一种弯管机专用的进料装置制造方法及图纸

技术编号:11398430 阅读:80 留言:0更新日期:2015-05-02 17:08
本实用新型专利技术提供一种弯管机专用的进料装置,包括管子、传送带、进料口、罐体、第一齿轮、第二齿轮、弹簧、连杆、支杆、电机和曲杆;本实用新型专利技术设置进料口,方便送料机对罐体进料而且进料口设置成喇叭口,方便对罐体进料;本实用新型专利技术在曲杆上轴连接电机,实现自动化,而且电机采用为伺服电机或变频电机,方便对整个装置控速;本实用新型专利技术设置了双齿轮,可以让管子一次通过一个,保证了通过个数的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机专用的进料装置
: 本技术涉及弯管机
,尤其涉及一种弯管机专用的进料装置。
技术介绍
: 弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。 随着弯管机进料的发展进步,弯管机进料通常需要根据不同的需要设置不同的数量,有单支包装、多支包装机、能够自动计数的包装机等。传统的手工包装方式,用人多、损耗大、成本高、效率低;自动弯管机进料的应用,节约了劳动力成本、提高包装效率,增加利润、减少破损与二次污染等。此外,完善机体自动化程度、简化机体结构和操作步骤、提高运作效率,也是吸管包装机发展的重要内容。
技术实现思路
: 本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弯管机专用的进料装置,解决了目前弯管机进料的技术方案: 一种弯管机专用的进料装置,包括管子,其创新点在于:还包括传送带、进料口、罐体、第一齿轮、第二齿轮、弹簧、连杆、支杆、电机和曲杆;所述进料口整体成型于罐体的上端位置;所述传送带位于进料口的斜上方;所述管子设置在罐体中;所述第一齿轮和第二齿轮以左、右相互对称的方式设置在罐体预设的开口下端;所述连杆呈L型,所述连杆下端设有一个通孔,所述连杆设置在第一齿轮和第二齿轮的下端;所述连杆的左端通过弹簧与一个销钉连接;所述曲杆设置在连杆的右端,曲杆和连杆之间通过支杆固定连接;所述曲杆与电机直接轴连接在一起。 作为优选,所述电机为伺服电机或变频电机。 作为优选,所述进料口为喇叭口。 作为优选,所述罐体为下端开口的腔体。 本技术的有益效果在于:本技术设置进料口,方便送料机对罐体进料而且进料口设置成喇叭口,方便对罐体进料;本技术在曲杆上轴连接电机,实现自动化,而且电机采用为伺服电机或变频电机,方便对整个装置控速;本技术设置了双齿轮,可以让管子一次通过一个,保证了通过个数的准确性。 【附图说明】 : 为了易于说明,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。 图1为本技术的结构示意图。 1-传送带;2_进料口 ;3-罐体;4_第一齿轮;5_第二齿轮;6_弹簧;7-连杆;8-支杆;9-电机;10-曲杆。 【具体实施方式】 : 如图1所示,本技术的一种弯管机专用的进料装置,包括管子11,还包括传送带1、进料口 2、罐体3、第一齿轮4、第二齿轮5、弹簧6、连杆7、支杆8、电机9和曲杆10 ;进料口 2整体成型于罐体3的上端位置;所述传送带I位于进料口 2的斜上方;管子11设置在罐体3中;第一齿轮4和第二齿轮5以左、右相互对称的方式设置在罐体3预设的开口下端;连杆7呈L型,所述连杆7下端设有一个通孔7a,连杆7设置在第一齿轮4和第二齿轮5的下端;连杆7的左端通过弹簧6与一个销钉连接;曲杆10设置在连杆7的右端,曲杆10和连杆7之间通过支杆7固定连接;曲杆10与电机9直接轴连接在一起。 为了实现自动化和变速,电机9为伺服电机或变频电机。 为了更好地工作,进料口 2为喇叭口 ;罐体3为下端开口的腔体。 本实用的使用状态为:送料带将管子送入罐体中,在齿轮的带动下,管子向下运动,最后曲杆在电机带动下,管子通过支杆在通孔下落下进入弯管机。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯管机专用的进料装置,包括管子(11),其特征在于:还包括传送带(1)、进料口(2)、罐体(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、弹簧(6)、连杆(7)、支杆(8)、电机(9)和曲杆(10);所述进料口(2)整体成型于罐体(3)的上端位置;所述传送带(1)位于进料口(2)的斜上方;所述管子(11)设置在罐体(3)中;所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)以左、右相互对称的方式设置在罐体(3)预设的开口下端;所述连杆(7)呈L型,所述连杆(7)下端设有一个通孔(7a),所述连杆(7)设置在第一齿轮(4)和第二齿轮(5)的下端;所述连杆(7)的左端通过弹簧(6)与一个销钉连接;所述曲杆(10)设置在连杆(7)的右端,曲杆(10)和连杆(7)之间通过支杆(7)固定连接;所述曲杆(10)与电机(9)直接轴连接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种弯管机专用的进料装置,包括管子(11),其特征在于:还包括传送带(1)、进料口(2)、罐体(3)、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、弹簧(6)、连杆(7)、支杆(8)、电机(9)和曲杆(10); 所述进料口(2)整体成型于罐体(3)的上端位置; 所述传送带(I)位于进料口(2)的斜上方; 所述管子(11)设置在罐体(3)中; 所述第一齿轮⑷和第二齿轮(5)以左、右相互对称的方式设置在罐体(3)预设的开口下端; 所述连杆(7)呈L型,所述连杆(7)下端设有一个通孔(7a),所述连杆(7)设置在第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李静
申请(专利权)人:邢台职业技术学院
类型:新型
国别省市:河北;13

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