具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具制造技术

技术编号:36370839 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-18 09:29
本实用新型专利技术提供具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具,属于零件加工设备技术领域,以解决现有技术在加工法兰零件时不能调节零件的位置,无法快速加工边缘孔位,包括:底座、安装于的底座上部的横移机构、安装于横移机构并随横移机构横向运动的纵移机构,所述纵移机构上部安装有随所述纵移机构纵向运动的夹爪气缸,所述夹爪气缸能够夹持法兰零件。所述夹爪气缸能够夹持法兰零件。所述夹爪气缸能够夹持法兰零件。

【技术实现步骤摘要】
具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具


[0001]本技术属于零件加工设备
,更具体地说,特别涉及具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具。

技术介绍

[0002]法兰盘简称法兰,只是一个统称,通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。这东西在机械上应用很广泛,法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。如图5所示的法兰在进行边缘钻孔时,需要将法兰零件移动到合适的位置,现有的机床不具有改变法兰位置的功能。
[0003]如申请号为CN200910016808.8的法兰加工机,其结构包括一机架和设置在机架上的台面,台面的中心部位设置有模具,在模具的同侧位置设置有两个滚轮,且两个滚轮到模具的转轴中心距离相等,两个滚轮分别通过转轴与位于台面下方的动力总成相接,且两个转轴的受力旋转方向相同。动力总成包括两个蜗轮、蜗杆、动力传动组件和电机,两个蜗轮分别设置在两个转轴上,且两个蜗轮同时与蜗杆相啮合,蜗杆通过动力传动组件与电机相连接。
[0004]基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,现有技术在加工法兰零件时不能调节零件的位置,无法快速加工边缘孔位。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具,以解决现有技术在加工法兰零件时不能调节零件的位置,无法快速加工边缘孔位的问题。
[0007]本技术具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具,包括:
[0009]底座、安装于底座上部的横移机构、安装于横移机构并随横移机构横向运动的纵移机构,所述纵移机构上部安装有随所述纵移机构纵向运动的夹爪气缸,所述夹爪气缸能够夹持法兰零件。
[0010]进一步的,所述横移机构包括在所述底座表面横向设置的第一滑槽、在所述底座表面与所述第一滑槽互相平行的设置至少一个第一避位槽、固定安装于第一避位槽的第一电机、与第一电机动力输出轴固定连接的第一齿轮、滑动设置于第一滑槽的横移块、固定连接于横移块底部的第一齿条,所述第一齿条与第一滑槽平行设置,所述第一齿条与第一避位槽位置对应,所述第一齿条与第一齿轮传动连接;
[0011]所述纵移机构包括纵向设置于横移块上表面的第二滑槽、设置于横移块上表面与第二滑槽平行的至少一个第二避位槽、固定连接于第二避位槽的第二电机、与第二电机动力输出轴固定连接的第二齿轮、固定连接于横移块下表面的第一凸块部,所述第一凸块部与第二滑槽互相垂直,所述第一凸块部与第一滑槽滑动连接;
[0012]所述横移块上设置有纵移块,所述纵移块底部固定连接有第二凸块部、所述纵移块底部固定有与第二凸块部互相平行的第二齿条,所述第二凸块部与第二滑槽滑动连接,所述第二齿条与第二齿轮传动连接。
[0013]进一步的,所述第一滑槽、第一凸块部、第二滑槽、第二凸块部的截面呈楔形。
[0014]进一步的,所述底座底部设置有安装盘,所述安装盘设置有沿轴向的多个通孔。
[0015]进一步的,所述底座、横移块、纵移块采用钨钢材质。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0017]本技术采用横纵位移机构对夹持法兰的气动夹爪进行位置调节,实现将法兰沿加工平面进行位置调节,从而适用于车床对法兰零件的盘状结构处的通孔加工。
附图说明
[0018]图1是本技术具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具的正视结构示意图。
[0020]图3是本技术具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具的爆炸结构示意图 (第一视角)。
[0021]图4是本技术具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具的爆炸结构示意图 (第二视角)。
[0022]图5是本技术能够加工的法兰零件的一种实施例的立体结构示意图。
[0023]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0024]底座1、安装盘11、第一滑槽12、第一避位槽13、第一电机14、第一齿轮 15、横移块2、第二滑槽21、第二避位槽22、第二齿轮23、第二电机24、第一凸块部25、第一齿条26、纵移块3、第二凸块部31、第二齿条32、夹爪气缸4、法兰零件5。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例:
[0029]如附图1至附图5所示:
[0030]本技术提供具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具,包括:
[0031]底座1、安装于底座1上部的横移机构、安装于横移机构并随横移机构横向运动的纵移机构,纵移机构上部安装有随纵移机构纵向运动的夹爪气缸4,夹爪气缸4能够夹持法兰零件5。横移机构作用是使得纵移机构沿横向方向发生位移,纵移机构作用是使得夹爪气缸4在纵向方向发生位移,横移机构、纵移机构配合联动即可使得夹爪气缸4在其平面内发生位置改变,从而带动法兰零件5 发生位移。
[0032]横移机构包括在底座1表面横向设置的第一滑槽12、在底座1表面与第一滑槽12互相平行的设置至少一个第一避位槽13、固定安装于第一避位槽13的第一电机14、与第一电机14动力输出轴固定连接的第一齿轮15、滑动设置于第一滑槽12的横移块2、固定连接于横移块2底部的第一齿条26,第一齿条26 与第一滑槽12平行设置,第一齿条26与第一避位槽13位置对应,第一齿条26 与第一齿轮15传动连接;其中的第一电机14带动第一齿轮15转动,进而通过第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具,其特征在于:包括:底座(1)、安装于底座(1)上部的横移机构、安装于横移机构并随横移机构横向运动的纵移机构,所述纵移机构上部安装有随所述纵移机构纵向运动的夹爪气缸(4),所述夹爪气缸(4)能够夹持法兰零件(5)。2.如权利要求1所述的具有自动偏心位移结构的法兰盘夹具,其特征在于:所述横移机构包括在所述底座(1)表面横向设置的第一滑槽(12)、在所述底座(1)表面与所述第一滑槽(12)互相平行的设置至少一个第一避位槽(13)、固定安装于第一避位槽(13)的第一电机(14)、与第一电机(14)动力输出轴固定连接的第一齿轮(15)、滑动设置于第一滑槽(12)的横移块(2)、固定连接于横移块(2)底部的第一齿条(26),所述第一齿条(26)与第一滑槽(12)平行设置,所述第一齿条(26)与第一避位槽(13)位置对应,所述第一齿条(26)与第一齿轮(15)传动连接;所述纵移机构包括纵向设置于横移块(2)上表面的第二滑槽(21)、设置于横移块(2)上表面与第二滑槽(21)平行的至少一个第二避位槽(22)、固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王翀
申请(专利权)人:重庆市华青汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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