本发明专利技术提供一种钢板加工装置，包括机身，所述机身上设置有铣刀电机，所述铣刀电机下端设置有铣刀，所述机身上设置有轨道，所述铣刀电机设置在轨道上，铣刀电机可沿轨道左右移动，所述铣刀电机上端设置有升降气缸，铣刀电机通过升降气缸上下工作，所述机身下方设置有圆形工作台，所述圆形工作台上设置有卡紧装置。通过圆形工作台上的卡紧装置将长条钢板竖直夹紧，并通过上下运动的铣刀电机带动铣刀进行加工，节省空间，并且在圆形工作台上设置多个卡紧装置，一次加工，工作效率高且不占用空间，适用于中小型企业。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于加工长条钢板的钢板加工装置。
技术介绍
目前在加工长条形钢板时，通常是将钢板平放在铣床上进行铣加工，但是由于长条钢板体积较长，在放置在铣床上时十分占地方，也会发生放不进去的情况，并且一根一根进行加工比较慢，工作效率不高。因此，解决加工长条钢板不方便及工作效率低下的问题就显得尤为重要了。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种用于加工长条钢板的钢板加工装置，通过圆形工作台上的卡紧装置将长条钢板竖直夹紧，并通过上下运动的铣刀电机带动铣刀进行加工，节省空间，并且在圆形工作台上设置多个卡紧装置，一次加工，解决了加工长条钢板不方便及工作效率低下的问题。本专利技术提供一种钢板加工装置，包括机身，所述机身上设置有铣刀电机，所述铣刀电机下端设置有铣刀，所述机身上设置有轨道，所述铣刀电机设置在轨道上，铣刀电机可沿轨道左右移动，所述铣刀电机上端设置有升降气缸，铣刀电机通过升降气缸上下工作，所述机身下方设置有圆形工作台，所述圆形工作台上设置有卡紧装置。进一步改进在于:所述圆形工作台中心下部设置有转轴，所述转轴8带动圆形工作台转动，所述圆形工作台上设置有滑槽，所述卡紧装置通过滑槽设置在圆形工作台上，所述卡紧装置的数量至少为两个。进一步改进在于:所述卡紧装置包括卡紧块和夹紧螺栓，所述夹紧螺栓控制卡紧块对钢板进行卡紧。进一步改进在于:所述轨道下端设置有限位开关，控制铣刀电机在轨道上的位置。本专利技术的有益效果是:通过圆形工作台上的卡紧装置将长条钢板竖直夹紧，并通过上下运动的铣刀电机带动铣刀进行加工，节省空间，并且在圆形工作台上设置多个卡紧装置，一次加工，工作效率高且不占用空间，适用于中小型企业。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。其中:1-机身，2-铣刀电机，3-铣刀，4-轨道，5-升降气缸，6-圆形工作台，7_卡紧装置，8-转轴，9-滑槽，10-卡紧块，11-夹紧螺栓，12-限位开关。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供了一种钢板加工装置，包括机身1，所述机身I上设置有铣刀电机2，所述铣刀电机2下端设置有铣刀3，所述机身I上设置有轨道4，所述铣刀电机2设置在轨道4上，铣刀电机2可沿轨道4左右移动，所述铣刀电机2上端设置有升降气缸5，铣刀电机2通过升降气缸5上下工作，所述机身I下方设置有圆形工作台6，所述圆形工作台6上设置有卡紧装置7。所述圆形工作台6中心下部设置有转轴8，所述转轴8带动圆形工作台6转动，所述圆形工作台6上设置有滑槽9，所述卡紧装置7通过滑槽9设置在圆形工作台6上，所述卡紧装置7的数量为两个。所述卡紧装置7包括卡紧块10和夹紧螺栓11，所述夹紧螺栓11控制卡紧块10对钢板进行卡紧。所述轨道4下端设置有限位开关12，控制铣刀电机2在轨道4上的位置。通过圆形工作台6上的卡紧装置7将长条钢板竖直夹紧，并通过上下运动的铣刀电机2带动铣刀3进行加工，节省空间，并且在圆形工作台6上设置多个卡紧装置7，一次加工，工作效率高且不占用空间，适用于中小型企业。【主权项】1.一种钢板加工装置，包括机身(I )，所述机身(I)上设置有铣刀电机(2)，所述铣刀电机(2 )下端设置有铣刀(3 )，其特征在于:所述机身(I)上设置有轨道(4 )，所述铣刀电机(2 )设置在轨道(4)上，铣刀电机(2 )可沿轨道(4)左右移动，所述铣刀电机(2 )上端设置有升降气缸(5)，铣刀电机(2)通过升降气缸(5)上下工作，所述机身(I)下方设置有圆形工作台(6 )，所述圆形工作台(6 )上设置有卡紧装置(7 ).如权利要求1所述的钢板加工装置，其特征在于:所述圆形工作台(6)中心下部设置有转轴(8)，所述转轴(8)带动圆形工作台(6)转动，所述圆形工作台(6)上设置有滑槽(9)，所述卡紧装置(7 )通过滑槽(9 )设置在圆形工作台(6 )上，所述卡紧装置(7 )的数量至少为两个。2.如权利要求1或2所述的钢板加工装置，其特征在于:所述卡紧装置(7)包括卡紧块(10)和夹紧螺栓(11)，所述夹紧螺栓(11)控制卡紧块(10)对钢板进行卡紧。3.如权利要求1所述的钢板加工装置，其特征在于:所述轨道(4)下端设置有限位开关(12)，控制铣刀电机(2)在轨道(4)上的位置。【专利摘要】本专利技术提供一种钢板加工装置，包括机身，所述机身上设置有铣刀电机，所述铣刀电机下端设置有铣刀，所述机身上设置有轨道，所述铣刀电机设置在轨道上，铣刀电机可沿轨道左右移动，所述铣刀电机上端设置有升降气缸，铣刀电机通过升降气缸上下工作，所述机身下方设置有圆形工作台，所述圆形工作台上设置有卡紧装置。通过圆形工作台上的卡紧装置将长条钢板竖直夹紧，并通过上下运动的铣刀电机带动铣刀进行加工，节省空间，并且在圆形工作台上设置多个卡紧装置，一次加工，工作效率高且不占用空间，适用于中小型企业。【IPC分类】B23C3-13, B23C1-06, B23Q3-06, B23Q5-32【公开号】CN104551134【申请号】CN201410691193【专利技术人】徐太林, 吴其强, 耿昌胜 【申请人】芜湖福马汽车零部件有限公司【公开日】2015年4月29日【申请日】2014年11月27日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢板加工装置，包括机身（1），所述机身（1）上设置有铣刀电机（2），所述铣刀电机（2）下端设置有铣刀（3），其特征在于：所述机身（1）上设置有轨道（4），所述铣刀电机（2）设置在轨道（4）上，铣刀电机（2）可沿轨道（4）左右移动，所述铣刀电机（2）上端设置有升降气缸（5），铣刀电机（2）通过升降气缸（5）上下工作，所述机身（1）下方设置有圆形工作台（6），所述圆形工作台（6）上设置有卡紧装置（7）.
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐太林，吴其强，耿昌胜，
申请(专利权)人：芜湖福马汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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