故。2、目前湿拉机床全部使用上掀式防护罩，操作工频繁开合防护罩极易造成防护罩及合页的损坏。每月防护罩面板更换量约70-80块；防护罩支架更换量为20只左右，也是维修费用耗用较高的一个方面。且防护罩一旦损坏极易造成单丝伤人事故。在目前夜班无维修人员的情况下，防护罩一旦损坏为保证安全只有停台，严重制约湿拉生产效率。因此，极需要对目前湿拉防护罩开合方式实施改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、维护拆卸方便、安全性能好，能够降低生产成本、提高生产效率、延长设备使用寿命的湿拉防护罩气动开合装置。本技术是通过如下技术方案来实现的:湿拉防护罩气动开合装置，包括气缸、翻转力臂、钢丝绳、三位四通阀和气管，所述的翻转力臂固定设置在湿拉防护罩上，所述的翻转力臂上固接有钢丝绳，所述的钢丝绳的另一端与气缸的伸缩杆固接，所述的气缸上分别设有进、出气口，所述的气缸的进、出气口分别通过气管与三位四通阀相连接，三位四通阀外接气路。其还包括过线导轮，所述的钢丝绳一端固接在翻转力臂上，经过过线导轮后另一端与气缸的伸缩杆固接。其还包括单向节流器，所述的单向节流器设置在气缸的进、出气口上。其还包括钢丝固定扣，所述的钢丝绳通过钢丝固定扣分别与翻转力臂和气缸的伸缩杆相固接。本技术与现有技术相比具有如下有益效果:1、本技术免去了湿拉机床操作工手动掀起与关闭防护罩的时间与动作的浪费，有效提升湿拉机床生产操作的安全性与连贯性，安全性能好，生产成本低、生产效率高。2、本技术使湿拉机床防护罩缓慢升降，可以有效避免防护罩异常损坏，延长了设备的使用寿命。3、本技术维护时，只需要将过线导轮、气缸、钢丝绳进行分离拆卸，旋转部位加油润滑或更换即可，比较方便，减少了维修工劳动强度，且维护需要时间短，设备使用寿命长。【附图说明】图1为湿拉机床防护罩关闭状态本技术实施例的结构示意图；图2为湿拉机床防护罩开启状态本技术实施例的结构示意图。图中序号:1、气缸；2钢丝固定扣；3、过线导轮；4、翻转力臂；5、钢丝绳；6、三位四通阀、气管；8、单向节流器；9、伸缩杆。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。参见附图1和2，一种湿拉防护罩气动开合装置，包括气缸1、钢丝固定扣2、过线导轮3、翻转力臂4、钢丝绳5、三位四通阀6、气管7和单向节流器，所述的翻转力臂4固定设置在湿拉防护罩上，翻转力臂4通过钢丝固定扣2固接有钢丝绳5，钢丝绳5经过过线导轮3后另一端通过钢丝固定扣2与气缸I的伸缩杆9固接，所述的气缸I上分别设有进、出气口，所述的气缸I的进、出气口分别通过气管7与三位四通阀6相连接，三位四通阀6外接气路，所述的单向节流器8设置在气缸I的进、出气口上。需要开启防护罩时，操作工控制三位四通阀6通过气管7供气，气缸I的伸缩杆9收缩拉动钢丝绳5，使得防护罩缓慢开启；相反动作防护罩受重力作用缓慢关闭。本技术可减少操作工开合防护罩时时间与动作浪费，本公司每班水箱操作工77人，按操作工每人每班需要开合防护罩至少360次计算，每天可以减少手动开合防护罩27720次。同时防护罩缓慢升降，可以有效避免防护罩异常损坏，系统安全得到提高，保证了安全生产的需要。目前该装置已在公司全面推广使用，且作为水箱机型定型部件。本技术维护时，只需要将过线导轮、气缸、钢丝绳进行分离拆卸，旋转部位加油润滑或更换即可，比较方便，减少了维修工劳动强度，且维护需要时间短，设备使用寿命长。实施例只是为了便于理解本技术的技术方案，并不构成对本技术保护范围的限制，凡是未脱离本技术技术方案的内容或依据本技术的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术保护范围之内。【主权项】1.湿拉防护罩气动开合装置，包括气缸⑴、翻转力臂⑷、钢丝绳(5)、三位四通阀(6)和气管⑴，所述的翻转力臂⑷固定设置在湿拉防护罩上，所述的翻转力臂⑷上固接有钢丝绳(5)，所述的钢丝绳(5)的另一端与气缸⑴的伸缩杆(9)固接，所述的气缸⑴上分别设有进、出气口，所述的气缸⑴的进、出气口分别通过气管(7)与三位四通阀(6)相连接，三位四通阀(6)外接气路。2.根据权利要求1所述的湿拉防护罩气动开合装置，其特征在于:其还包括过线导轮⑶，所述的钢丝绳(5)—端固接在翻转力臂⑷上，经过过线导轮⑶后另一端与气缸⑴的伸缩杆(9)固接。3.根据权利要求1或2所述的湿拉防护罩气动开合装置，其特征在于:其还包括单向节流器⑶，所述的单向节流器⑶设置在气缸⑴的进、出气口上。4.根据权利要求1或2所述的湿拉防护罩气动开合装置，其特征在于:其还包括钢丝固定扣⑵，所述的钢丝绳(5)通过钢丝固定扣⑵分别与翻转力臂⑷和气缸⑴的伸缩杆⑶相固接。5.根据权利要求3所述的湿拉防护罩气动开合装置，其特征在于:其还包括钢丝固定扣⑵，所述的钢丝绳(5)通过钢丝固定扣⑵分别与翻转力臂⑷和气缸⑴的伸缩杆(9)相固接。【专利摘要】本技术公开了一种湿拉防护罩气动开合装置，包括气缸、翻转力臂、钢丝绳、三位四通阀和气管，所述的翻转力臂固定设置在湿拉防护罩上，所述的翻转力臂上固接有钢丝绳，所述的钢丝绳的另一端与气缸的伸缩杆固接，所述的气缸上分别设有进、出气口，所述的气缸的进、出气口分别通过气管与三位四通阀相连接，三位四通阀外接气路。该装置结构简单、维护拆卸方便、安全性能好，能够降低生产成本、提高生产效率、延长设备的使用寿命。【IPC分类】B21C1-02, B21C47-02【公开号】CN204307954【申请号】CN201420634315【专利技术人】刘锦兰, 付双杰, 李爱朋, 王爱承, 马长平 【申请人】江苏兴达钢帘线股份有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
湿拉防护罩气动开合装置，包括气缸⑴、翻转力臂⑷、钢丝绳⑸、三位四通阀⑹和气管⑺，所述的翻转力臂⑷固定设置在湿拉防护罩上，所述的翻转力臂⑷上固接有钢丝绳⑸，所述的钢丝绳⑸的另一端与气缸⑴的伸缩杆⑼固接，所述的气缸⑴上分别设有进、出气口，所述的气缸⑴的进、出气口分别通过气管⑺与三位四通阀⑹相连接，三位四通阀⑹外接气路。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦兰，付双杰，李爱朋，王爱承，马长平，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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