一种新型的熔铝炉制造技术

一种新型的熔铝炉，它涉及铝型材加工设备技术领域，熔铝炉本体的顶部设有出气口，出气口与水箱的进气口连接，水箱设置在支架上部，水箱的一侧下部设有出水口，水箱的另一侧设有排气口，水箱的顶部设有抽水泵，水箱内由过滤膜分成两个区间，左侧区间内设有三角隔板，且左侧区间的上部通过水管设有数个喷头，水管的一端与抽水泵连接，冷却水管缠绕设置在熔铝炉本体的外侧。它结构简单，设计合理，能够有效对产生的有害气体进行处理，且能够有效对熔铝炉本体进行散热，保证了生产安全。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及铝型材加工设备
，具体涉及一种熔铝炉。
技术介绍
:熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。在熔铝过程中会产生一些含有粉尘和有害物质的气体，现有技术中都是集中收集起来处理的，比较麻烦，且熔铝炉在工作过程中，由于炉内时高温，因此炉体本身会带有很高的热量，对工人的安全造成隐患。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种新型的熔铝炉，它结构简单，设计合理，能够有效对产生的有害气体进行处理，且能够有效对熔铝炉本体进行散热，保证了生产安全。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它包含熔铝炉本体、出气口、水箱、支架、出水口、冷却水管、抽水泵、三角隔板、喷头、过滤膜、排气口，熔铝炉本体的顶部设有出气口，出气口与水箱的进气口连接，水箱设置在支架上部，水箱的一侧下部设有出水口，水箱的另一侧设有排气口，水箱的顶部设有抽水泵，水箱内由过滤膜分成两个区间，左侧区间内设有三角隔板，且左侧区间的上部通过水管设有数个喷头，水管的一端与抽水泵连接，冷却水管缠绕设置在熔铝炉本体的外侧。本技术的工作原理:熔铝过程中排除的气体进入水箱，通过抽水泵抽取水箱右侧区间内的水，对气体进行去除粉尘和有害物质，处理好的气体通过过滤膜过滤后由排气口排出，同时喷头喷出的水落到水箱左侧区间内，由三角隔板分成两部分，一部分由出水口进入冷却水管，冷却熔铝炉后排出，另一部分的水通过过滤膜过滤后进入水箱右侧区间，循环使用。本技术具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，能够有效对产生的有害气体进行处理，且能够有效对熔铝炉本体进行散热，保证了生产安全。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图。附图标记:1、熔铝炉本体；2、出气口 ；3、水箱；4、支架；5、出水口 ；6、冷却水管；7、抽水泵；8、三角隔板；9、喷头；10、过滤膜；11、排气口。【具体实施方式】:下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含熔铝炉本体1、出气口 2、水箱3、支架4、出水口 5、冷却水管6、抽水泵7、三角隔板8、喷头9、过滤膜10、排气口 11，熔铝炉本体I的顶部设有出气口 2，出气口 2与水箱3的进气口连接，水箱3设置在支架4的上部，水箱3的一侧下部设有出水口 5，水箱3的另一侧设有排气口 11，水箱3的顶部设有抽水泵7，水箱3内由过滤膜10分成两个区间，左侧区间内设有三角隔板8，且左侧区间的上部通过水管设有两个喷头9，水管的一端与抽水泵7连接，冷却水管6缠绕设置在熔铝炉本体I的外侧。本【具体实施方式】的工作原理:熔铝过程中排除的气体进入水箱3，通过抽水泵7抽取水箱3右侧区间内的水，对气体进行去除粉尘和有害物质，处理好的气体通过过滤膜10过滤后由排气口 11排出，同时喷头9喷出的水落到水箱左侧区间内，由三角隔板8分成两部分，一部分由出水口 5进入冷却水管6，冷却熔铝炉后排出，另一部分的水通过过滤膜10过滤后进入水箱3右侧区间，循环使用。本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，设计合理，能够有效对产生的有害气体进行处理，且能够有效对熔铝炉本体进行散热，保证了生产安全。以上所述仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种新型的熔铝炉，其特征在于它包含熔铝炉本体(I)、出气口(2)、水箱(3)、支架(4)、出水口(5)、冷却水管(6)、抽水泵(7)、三角隔板(8)、喷头(9)、过滤膜(10)、排气口(11)，熔铝炉本体(I)的顶部设有出气口(2)，出气口(2)与水箱(3)的进气口连接，水箱(3)设置在支架(4)的上部，水箱(3)的一侧下部设有出水口(5)，水箱(3)的另一侧设有排气口(11)，水箱(3)的顶部设有抽水泵(7)，水箱(3)内由过滤膜(10)分成两个区间，左侧区间内设有三角隔板(8)，且左侧区间的上部通过水管设有数个喷头(9)，水管的一端与抽水泵(7)连接，冷却水管(6)缠绕设置在熔铝炉本体⑴的外侧。【专利摘要】一种新型的熔铝炉，它涉及铝型材加工设备
，熔铝炉本体的顶部设有出气口，出气口与水箱的进气口连接，水箱设置在支架上部，水箱的一侧下部设有出水口，水箱的另一侧设有排气口，水箱的顶部设有抽水泵，水箱内由过滤膜分成两个区间，左侧区间内设有三角隔板，且左侧区间的上部通过水管设有数个喷头，水管的一端与抽水泵连接，冷却水管缠绕设置在熔铝炉本体的外侧。它结构简单，设计合理，能够有效对产生的有害气体进行处理，且能够有效对熔铝炉本体进行散热，保证了生产安全。【IPC分类】F27D17-00【公开号】CN204313665【申请号】CN201420782298【专利技术人】张非恒 【申请人】江西宏宇铝业有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2014年12月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的熔铝炉，其特征在于它包含熔铝炉本体(1)、出气口(2)、水箱(3)、支架(4)、出水口(5)、冷却水管(6)、抽水泵(7)、三角隔板(8)、喷头(9)、过滤膜(10)、排气口(11)，熔铝炉本体(1)的顶部设有出气口(2)，出气口(2)与水箱(3)的进气口连接，水箱(3)设置在支架(4)的上部，水箱(3)的一侧下部设有出水口(5)，水箱(3)的另一侧设有排气口(11)，水箱(3)的顶部设有抽水泵(7)，水箱(3)内由过滤膜(10)分成两个区间，左侧区间内设有三角隔板(8)，且左侧区间的上部通过水管设有数个喷头(9)，水管的一端与抽水泵(7)连接，冷却水管(6)缠绕设置在熔铝炉本体(1)的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张非恒，
申请(专利权)人：江西宏宇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36