一种在金属管件上加工孔的装置制造方法及图纸

技术编号:11389281 阅读:55 留言:0更新日期:2015-05-02 01:25
本实用新型专利技术公开了一种在金属管件上加工孔的装置,在底板上设有若干导柱,在凸模安装板上安装有导套,凸模安装板通过导套套在导柱上并可上下升降。在凸模安装板下表面固定安装有凸模固定板,在凸模固定板上设有冲压孔的凸模。在底板上固定有一块竖向的支撑板,支撑板上固定有与支撑板垂直的构成凹模的圆柱体,在圆柱体上设有与凸模对应的过孔。加工时,先将待加工的金属管件套在圆柱体上,然后启动冲床,凸模向下运行,即实现孔的加工。本装置改传统的钻孔为冲孔,快速成型,效率更高。通过更换凹模镶块、凸模、圆柱体,就可以适应不同的加工情形,使用灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种在金属管件上加工孔的装置
本技术涉及机械加工设备,具体来讲涉及一种在金属管件上快速加工孔的装置,属于机加

技术介绍
在机械加工领域,通常涉及各种孔的加工,常见的如在金属管件上加工各种功能孔。按目前的加工方式,通常采用钻孔设备进行钻孔作业。钻孔前,需要先将管件位置通过夹具固定,再用调节好的钻具对其加工。现有的加工方式通常效率较低,在面对大量管件需要加工时,其效率低下的不足更加明显。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低、加工快速的在金属管件上加工孔的装置。 为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是这样的: 一种在金属管件上加工孔的装置,包括底板和凸模安装板,在底板上设有若干导柱,在凸模安装板上安装有对应的导套,凸模安装板通过导套套在导柱上并可上下升降;在凸模安装板上表面设有与机床连接的锲柄,在凸模安装板下表面固定安装有凸模固定板,在凸模固定板上设有冲压孔的凸模;在底板上固定有一块竖向的支撑板,支撑板上固定有与支撑板垂直的构成凹模的圆柱体,在圆柱体上设有与凸模对应的过孔。 加工时,先将待加工的金属管件套在圆柱体上,然后启动冲床,凸模向下运行,即实现孔的加工。本装置改传统的钻孔为冲孔,快速成型,效率更高。 所述圆柱体中心开设有开口向上的镶块槽,在镶块槽中嵌放有方便更换的凹模镶块,所述与凸模对应的过孔设置在凹模镶块上。本装置配备有各种凹模镶块,其外部尺寸相同,都可以放入镶块槽内,其区别在于每个凹模镶块上的过孔大小不同,以与不同直径的凸模对应。通过更换凹模镶块和凸模,就可以加工不同的直径的孔。 在支撑板背面设有增加强度的靠板。 在圆柱体端部设有导向用倒角结构。这样可以使圆管快速套在圆柱体上。 在支撑板上设有对凸模固定板限位的限位块,所述限位块为两块,分别位于支撑板左右两侧。 在圆柱体上设有刻度线,刻度线的起点为过孔中心。这样方便管件的定位,能够更加快速地确定加工孔的位置。 相比现有技术,本技术具有如下有益效果: 1、本装置改传统的钻孔为冲孔,快速成型,效率更高。 2、通过更换凹模镶块和凸模,就可以加工不同的直径的孔,使用灵活方便。 3、通过更换圆柱体,可以加工不同直径的金属管件。 【附图说明】 图1-本技术结构示意图。 图2-图1俯视图。 图3-本技术使用状态侧面视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 参见图1、图2和图3,从图上可以看出,本技术在金属管件上加工孔的装置,包括底板I和凸模安装板2,在底板I上设有若干导柱3,在凸模安装板2上安装有对应的导套4,凸模安装板2通过导套4套在导柱3上并可上下升降。实际设计时,由于冲孔需要的压力不是特别大,所以本装置只设置了左右两根导柱3,即能够保证可靠地上下移动。在凸模安装板2上表面设有与机床连接的锲柄5,在凸模安装板2下表面固定安装有凸模固定板6,在凸模固定板6上设有可更换的冲压孔的凸模7,即冲针。在底板I上位于导柱后方固定有一块竖向的支撑板8,支撑板8正面固定有与支撑板垂直的构成凹模的圆柱体9,在圆柱体9上设有与凸模对应的过孔10,过孔设于圆柱体中心。 加工时,先将待加工的金属管件11套在圆柱体9上,然后启动冲床,凸模7向下运行,即实现孔的加工。本装置改传统的钻孔为冲孔,快速成型,效率更高。 所述圆柱体9中心开设有开口向上的镶块槽,在镶块槽中嵌放有方便更换的凹模镶块12,所述与凸模对应的过孔10设置在凹模镶块12上。本装置配备有各种凹模镶块,其外部尺寸相同,都可以放入镶块槽内,其区别在于每个凹模镶块上的过孔大小不同,以与不同直径的凸模对应。通过更换凹模镶块和凸模,就可以加工不同的直径的孔,使用灵活方便。 在支撑板8背面设有增加强度的靠板13。 在圆柱体9端部设有导向用倒角结构。这样可以使圆管快速套在圆柱体上。 在支撑板8上设有对凸模固定板限位的限位块14,所述限位块14为两块,分别位于支撑板8左右两侧。 在圆柱体9上设有刻度线,刻度线的起点为过孔10中心。这样方便管件的定位,能够更加快速地确定加工孔的位置。 本装置配备有各种不同直径的圆柱体,圆柱体9可更换地安装在支撑板8上,每个圆柱体9上的镶块槽尺寸一致,以确保都能够放入凹模镶块。通过更换圆柱体,可以加工不同直径的金属管件。 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在金属管件上加工孔的装置,其特征在于:包括底板和凸模安装板,在底板上设有若干导柱,在凸模安装板上安装有对应的导套,凸模安装板通过导套套在导柱上并可上下升降;在凸模安装板上表面设有与机床连接的锲柄,在凸模安装板下表面固定安装有凸模固定板,在凸模固定板上设有冲压孔的凸模;在底板上固定有一块竖向的支撑板,支撑板上固定有与支撑板垂直的构成凹模的圆柱体,在圆柱体上设有与凸模对应的过孔。

【技术特征摘要】
1.一种在金属管件上加工孔的装置,其特征在于:包括底板和凸模安装板,在底板上设有若干导柱,在凸模安装板上安装有对应的导套,凸模安装板通过导套套在导柱上并可上下升降;在凸模安装板上表面设有与机床连接的锲柄,在凸模安装板下表面固定安装有凸模固定板,在凸模固定板上设有冲压孔的凸模;在底板上固定有一块竖向的支撑板,支撑板上固定有与支撑板垂直的构成凹模的圆柱体,在圆柱体上设有与凸模对应的过孔。2.根据权利要求1所述的在金属管件上加工孔的装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐舜清唐舜春罗先斌
申请(专利权)人:重庆市华青汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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