一种油漆房自动除湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油漆房自动除湿装置，包括下部壳体和上部壳体，油漆房的外侧设置有防护板，防护板设置在两组下部壳体之间，油漆房的底部设置有支腿，所述支腿包括支撑管和底部的连接板，且支撑管与连接板焊接，防护板上方设置有风机安装板，两组风机安装板之间设置有防护网，每组风机安装板上均安装有侧吹式横流风机，下部壳体的外侧设置有防水接头和加热板安装板，油漆房内部安装有加热管组件和加热器壳体，油漆房内部还安装有检测油漆房内部温湿度的温湿度传感器。本实用新型专利技术的有益效果是：使温湿度满足油漆施工工艺的要求并保证油漆的施工质量，从而提高工作效率，避免天气因素影响整个工厂的生产流程。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆房自动除湿装置
本技术属于自动除湿装置
，具体涉及一种油漆房自动除湿装置。
技术介绍
风电塔筒是支撑风力发电机组的重要部件，风电塔筒所处的环境比较恶劣；而风电塔筒是由钢板制作而成，面对野外的恶劣环境；对塔筒的表面防腐质量要求非常的高。为保证风力发电机组的二十年以上的使用寿命，要求塔筒表面的防腐层在使用寿命期间不得有大面积的损坏或者钢板的锈蚀深度不得大于0.5mm。这就要求塔筒表面的防腐层在施工的过程中严格控制施工工艺参数，对油漆施工工艺影响最大的因素就是控制好空气的相对湿度及温度；油漆施工时，要求温度不低于5℃及相对湿度小于80%。现有技术中，对于油漆房内部的温湿度，并不能自动准确控制，受天气自然因素干扰，不能准确控制油漆的施工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油漆房自动除湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆房自动除湿装置，包括下部壳体和上部壳体，所述下部壳体和上部壳体安装在油漆房的外侧组成油漆房壳体，下部壳体安装在油漆房左右两侧，上部壳体安装在油漆房顶部，油漆房的外侧设置有防护板，防护板设置在两组下部壳体之间，油漆房的底部设置有支腿，所述支腿包括支撑管和底部的连接板，且支撑管与连接板焊接，防护板上方设置有风机安装板，风机安装板设置有两组，两组风机安装板之间设置有防护网，每组风机安装板上均安装有侧吹式横流风机，下部壳体的外侧设置有防水接头和加热板安装板，油漆房内部安装有加热管组件和加热器壳体，加热管组件安装在加热板安装板上，油漆房内部还安装有检测油漆房内部温湿度的温湿度传感器。优选的，所述温湿度传感器通过导线电性连接有电源。优选的，所述温湿度传感器的输入端通过导线电性连接有若干感应探针。优选的，所述温湿度传感器的输出端通过导线电性连接有启动器，启动器自动关闭加热管组件。优选的，所述温湿度传感器内部还设置有数据存储器。本技术的技术效果和优点：该油漆房自动除湿装置，通过温湿度传感器的设计，能够接收感应探针的电信号，实时对温湿度进行监控；通过启动器的设计，启动器受温湿度传感器的控制，能够实现对温湿度自动控制；通过加热管组件和侧吹式横流风机的设计，一方面能够增加油漆房内温度，另一方面能够进行气体交换。该油漆房自动除湿装置，使温湿度满足油漆施工工艺的要求并保证油漆的施工质量，从而提高工作效率，避免天气因素影响整个工厂的生产流程。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的内部结构示意图；图4为本技术的电路连接原理图。图中：1下部壳体、2上部壳体、3防护板、4防护网、5支腿、6风机安装板、7防水接头、8加热板安装板、9侧吹式横流风机、10加热管组件、11加热器壳体、12启动器、13温湿度传感器、14电源、15感应探针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种油漆房自动除湿装置，包括下部壳体1和上部壳体2，所述下部壳体1和上部壳体2安装在油漆房的外侧组成油漆房壳体，下部壳体1安装在油漆房左右两侧，上部壳体2安装在油漆房顶部，油漆房的外侧设置有防护板3，防护板3设置在两组下部壳体1之间，油漆房的底部设置有支腿5，所述支腿5包括支撑管和底部的连接板，且支撑管与连接板焊接，防护板3上方设置有风机安装板6。进一步，所述风机安装板6设置有两组，两组风机安装板6之间设置有防护网4，每组风机安装板6上均安装有侧吹式横流风机9，下部壳体1的外侧设置有防水接头7和加热板安装板8，所述防水接头7设置在加热板安装板8下方，油漆房内部安装有加热管组件10和加热器壳体11，加热管组件10安装在加热板安装板8上，所述加热管组件10位电阻加热管或供热管道，油漆房内部还安装有检测油漆房内部温湿度的温湿度传感器13，进一步，所述温湿度传感器13通过导线电性连接有电源14，所述温湿度传感器13的输入端通过导线电性连接有若干感应探针15，所述温湿度传感器13的输出端通过导线电性连接有启动器12，启动器12通过导线与加热管组件10电性连接，所述温湿度传感器13内部还设置有数据存储器。工作原理：该油漆房自动除湿装置，工作时，通过温湿度传感器13将油漆房内的温湿度情况记录下来，根据提前设定好的温湿度值，当油漆房内的温湿度值超出设定值时，温湿度传感器13将信息反馈给启动器12，启动器12自动启动加热器，加热管组件10开始工作并将本装置内部的空气温度提高，当本装置内部的空气温度达到一定条件时，侧吹式横流风机9将内部的高温空气吹出，并将油漆房内的低温潮湿空气吸入，进行二次循环，通过不断的循环，将整个油漆房内的空气全部更换为温度较高湿度较低的空气，以满足油漆的施工，空气相对湿度跟空气的温度成反比，空气温度较高时，相对湿度就会较低，在温湿度传感器13的作用下，油漆房内部的温湿度达到要求后，通过启动器12自动关闭本装置内的加热管组件10。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油漆房自动除湿装置，包括下部壳体（1）和上部壳体（2），其特征在于：所述下部壳体（1）和上部壳体（2）安装在油漆房的外侧组成油漆房壳体，下部壳体（1）安装在油漆房左右两侧，上部壳体（2）安装在油漆房顶部，油漆房的外侧设置有防护板（3），防护板（3）设置在两组下部壳体（1）之间，油漆房的底部设置有支腿（5），所述支腿（5）包括支撑管和底部的连接板，且支撑管与连接板焊接，防护板（3）上方设置有风机安装板（6），风机安装板（6）设置有两组，两组风机安装板（6）之间设置有防护网（4），每组风机安装板（6）上均安装有侧吹式横流风机（9），下部壳体（1）的外侧设置有防水接头（7）和加热板安装板（8），油漆房内部安装有加热管组件（10）和加热器壳体（11），加热管组件（10）安装在加热板安装板（8）上，油漆房内部还安装有检测油漆房内部温湿度的温湿度传感器（13）。

【技术特征摘要】
1.一种油漆房自动除湿装置，包括下部壳体（1）和上部壳体（2），其特征在于：所述下部壳体（1）和上部壳体（2）安装在油漆房的外侧组成油漆房壳体，下部壳体（1）安装在油漆房左右两侧，上部壳体（2）安装在油漆房顶部，油漆房的外侧设置有防护板（3），防护板（3）设置在两组下部壳体（1）之间，油漆房的底部设置有支腿（5），所述支腿（5）包括支撑管和底部的连接板，且支撑管与连接板焊接，防护板（3）上方设置有风机安装板（6），风机安装板（6）设置有两组，两组风机安装板（6）之间设置有防护网（4），每组风机安装板（6）上均安装有侧吹式横流风机（9），下部壳体（1）的外侧设置有防水接头（7）和加热板安装板（8），油漆房内部安装有加热管组件（10）和加热器壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丙，杨朝猛，王智文，
申请(专利权)人：江苏神山风电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32